光引发生产氯化石蜡多釜串联反应器工艺的模拟

根据氯化石蜡-52的反应特点和对反应产品质量的要求,建立了适宜连续化生产氯化石蜡-52工业反应器的多釜串联物理模型和数学模型。结合多釜串联数学模型和氯代反应动力学模型对不同工艺条件下的氯化反应器进行了模拟计算。模拟结果表明,反应器的有效体积与反应器数量及组合方式、氯气流量和反应器体积的分布方式等有关;单一全混釜所需的反应器体积最大,6釜串联、氯气流量和反应器体积均布的次之,6釜串联、氯气流量均布或反应器体积相同的模式最小。模拟计算结果对实际连续化生产氯化石蜡-52反应器的选型和设计提供了一定的理论依据。     

羟基新戊醛连续合成反应器模型化

基于物料守恒,以动力学为基础建立了全混流釜式反应器稳态模型方程,以修正的动力学方程为基础建立了管式反应器稳态模型方程,对甲醛(FA)、异丁醛(IBA)缩合制羟基新戊醛(HPA)连续过程的反应器型式(包括单釜连续、两釜串联、三釜串联3种)进行了优化。实验条件:反应温度为75℃,反应压力为0.3 MPa,3种反应器型式模拟计算值和实验值的相对误差分别为1.17%,-0.11%和-0.77%,表明动力学模型、反应器模型是适定的。从反应结果和设备复杂程度两方面考虑,建议工业上HPA合成采用两釜串联工艺。     

分段组合式厌氧生物反应器流态特性

厌氧生物反应器高效性与稳定性取决于其流态特性的优良,采用示踪剂脉冲刺激响应技术研究了自主研发的分段组合式厌氧生物反应器的流态,以期揭示其高效机理,便于工程化开发与应用。试验结果表明:常负荷下该反应器的流态趋于平推流;以轴向扩散模型表征,不产气与产气工况下的Peclet数分别为7.94和5.66;以多釜串联模型表征,不产气与产气工况下的串联釜数分别为4.55与3.44。高负荷与超高负荷下该反应器的流态趋于全混流,以轴向扩散模型表征,不产气与产气工况下的Peclet数分别为4.02、2.57和3.93、3.77;以多釜串联模型表征,不产气与产气工况下的串联釜数分别为2.66、2.00与2.62、2.51。反应器总死区的平均值为33.58%,其中水力死区的平均值为13.58%。建立了水力死区V_h(%)与容积水力负荷L(m³·m^-3·d^-1)和容积产气速率G(m³·m^-3·d^-1)之间的关联式。值得注意的是,在分段组合式厌氧反应器中,容积产气速率对水力死区的影响小于容积水力负荷。     

高压羰基合成喷射式环流反应器数学模拟

以吉化公司丁辛醇生产中高压羰基合成反应器为例，对高温、高压反应状况下的喷射式环流反应器内的流体流动模型及反应动力学方程进行了分析和讨论，建立了多釜串联数学模型，并应用计算机技术对模型求解。结果表明多釜串联模型能较好地模拟实际的反应过程。     

多效反应精馏过程生产氯化苄的能量集成

以甲苯氯化生产氯化苄为研究对象,对带侧反应器的反应精馏与精制塔串联工艺(CSRRT)进行研究及能量分析,建立了分段反应精馏与精制塔串联生产氯化苄的新工艺。利用精制塔塔顶蒸汽潜热加热第一段反应精馏塔的塔釜,建立了多效反应精馏(MERD);进一步利用侧反应器的甲苯氯化反应热加热第一段反应精馏塔的塔板物料,建立了多效透热反应精馏(MEDRD)。在相同生产要求下,对3种工艺的能耗进行比较。结果表明,MERD和MEDRD过程实现了能量的优化利用,与CSRRT过程相比,塔釜总再沸器热负荷分别降低16.8%和33.7%。     

等β多釜串联反应器设计计算及算图

在按反应计量关系进料和等β值的前提下，对在多釜串联反应器中进行的不可逆反应推导出一个以反应级数ｎ、釜数ｍ和最终转化率ｘ为参数的ｘ的高次方程。采用序贯搜索法求出ｘ关系，并绘出了曲线。利用该曲线可以很方便地进行前述条件多釜串联反应器的设计计算。     

Excel在理想反应器计算中的应用

以理想反应器的计算为例,实现了用Excel求解变温操作、N级反应下多釜串联的最优容积比。计算结果表明:利用Excel卓越的图表和函数计算功能,将其复杂的编程过程变成方便的菜单和工具栏操作,尤其是它的自动填充功能、单变量求解功能、规划求解功能以及if()函数功能。使繁杂的理想反应器的过程计算变得十分简单、便捷,并且非常容易掌握。     

环己烷催化氧化反应器形式的研究

针对金属卟啉催化氧化环己烷工艺的特点,选择鼓泡式反应器、搅拌式反应器和多釜串联搅拌式反应器进行一系列实验,分析了各类反应器形式对氧化产物的影响,确定了环己烷催化氧化反应器的最佳形式。     

粒子群算法求解边值固定的化工动态过程优化问题

针对化工过程系统优化中广泛存在着边值固定的动态优化问题,该问题的求解数学上还没有有效的方法,现今的方法之一是将问题转化为多目标优化问题.本文在粒子群优化(PSO)算法的基础上,提出在PSO算法中加入惩罚项,同时对局部极值与全局极值作进一步的调整,使PSO算法适用于求多目标优化问题理想有效解,该算法对多目标问题起到边优化边求理想有效解的功效;即只用一步即可求理想有效解,这使得在求解速度上大为加快.最后将其用于间歇反应器的最佳反应温度边值固定动态优化控制的实际运用中,取得良好效果.     

