AP1000机组凝汽器水室制造质量问题分析和处理

针对三门核电厂AP1000机组常规岛凝汽器水室制造过程中存在的问题,根据核电凝汽器水室制造图纸及技术文件,阐述了凝汽器水室制造过程中的装焊后变形、水室水压试验超压后变形开裂问题,分析了其产生的原因,提出了处理措施。结果经验证,凝汽器水室的制造难题得以有效解决,最终达到了水室装焊后不再变形及水压试验过程控制质量提高的目的。     

国华绥中电厂凝汽器铜管腐蚀泄漏原因分析和治理

国华绥中发电有限责任公司2×800 MW俄制机组凝汽器自投产以来经常发生泄漏,泄漏主要是由于铜管的设计、生产和安装工艺不良以及海水的强腐蚀性和固液两相流的冲刷腐蚀等原因所致.通过实施电解海水制次氯酸钠杀灭海生物、刷防腐漆和加防护套管保护管口,运行中循环水泵入口加锯末堵漏、凝汽器运行中停半侧查漏及停机时灌水查漏、停机后对凝汽器水室和铜管进行冲洗清扫并通风干燥等措施,凝汽器的泄漏情况得到了明显改善.     

国华绥中电厂凝汽器铜管腐蚀泄露原因分析和治理

国华绥中发电有限责任公司2×800MW俄制机组凝汽器自投产以来经常发生泄漏,泄漏主要是由于铜管的设计、生产和安装工艺不良以及海水的强腐蚀性和固液两相流的一冲刷腐蚀等原因所致。通过实施电解海水制次氯酸钠杀灭海生物、刷防腐漆和加防护套管保护管口、运行中循环水泵入口加锯朱堵漏、凝汽器运行中停半侧查漏及停机时灌水查漏、停机后对凝汽器水室和铜管进行冲洗清扫并通风干燥等措施,凝汽器的泄漏情况得到了明显改善。     

核电机组凝汽器泄漏的漏点查找与处理

凝汽器作为核电厂生产运行的重要设备之一,一旦发生海水泄漏,将引起二回路水质恶化,甚至会导致机组被迫停机停堆,直接影响到机组运行的经济性和可靠性。介绍一起核电机组凝汽器间歇性海水泄漏事件的处理过程,可为处理类似事件提供参考。     

装在汽轮发电站冷却系统凝汽器水室上的排气真空破坏门

排气、真空破坏门的用途是:当汽轮发电站凝汽器冷却系统的水泵启动时,用以排掉供水管路和凝汽器水室中的空气;当水泵停用时,破坏凝汽器水室中的真空。该门装在凝汽器出口水室的顶盖上。该门实际是一个带有圆盘和传动装置的一42一2992年第6期管接头(见图示)。水泵启动     

核电机组凝汽器的漏点排查和定位

某日,发现核电2号机组凝结泵出口母管的水质突变,同时,蒸汽发生器排污水的水质也进入运行3区。取样分析后,确认是凝汽器内发生了海水泄漏。随着时间的推移,海水泄漏量在逐渐增加,并由间歇泄漏发展为连续泄漏。利用检漏装置,采用管线切换和手工取样分析相结合的方法,在不停机的情况下,成功定位了泄漏点位于凝汽器侧,迅速在凝汽器侧查出了破损的钦管并进行了封堵。通过漏点排查和定位的工作过程,可为处理类似事件提供参考。     

用泡沫法对凝汽器停用一侧找漏

我厂采用甬江水作为凝汽器循环水,由于受着每天两次涨退潮位的影响,以致海水反复倒灌,使凝汽器铜管不断被海水浸泡和腐蚀,因此,我厂凝汽器铜管的泄漏是最突出的问题之一。 1.原来采用的凝汽器找漏方法两台125机组配置由上汽厂设计、锅炉厂制造的N～7000～Ⅱ型海水凝汽器,装有管材B—10、管径25/23毫米、长度7570毫米的铜管11968     

某1000 MW压水堆核电站循环水系统冬季运行方式优化研究

某1000 MW压水堆核电站机组循环水系统为海水直流式供水系统,该系统采用一机三泵母管制布置方式为常规岛凝汽器及其辅助冷却系统提供冷却水,循环泵为定速泵,冬季两台循环泵运行,夏季三台循环泵运行。当前循环水系统冬季运行方式存在如下问题：两台泵运行状态下瞬发停泵二切一后,会连锁打开虹吸破坏阀,导致启动备用泵前还要关虹吸阀抽真空,耗时较久（0.5 h及以上）;冬季通常是将中泵作为备用,而备用边泵是否可行以及有无凝汽器水室超压或循环泵超载风险,需要分析论证。通过Flowmaster进行建模计算,分析了冬季瞬发停泵二切一启动备用泵、不开启虹吸破坏阀的可行性,论证了备用边泵是否会引起凝汽器水室超压或循环泵超载,以期为循环水系统运行方式优化提供理论支撑。     

