微机定尺飞锯机定尺精度稳定性的分析

结合计算机软件系统的执行子程序对微机定尺飞锯机影响定尺精度稳定性的因素进行了分析。并对SNO型调速器的工作性能进行了简单介绍。指出选用SN0系统作为微机定尺飞锯机的调型器，在提高定尺精度方面是很有效的。尤其在高速飞锯系统中优势更大。     

机械定尺飞锯的设计

在文献[1]和文献[2]两篇文章中，笔者对飞锯应用机械定尺的方法从理论上进行了探讨和分析。本篇重点介绍机械定尺飞锯的设计、调整及应用时需注意的问题。     

飞锯应用机械定尺的运动分析及计算

在对飞锯应用机械定尺装置的可行性探讨的基础上进行了飞锯应用机械定尺的运动分析及计算，从而从理论上验证了机械定尺的准确性和可行性，同时指出了对普通飞锯进行机械定尺的现实意义。     

在线机械定尺飞锯可行性探讨

针对一些中小焊管企业技术和资金方面相对薄弱的状况，提出了在焊管冷弯型钢连续生产线上采用机械式定尺飞锯的切断方法。从理论上分析探讨了机械定尺方法的可行性，可为普通机械定尺飞锯的改造提供理论依据。     

双锯切平推式电脑飞锯在φ340 mm机组上的应用

介绍了用于大口径、厚壁直缝焊管线上的电脑定尺飞锯，该飞锯采用双锯片水平进给的方式切割，其优点在于切割时进锯阻力由两片锯片均匀承担，水平进给。选用较小直径的锯片，使机械冲击小，动平衡性能好，切割行程短，生产成本低。     

焊管定尺飞锯直流驱动控制系统

针对焊管和冷弯型钢连续生产线的特点，提出采用PLC与直流调速器相结合的方式构成定尺飞锯控制系统，并给出控制系统的流程图，实践证明，该系统具有适用性广泛，操作方便，控制精度高等特点。     

程控焊管飞锯的开发

分析了采用可编程序控制器控制飞锯机的原理，给出了飞锯机控制程序框图及梯形图。开发研制的程控气动飞锯，在生产应用过程中，可靠性高，定尺精度达到±５ｍｍ。     

HFW生产线飞锯机辅助升降托辊调节设备的研制与应用

针对HFW焊管生产线飞锯机在厚壁、大直径钢管生产中存在的锯片寿命短、电机过流保护停机及钢管切口面质量差等问题,根据现有生产线的飞锯机工作原理,设计了一套飞锯机辅助升降托辊调节设备。将该设备应用于规格Φ610 mm×20.6 mm、钢级X65MO海管项目钢管生产中,有效解决了原有飞锯机在锯切厚壁、大直径钢管时存在的问题,提高了产品成材率,降低了飞锯设备故障及生产成本。     

大规格数控仿形旋铣飞锯机的技术与应用

飞锯机是管材连续自动生产线上的关键设备,它不仅控制管材的定尺切断精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量.通过对目前我国现有的飞锯机类型进行综合分析与比较指出,只有数控铣切锯能克服国内现有的飞锯机各机型的缺点,并重点介绍了自主研制开发的新型大规格数控仿形旋铣飞锯机的主要结构和设计原理,为大直径、高钢级ERW焊管机组和方矩形管生产线的设备选型提供应用参考.     

伺服飞锯机专用软件的开发和研究

介绍了一种用于控制和优化伺服飞锯机随动控制系统和锯切系统的专用软件。讨论了该专用软件的开发原则和方法。将此软件用于伺服飞锯机的生产,不仅能控制飞锯车的运动,还在规定的定尺精度下使所选取的伺服电机的功率最小。     

气动定尺飞锯的滞后控制

气动飞锯因无法作到闭环控制,所以定尺精度一般都比较低,定尺稳定性也较差。本文提出“滞后”控制的方案,通过多年来的运行表明,是一种有效的控制方案。气动飞锯控制部分对实时性要求极强,硬软件最好能自己设计开发,用万能的可编程序控制器不一定能达到最佳效果。本文对“滞后”控制气动飞锯的原理、硬件、软件设计等做了简单介绍。     

定尺飞锯模拟伺服系统的数字化改造

简要介绍了定尺飞锯伺服系统的结构、工作原理及存在问题,以及利用西门子6RA24系列数字直流可逆调速装置对该系统的数字化改造。实践证明改造后系统控制灵活,定尺精度、可靠性均有明显提高。     

补偿缸在焊管水压扩径机上的应用

简述了补偿缸在焊管水压扩径机上的工作原理及其主要作用。通过力学分析,阐明了补偿缸在钢管扩径过程中的有关参数与钢管所建立的相互关系,并结合UOE生产线中水压扩径机的生产实践情况,分析了补偿缸在实际生产中存在的具体问题及处理结果,指出了补偿缸的主要优缺点。