相转移催化合成大茴香腈的研究

以5mL(0.04mol)大茴香醛为原料,在95%乙醇中制备大茴香醛肟,进一步在相转移催化剂作用下以甲苯作带水剂使大茴香醛肟脱水生成大茴香腈。优化反应条件为:相转移催化剂类型为十六烷基三甲基溴化铵(HDTMA),其与大茴香醛的用量比(m/m)为0.02,NaOH与大茴香醛的用量比(m/m)以0.08为宜,反应时间为1.5h。在此条件下,从大茴香醛肟到大茴香腈的最高收率达90.7%,并用IR表征了产物的结构。     

PEG相转移催化法合成香茅腈

研究了用ＰＥＧ作相转移催化剂由香茅醛合成香茅腈的工艺条件,产品纯度９６．７％,产率８７．３％,ｎＤ＾２０１．４４９１;最佳实验条件为：用ＰＥＧ－４００和ＫＯＨ作催化剂,物料比为香茅肟：ＰＥＧ－４００;氢氧化钾＝１００：１５：１０（ｍｏｌ）,在１２５℃下反应２．５ｈ,并用适量甲苯作带水剂。     

硫酸氢钠催化合成丁酸戊酯的研究

利用硫酸氢钠作为酯化反应催化剂合成了丁酸戊酯，其最佳反应条件为：催化剂用量0.2g/0.1mol丁酸，醇酸摩尔比2：1，带水剂10mL,反应时间1.0h，丁酸的酯化率可达99．19％。该催化剂催化效果好，使用量少，酯化率高，环境污染小，价廉易得，极有应用价值。     

硫酸氢钠在催化有机合成反应中的研究进展

硫酸氢钠是一种廉价、有效和环境友好的合成反应催化剂,硫酸氢钠催化的化学反应具有条件温和、收率较高、后处理工艺简单等特点。综述了硫酸氢钠在催化有机合成反应中的研究进展。     

硫酸氢钠催化合成丁酸酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化催化剂，讨论了利用一水硫酸氢钠为催化剂时，丁酸与各种醇的酯化作用。研究了催化剂的重复使用性能。结果表明，硫酸氢钠对于酯化作用具有活性反应温和、无腐蚀及无废酸等优点。     

硫酸氢钠催化合成癸二酸二乙酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化催化剂。在一水硫酸氢钠存在下，由乙醇和癸二酸合成了癸二酸二乙酯。当癸二酸、乙醇和硫酸氢钠的物质的量比为1：8：0．28时，以环已烷为溶剂，回流分水60min，酯收率达93．8％。此法具有操作简单、反应温和、产品纯和收率高等优点。     

硫酸氢钠催化合成丁酸异丁酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化作用催化剂。在一水硫酸氢钠存在下，由正丁酸和异丁醇合成了丁酸异丁酯。在正丁酸，异丁醇和硫酸氢钠的物质的量比为4：3：0．07，回流分水60min，酯收率达99．3％，同时研究了催化剂的重复使用性能。     

硫酸氢钠催化合成非诺贝特的研究

以非诺贝特酸和异丙醇为原料,采用一水合硫酸氢钠作催化剂合成了非诺贝特。通过正交试验法考察了反应时间、醇酸摩尔比、催化剂用量、带水剂和催化剂重复使用等因素对非诺贝特的酯化产率的影响。确定最佳反应条件为:以0.1mol非诺贝特酸为基准,异丙醇与非诺贝特酸物质的量之比为3.5∶1,催化剂一水合硫酸氢钠用量3.5g,带水剂二甲苯40mL,反应时间3h。目标化合物的结构和纯度经熔点测定、红外光谱、核磁共振谱、高效液相色谱等确证。改进发现一水合硫酸氢钠是一种不腐蚀设备、对环境友好的优良催化剂,酯化率可达88.6%,适合工业化生产。     

硫酸氢钠催化合成己酸戊酯的研究

用硫酸氢钠作酯化反应催化剂合成了己酸戊酯，其最佳反应条件：催化剂用量为0.2g/0.1mol己酸，醇酸物质的量比为1．5：1，带水剂10mL，反应时间1.5h，己酸的酯化率可达99．38％。     