海滨电厂的电解海水防污

对海滨发电厂循环冷却水的几种处理方法进行了比较，指出电解海水制氯防污的原理是利用在特制的阳极上通直流电，电解海水产生有效氯以杀死海生物达到防污的目的，该方法的优点是电解质海水来源方便，消除了液态氯的危害，不污染环境，设备简单，管理方便，节约劳力和经费。     

基于多孔介质模型的凝汽器水侧三维CFD建模

为了对凝汽器进行性能分析并为优化设计提供理论依据,运用计算流体力学方法,采用多孔介质模型对凝汽器水侧管束区域进行简化,采取减少管束区域长度并根据减少后的长度修正阻力系数的方法进行优化,减少了冷却水在多孔介质模型中的流动扩散。通过三维数值模拟计算了凝汽器水侧的流动参数,得出水侧影响凝汽器性能的因素:凝汽器进口水室存在漩涡使得流动阻力增加;不同管束区域冷却水流量差距较大,会对凝汽器性能产生影响。数值模拟结果表明用多孔介质模型对水侧管束区域进行简化是可行的。     

滨海电厂厂内循环水系统防污防腐

滨海电厂采用海水作为冷却水,海水冷却系统采用有效的防污防腐措施,对保障机组的安全高效运行意义重大。本文对滨海电厂厂内循环水系统的污损和腐蚀进行详细论述,并提出了有效的防污防腐措施。     

浅析凝汽器直通式自平衡膨胀节的设计方案

凝汽器循环水接口膨胀节的设计方案中,若凝汽器循环水接口采用向下进出方式时,将在凝汽器水室的竖直盲板处,产生盲板力过大的问题。利用新的自平衡膨胀节设计方案,可有效减少凝汽器水室的重量,相对于弯管压力平衡型膨胀节的设计方案,凝汽器可采用下进式水室,以满足循环水管道被布置在狭小空间的需求。     

引进350MW机组凝汽器真空系统的改造

针对江苏利港电力有限公司二期机组凝汽器真空偏低的问题进行了试验和分析。介绍了对凝汽器水室真空泵、凝汽器空气抽出管道及凝汽器真空系统的改造。同时强调了日常消缺工作的重要性。     

凝汽器水室真空泵的参数选择

根据一次循环直流供水冷却方式的电厂凝汽器水室或出水管路中,循环水的压力一般较大气压力低,气体不宜排除而需增加抽气设备的情况,提出了凝汽器水室空气抽出系统容量的计算方法。     

凝汽器漏泄的判断和处理

叙述了海水冷却电厂凝汽器漏泄的判断方法，以及确定漏泄以后应采取的找漏处理方法。     

超滤在海水淡化系统中的应用

华电青岛发电有限公司使用双膜法海水淡化制水工艺(即超滤膜与反渗透膜工艺)处理循环冷却凝汽器后的海水,满足该公司供热与机组部分用水问题。介绍了该海水淡化制水工艺系统中一期和二期超滤(UF)分系统的设计,2006年11月至今的运行状况及其运行中碰到的一些实际问题,同时针对一期和二期超滤(UF)不同的结构设计对系统运行的影响进行了对比分析。     

凝汽器锈蚀问题的分析和处理

介绍了某1000 MW级核电站凝汽器安装完成进行海水循环冲洗后,水侧钛管与管板焊缝上所发现的锈蚀现象,分析了锈蚀产物的来源和产生这个问题的胀管和焊管原因,阐述了避免出现类似问题的处理方法,对今后凝汽器制造避免此类问题提出了预防措施和建议方案.     

海水冷却凝汽器连通管防腐处理

针对海水冷却凝汽器连通管的腐蚀影响核电机组正常运行的问题,对田湾核电站汽轮机海水冷却凝汽器连通管的腐蚀机理、原因及防腐处理措施作了全面阐述,结果表明采用表面涂重防腐层和牺牲阳极保护相结合的防腐工艺效果好,经济可行,值得推广。     

华能汕头电厂1号汽机凝汽器管板渗漏原因及处理

华能汕头电厂１号汽机凝汽器晃俄罗斯列宁格勒金属制造厂提供的设备。１９９６年３月组装完工后进行灌水检漏试验时,发现管板多处渗漏,经查,主要是由于制造缺陷所引起,为此提出了涂膜技术进行处理。实践证明,该技术能直到堵漏、补强、防腐的综合功效,具有明显的经济效益,为海水冷却的凝汽器类似缺陷的处理提供了借鉴。     

低温多效海水淡化主设备的选材

对水-电联产日产万吨级海水淡化主设备的材料选择提出了一些见解,并详细介绍了海水淡化设备中蒸发器、凝汽器等材料的选择思路及性能比较。