撞击流反应器撞击区流动特性研究

为研究撞击区的流动特性,在有效容积为160 L的撞击流反应器内,以水为介质,饱和KCl溶液为示踪剂,用电导法测定了不同导流筒出口间距和撞击流速下的示踪剂浓度曲线,并通过多釜串联模型拟合得到了撞击区的平均停留时间及模拟釜数。结果表明:导流筒出口间距减小,撞击流速增大,撞击区平均停留时间减小,釜数减小;撞击流速为2.0 m/s时,撞击区内流型接近于全混流。停留时间分布主要受撞击流速的影响,增大流速有利于促进撞击区中的宏观混合。     

双金属氰化物催化剂合成聚醚反应器研究进展

介绍了用于DMC聚醚合成的釜式反应器、管式反应器、外循环喷雾反应器、釜/管串联反应器等的结构和原理,并比较了它们的优缺点.连续搅拌槽式反应器结构简单、造价低,其与隔室式反应器结合,适于制备DMC聚醚.     

BHT反应工艺和设备的改进

ＢＨＴ是一种通用型抗氧剂,在工业生产装置中有连续和间歇两种反应工艺流程,小规模装置多采用间歇搅拌釜式反应器,但存在着单位反应器容积生产能力低,异丙烯单耗高的缺陷。作者在新装置设计中,通过反应工艺和动力学特性分析,对反应工艺和设备进行改进。生产实践验证,这一改进有效地克服了原间歇反应工艺的缺陷．     

环己基过氧化氢分解工艺流程的优化

在80 kt/a环己酮装置环己基过氧化氢(CHHP)分解工序工艺现状和CHHP分解反应机理的分析基础上,对分解工序工艺流程进行了优化,改3釜串联流程为2釜串联流程或单釜流程试运行,对比分析了不同工艺流程下CHHP分解反应的停留时间和分解反应收率.结果表明:现有的3釜串联流程因反应停留时间较长,CHHP分解反应收率较低;...     

微通道反应器在芳香化合物硝化反应中的应用进展

芳香化合物的硝化是常用的生产单元,采用传统釜式反应器进行硝化反应存在放热量大、选择性低、浪费资源、污染环境、存在安全隐患等问题.微通道反应器具有优良的传热、传质性能,可有效解决传统釜式反应器存在的问题,是一种安全、环保、高效的新型反应设备.综述了微通道反应器在芳香化合物硝化反应中的应用进展,包括以苯型芳香烃为底物的硝化...     

串联反应产物分布优化研究

在一定的工艺条件下,流动反应器内物料的返混影响着串联反应的产物分布.本文分别对串联反应在平推流管式反应器和完全混合流釜式反应器中各组分的分布规律进行了研究,通过对两种反应器进行比较,给出反应器选择和在实际生产中反应器设计及操作方式确定的建议.     

多釜串联实验装置的比较与优化教学

多釜串联实验涉及的知识面广,能全面提高学生的综合素质和创新能力。本文针对多釜串联实验的特点,结合停留时间分布曲线的测定原理比较了多釜串联实验装置。探讨了微机控制优化多釜串联实验装置的优化教学,对高校化学化工类实验的教学工作有一定的帮助。     

乙烯氧氯化流化床反应器的模型化及操作条件优化

对工业乙烯氧氯化挡板流化床反应器建立了以两相理论为基础的多釜串联反应器模型,利用大量工业数据求解模型参数并检验模型,计算结果表明模拟值与工业值基本吻合.在此基础上,对反应器操作条件进行优化,得到不同生产负荷下的最优操作条件.     

均相連續釜式反应器的計算方法

一、引言连续釜式反应器为化学工业中最常用的反应器型式之一。它可按不同的方法进行分类,一种方法是以反应器内所进行反应的相为基础而将其分为均相连续釜式反应器和多相连续釜式反应器;另一种方法则按使用的型式进行归类,而分作单级连续釜式反应器和     

乙烯氧氯化工业反应器的模型化

针对乙烯氧氯化反应过程所用的挡板流化床反应器的结构和操作特点，建立了一个比较完整和实用的能反映中、高气速下，较大开孔率挡板流化床的气固流动的多釜串联模型，并进行了模型的数学推导和求解。该模型能较好地模拟工业反应器内轴向的气体浓度分布和床层温度分布规律。研究结果表明，在本反应体系中，因乙烯和氧的过量，导致反应过程的后期ＨＣｌ转化率为相间传质控制，强化相间传质效果是保证ＨＣｌ高转化率的有效手段。     

多级串联釜式反应器的优化设计

对于多级串联釜式反应器,以反应器的总体体积最小为目标函数,利用图解法,确定各釜最佳的出口转化率,从而计算各釜体积。