一水合硫酸氢钠催化合成柠檬酸三丁酯

传统的柠檬酸三丁酯（TBC）合成工艺是采用浓硫酸、对甲苯磺酸等强酸性催化剂，这些工艺存在着副反应严重、产品质量差、设备腐蚀和环境污染严重的缺点。近几年也曾有一些合成TBC的新型催化剂如固体酸、固体超强酸等的报道，这些催化剂催化活性高，效果好，有效克服了强酸性催化剂的不足。但这些催化剂的制备工艺较复杂，价格昂贵。长江大学化学与环境工艺学院于兵川，吴洪特对以一水合硫酸氢纳为催化剂合成TBC进行了工艺探讨，发现一水合硫酸氢钠是一种性能优良的合成TBC的催化剂，除有效克服了强酸性催化剂的不足外，还具有价格便宜，易得，可重复使用等优点。     

硫酸氢钠催化合成对羟基苯甲酸丁酯

在一水硫酸氢钠存在下 ,由正丁醇和对羟基苯甲酸高收率合成了对羟基苯甲酸丁酯。研究了一水硫酸氢钠用量、正丁醇用量和反应时间对对羟基苯甲酸丁酯收率的影响。当对羟基苯甲酸、正丁醇和硫酸氢钠的摩尔比为 1∶2∶0 .0 72时 ,回流分水 2h ,酯收率达 95 .9%。     

硫酸氢钠催化合成丁二酸二乙酯

在一水硫酸氢钠存在下 ,由乙醇和丁二酸合成了丁二酸二乙酯。当丁二酸、乙醇和硫酸氢钠的物质的量比为 1∶ 6∶ 0 .2 ,环己烷为溶剂 ,回流分水 5 0 m in,酯收率达 80 .5 %     

己酸己酯的催化合成

采用硫酸氢钠为催化剂合成了己酸己酯，考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂用量及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明该催化剂具有催化活性高，易分离回收，操作简单，后处理方便，重复使用性良好等优势。最佳反应条件下收率为98．6％。     

硫酸氢钠催化合成苯甲酸乙酯

在一水硫酸氢钠存在下由苯甲酸和乙醇合成了苯甲酸乙酯。当苯甲酸、乙醇和硫酸氢钠的质量配比为 1∶8∶0 86,回流 8h时 ,酯收率达 93%。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的工艺研究

以硫酸氢钠为催化剂,乙酸与乙醇为原料合成了乙酸乙酯,讨论了酸醇物质的量比、催化剂用量、反应时间、带水剂等因素对酯化率的影响,确定了最佳工艺条件为:以0.2mol乙醇为基准,酸醇物质的量比为1.5∶1,催化剂用量为1.5g,反应时间为2h,带水剂环己烷为10mL,乙酸乙酯的酯化率为85.2%.该催化剂具有催化效果好,使用量少,酯化率高,能够重复使用,环境污染小,腐蚀性小,价格低廉易得等特点,是一种很有发展前景的催化剂.     

丙酮肟及固体羟胺的合成

研究了丙酮肟和固体硫酸羟胺的合成,对生成丙酮肟反应的影响因素进行了探讨.在所得的丙酮肟中,滴加浓硫酸或浓盐酸,可以分别得到固体的硫酸羟胺或盐酸羟胺.     

防腐剂尼泊金己酯的催化合成

采用硫酸氢钠为催化剂合成食品防腐剂尼泊金己酯,考查了催化剂用量、醇酸物质的量比、回流反应时间、催化剂重复使用性及带水剂种类等因素对产物收率的影响。结果表明,该催化剂催化活性高,反应时间短,价廉易得,合成工艺流程简单,操作方便。适宜反应条件为:对羟基苯甲酸0.05mol,正己醇与对羟基苯甲酸的物质的量比为3∶1,催化剂用量为2.4 g,反应时间2.5 h,10mL环己烷为带水剂,尼泊金己酯收率为99.1%。该催化剂易于回收,且可重复使用。     

羟胺及烷氧基胺盐酸盐绿色生产工艺探索及实践

对羟胺及烷氧基胺盐酸盐生产工艺进行了分析比较,提出了一条酮氨氧化制备酮肟一酮肟醚化一水解制备烷氧基胺盐酸盐及回用酮这样一条绿色生产工艺路线。此工艺操作条件温和,原子经济性高,收率好。以丙酮、氯甲烷为主要原料制备甲氧基胺盐酸盐,总收率可达84．6％,原子经济性达48．O％。     

一水合硫酸氢钠催化合成乙酸异戊酯

以一水合硫酸氢钠为催化剂催化合成了乙酸异戊酯,探讨了酯化反应条件,酯收率达９７．２％。实验结果表明一水合硫酸氢钠催化性能优良,反应条件温和,方法简便,收率优良。