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环戊二烯加氢制环戊烯的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了环戊二烯加氢制环戊烯的工艺技术,重点考察了氢气压力,搅拌速度,催化剂投入量,反应温度和催化剂活性稳定性等加氢工艺条件,环戊二烯加氢的条件为:催化剂投料量0.3%-0.6%,氢气压力为0.8-1.5MPa,搅拌速度大于600转/分,加氢温度小于32℃,在理想的条件下,使用细颗粒Pd/C催化剂,环戊二烯转化率大于95%,环戊烯选择性大于90%。 相似文献
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环戊二烯选择加氢制环戊烯 总被引:1,自引:0,他引:1
用Pd催化剂在固定床反应器中进行了环戊二烯选择加氢制备环戊烯研究;确定了第一段加氢催化剂采用Pd含量为0.5(wt)%载体为γ-Al2O3催化剂,第二段加氢催化剂为钯含量为0.3(wt)%载体为γ-Al2O3催化剂。第一段氢烃摩尔比为2—3,反应压力为1.2MPa,空速2~4h~,温度55—60℃,第二段氢烃摩尔比为3.5~4,温度80~85℃时,环戊二烯的转化率达99.5%,环戊烯的选择性在90%以上。 相似文献
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环戊二烯液相加氢制备环戊烯的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了以工业级双环戊二烯为原料,经过解聚-精馏得到高纯度的环戊二烯,以骨架镍为催化剂,对环戊二烯液相加氢制备环戊烯的影响因素进行了研究。结果表明,在反应温度25~30℃,氢气分压为1.0。1.5MPa,无水乙醇作为溶剂,v无水乙醇:V环戊二烯为5~6:1,催化剂用量为4%。5%,搅拌速度为800r/min条件下,反应时间2~3h,环戊二烯的转化率大于98%,环戊烯的选择性大于95%。 相似文献
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The macrokinetics of hydrogenation of cyclopentadiene was investigated over Pdγ-Al2O3 catalyst. Experimental results showed that the relationship between the constituents and reaction time was in agreement with the characteristic of consecutive irreversible first-order reaction. Analysis on the reaction mechanism of selective hydrogenation of cyclopentadiene indicated that it is reasonable to express the hydrogenation rate of cyclopentadiene in the power law form. Parameters of the kinetic model were obtained by the Gauss-Newton method based on the experimental data. From the statistic test and residual error distribution the kinetic model was proved to be adequate. 相似文献
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将钯沉积在不同裁体上作催化剂,进行了环戊二烯催化加氢的研究。评选出了能使选择性和转化率都在95%以上的混合载体,钯含量只需30ppm即可达到反应要求,而且重复性较好。但催化剂的寿命和再生性能还需作进一步的考察。 相似文献
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从反应系统的特点考虑,选定了几种具有不同酸碱特性的金属氧化物进行复配处理,在一定条件下进行相应的催化活性试验,并利用正交试验,确定了制备催化剂的最佳工艺条件,结果表明,以95%及无水乙醇混合制备的Al2O3-MgO-K2CO3三组分催化剂具有适合的酸,碱中心,是环戊二烯与甲醇催化甲基化合适的催化剂,这种催化剂制备最佳工艺条件为,摩尔比3:2:1,焙烧温度700℃,焙烧时间6h。 相似文献
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本文介绍了3,4-二氯苯胺催化加氢新工艺,该工艺废渣、废水少,污染小而且产品质量好,收率高,工艺简便,是一种理想的生产方法。 相似文献
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利用石油化工的副产品环戊二烯和顺丁烯二酸酐为原料,通过Diels-Alder反应合成性能良好的加成物,用该加成物对传统的醇酸树脂进行改性,合成了环戊二烯型醇酸皱纹树脂。讨论了改性树脂合成的影响因素,并对其在皱纹漆中的应用情况进行了探索。 相似文献
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介绍了由低纯度仲辛醇催化加氢制备高纯度仲辛醇的工艺。最优化工艺条件为:温度90~100℃,压力为1.0~2.0MPa,催化剂用量为物料的1.0%左右,制备的仲辛醇纯度可达99.5%。 相似文献
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采用自制的高活性铜催化剂,通过气相催化加氢还原制备邻(对)甲苯胺。通过正交实验确定了催化剂的最佳配比:铜的质量含量为14%,铁和锌的含量为0. 7%,金属M的含量为0. 1%。同时,讨论了温度对反应的影响,在邻(对)硝基甲苯的加氢还原温度为250~270℃(260~270℃)时,转化率可达98% (90% )以上。 相似文献
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催化加氢制备含卤芳胺化合物工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用BCA为防脱氯剂,甲醇为溶剂,用自制催化剂进行加氢还原2,5-二氯硝基苯制备了2,5-二氯苯胺。最佳工艺条件为:反应温度70~75℃,氢气压力0·7~0·8MPa,w(2,5-二氯硝基苯)∶w(自制催化剂)=63·4∶1·0。在此最佳工艺条件下,得到的产品含量(气相色谱外标法)99·3%,产品收率达96·2%。 相似文献