冷镦模工作型腔的制造工艺

介绍了冷镦模型腔的冷挤压法和电蚀性的优缺点，分析了电化学加工型腔的合理性。     

旋扭压胶模的型腔冷挤压加工

我厂产品中的热固性塑料旋扭如图1所示。压胶模结构如图2所示。其中顶件器7的上平面比型腔6的底平面高0.3mm,是防止多次出模磨损而使型腔与顶件器之间间隙增大。由于型腔镶件6的型腔较复杂,故采用冷挤成形,取得了良好的效果。现将加工过程介绍如下。     

小间隙多型腔冲裁模的制造方法

小间隙多型腔冲裁模的制造方法有这样一个产品，在０．１５ｍｍ厚的不锈钢长带上密布间隔为３．１ｍｍ直径为φ１．７ｍｍ的小圆，宽度方向８列，如图１所示：综合考虑各种因素，本模具设计成一步冲４８０个孔，步长为１８６ｍｍ，大拼块结构形式，即凹模板分成三块靠销钉...     

型腔模电火花加工工艺

型腔模加工一直是生产中的薄弱环节,其中光洁度和尺寸精度要求较高的胶木模、塑料模和压铸模的加工成了当前急待解决的问题。为此,北京低压电器厂和中国科学院电工研究所厂所协作,以路线为纲,破除迷信,解放思想,自力更生,因陋就简,采用“三结合”的方法,经过一年多的科学实验,终于用KD—01型可控硅脉冲电源加工型腔模的研究初获成功,开始应用于生产。这是毛主席革命路线的胜利! 关于该机床的电气部分可见《KD—01型可控硅式电火花成型加工机床的电气线     

电火花型腔模加工工艺

概述在毛主席无产阶级革命路线指引下,在国内外一片大好形势鼓舞下,我国少无切削新工艺、新技术有了较大的发展。并在汽车、拖拉机、电气、仪器、仪表、轧钢、航空等农、轻、重工业方面开始广泛应用,取得了较好的效果。目前在提高模具寿命,提高模具精度,缩短模具制造周期等方面还是有困难的,尤其是对型腔模的加工更为困难。如18公分肋骨剪的黑色压     

型腔模的电火花加工工艺

在毛主席无产阶级革命路线指引下,在国内外一片大好形势鼓舞下,我所于一九六九年在上海第八机床厂的大力支持和帮助下自制了一台晶体管电火花机床,并且也向该厂买了一台D6140A晶体管电火花机床。三年来我们在各兄弟单位大力协作下,用紫铜电极在此二台机床上加工出汽车、拖拉机差速器卫星齿轮,“650”轧铸机的模数为12,牙数为18的大锥齿轮模     

型腔模加工工艺的合理性

<正> 大多数型腔模具腔面复杂,尺寸繁多。现今各厂采用的工艺方法五花八门,生产的模具水平也参差不齐,要想用最短的时间生产出高质量的模具,除设计外,工艺的合理性也是极关键的一环。下面选几个技术性较强的有代表性的典型例子加以说明。     

机器人模具型腔制造工艺

以机器人模具型腔为载体,通过对其进行结构工艺分析,确定了机器人型腔成型零件的加工工艺方案,简述了该工艺方案的加工过程与步骤,实际生产出的零件具有较好的质量品质,为类似塑料模具成型零件的生产提供借鉴。     

型腔模电解抛光工艺介绍

电抛光工艺在国内外生产上应用已久,尤其在产品另件、医疗器械及计测工具表面精加工等方南应用较为广泛,但在型腔模具制造工艺中,就目前所知是比较少见的。近年来,虽然国内有许多兄弟单位在这方面曾经做过很我工作,也积累了许多宝贵经验验,但是至今尚未成功的用于生产。为了减轻繁重的体力劳动,实现型腔模具制造电加工化,在模具电蚀加工后采用电解抛光进行精加工。就是说,电解抛光前的模具,经过电蚀加工的型腔尺寸必须留有必要的抛光余量(四周侧面约0.20～0.30毫米,深度为侧面的70%),表面光洁度达到(?)_6～     

用锌合金压铸制造注射模的型腔

<正> 近年来有采用锌合金浇铸制造注射模型腔的新工艺,为多品种、少批量模具的生产开创了一条新路。但是用浇铸法得到的型腔存在着材料组织松散,表面光洁度低的缺点。现在我们采用压铸法制造型腔,弥补了浇铸法的不足。压铸法加工的特点是:型腔组织致密,具有较高的强度和表面硬度、轮廓清晰、精度高、光洁度好。现将压铸工艺过程简述如下:     

多型腔蜗杆注射模设计

分析了蜗杆塑件的结构和成型工艺，设计了相应注射模并提出解决PA66塑料排气不良的措施，对部分模具零件的结构设计作了介绍。     

圆柱形型腔热芯盒模具的制造工艺

围绕着一个圆柱形型孔的热芯盒模具,对其结构原理和加工工艺性进行了分析。讨论了其加工流程,并对其型孔加工方法进行了详细论述。     

圆柱形型腔热芯盒模具的制造工艺

围绕着一个圆柱形型孔的热芯盒模具，对其结构原理和加工工艺性进行了分析。讨论了其加工流程，并对其型孔加工方法进行了详细论述。     

多型腔内螺纹侧抽芯注射模

多型腔内螺纹侧抽芯注射模潮州市家用电器总厂（广东潮州５２１０１１）徐跃生图１所示为压力容器接头，材料是聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）。该塑件有４个不同方向的侧螺纹孔，且各孔互通。在模具设计时，必须考虑侧抽芯，以便满足产品结构要求．１模具结构考虑到生产效...     

多型腔注射模浇注系统 CAD

介绍了一种注射模浇注系统的计算机辅助设计方法，分析了典型的多型腔模具非平衡布置的人工平衡条件，引入了“型腔系数”的概念以描述熔体在各级分流道中的体积流率的分配关系，并给出了流道尺寸的简化算法。     

非对称多型腔模浇口位置优化设计

在对塑件质量进行分析的基础上,建立了注射模浇口位置的优化模型,利用CAE软件进行模拟,获取训练样本,用Matlab语言编制了应用程序,运用参数优化系统对非对称多型腔结构的浇口位置进行了优化,并给出了实例,可供设计参考。     

多型腔塑料接插件注射模设计

多型腔塑料接插件注射模设计南京机械高等专科学校（江苏南京２１００１３）屈华昌１塑件的工艺分析磁白尼龙塑件是家用电器上的一种接插件，如图１所示．该塑件的原料是尼龙６中渗入一定量的磁白粉混和而成。塑件很小，最大投影面积仅７ｍｍ×５．８ｍｍ，而且由于接插的...     

EQ153汽车门板压合模的制造工艺

EQ153汽车门板压合模造型新颖,结构紧凑。但对模具的制造和调试提出了许多新的课题。本文介绍该模具在制造过程中打破常规,采用新工艺、新方法,充分发挥设备性能,挖掘现有设备的加工潜力,以减少加工累积误差。使该模具的制造质量达到先进水平。     

压塑模模套的制造及其工艺分析

<正> 我厂产品中某一零件用的压塑模,试制过程中依靠外购,不但价格昂贵巨供应不及时,成为该产品零件投产的一关键,乃决心自行制造解决。该压塑模体积大,形状复杂,精度要求高。其中一零件模套是最复杂、难以加工的四块组合件(见图1)。 该件以中心分型为四瓣,每瓣为90°5’,