铸铁实用孕育剂的分类及选择

为获得适于各种使用条件的高强度灰铸铁,半个多世纪以来,国内外铸造工作者广泛地采用了孕育处理技术。所谓孕育处理是指在炉前向铸铁铁水中加入少量孕育剂以改善形核条件,使结晶按铁—石墨稳定系转变,以达到防止白口促进石墨化;降低硬度改善加工性能;均匀组织降低壁厚敏感性;细化晶粒提高机械性能以及改善其它性能的处理方法。通过几十年来的不断实践,国內外已经开发了数以百计的孕育剂品种,使灰铸铁各方面的性能都有了明显的提高。为了对众多的孕育剂有一个系统的全面的了解,本文综合了国内外资料,根据孕育剂中所主含的化学元素进行了分类,列出孕育剂系列,概述了各孕育剂系列的特点及选择方法。     

中锰低硅铸铁的孕育处理

本文介绍了孕育处理对中锰低硅铸铁的影响。通过试验研究和生产实践证明,孕育处理对中锰低硅铸铁的铸造性能、机械性能均有良好的作用,可有效地消除中锰低硅铸铁铸件容易产生的缩孔缺陷。     

高强度灰铸铁炉内孕育法

随着灰铸铁熔铸技术的发展,已能在一般条件下生产HT20-40牌号的灰铸铁。但HT25-47以上的高牌号灰铸铁,由于机械性能要求高,故不能用一般灰铸铁的熔炼工艺获得,必须进行孕育处理。国内普遍采取的办法是炉前孕育处理。它要求严格控制原铁水的化学成分,准确计算孕育剂的用量,出炉铁水要有较高的温度,对孕育剂的制备过程、加入方法和时间,都有严格的规定。另外还要作炉前检验,进行炉前控     

密烘铸铁用孕育剂

为了提高密烘铸铁的质量,除了提高铁水温度、调整化学成分之外,更重要的一环在于向铁水中加入少量的孕育剂,进行孕育处理。孕育剂一般只占铸件成本的很少一部分,但良好的孕育效果却可以发挥出很大的经济效益。为此,尽快改变长期以来我国孕育剂品种单一、孕育效果差、衰退快、对铸件的断面敏感性强的状况,加强对各种孕育剂的研究生产和应用,是我们的当务之急。     

WH—1型炉前孕育覆盖剂

WH-1型炉前孕育覆盖剂是一种新型的复合材料,对于薄壁高强度灰铸铁件的铁水孕育效果很好。在我国机床行业的铸件生产中,具有广泛的市场。 一、化学成分及特点 1.化学成分 WH-1型孕育覆盖剂属复合型材料,兼有量化型和稳定型孕育剂之优点,其主要化学成分见表1。     

可锻铸铁孕育剂近展

可锻铸铁是一种具有团絮状退火碳的韧性铸铁。为了缩短可锻铸铁退火周期,提高可锻铸铁机械性能,国内外开展了许多研究工作。其中孕育处理是一种简便有效的方法。本文综述了可锻铸铁孕育技术研究近况,并提及了一些其它有效的方法。一、可锻铸铁石墨化孕育剂在可锻铸铁生产中,可锻化退火是一个薄弱环节。为此,各国竞相进行研究,寻求确有实效的促进固态石墨化的孕育剂。硅铁是灰铸铁、球铁中常用的孕育     

孕育铸铁试验情况介绍

一、试作孕育铸铁的目的: 在机床工业中,对於铸铁质量日渐要求严格的情况下,推行高强度的孕育铸铁,实为必要。目前我们做孕育铸铁有两种办法:一种是以矽钙为孕育剂;另一种是以矽铁为孕育剂。做矽钙的孕育铸铁,早已在部分工厂内推行着,并获得了很多成绩。但矽钙材料在我国目前情况下购买还是相当困难的,另一方面从改善铸铁加工性能来讲(即减低白口深度),还不如矽铁的来得有效。因此,推行苏联的砂铁孕育铸铁尤为必要。 目前局属各厂仅有部分工厂实行了孕育铸铁,在大多数厂的铸件质量很低软硬不均,发生报废的情形仍是相当严重的。为此,我们工作…     

机床用优质铸铁孕育剂的研究及其应用

机床零件的材料主要是灰铸铁。在机床行业中,灰铸铁的重量约占机床总重量的75～90％。因此,机床铸铁件的质量是决定机床质量的重要因素之一。一般来讲,目前国内冲天炉铁水温度不高,氧化较严重,含气量较高,铸铁的综合性能差。在这种情况下,如何为获得高质量铸铁件而选择新型孕育剂是我们试验研究的重点。大家知道,孕育剂是一种加在铸铁铁水中而急剧影响铸铁结晶特性的物质。硅铁是目前国内普遍使用的一种孕育剂,其有一系列优点,     

用硅钙孕育剂提高铸铁的综合性能

在机床结构中,有相当一部份是铸铁材料。铸件质量的好坏将直接影响到机床的性能。我国现在所用的机床铸铁与国外相比,在铸铁级别、工艺性能方面均存在着一定的差距。到目前为止,我国的机床行业还有相当部份的工厂使用HT20—40作机床部件,仅有少数工厂开始采用HT30—54铸铁作机床床身。但铸铁孕育处理技术落后,熔炼水平低,所以与国外同类牌号铸铁相比,有以下两个主要差距: (1) 铸铁的综合机械性能低。铸件本身性能与单独浇注试样相比要低2～3个级别。由于用75FeSi孕     

灰铸铁包内孕育的生产实践

孕育是生产高牌号灰铸铁的关键，包内孕育又是众多厂家在生产上最常用的处理方法。正确的包内孕育处理是获得高牌号灰铸铁的保证。化学成分相同或相近的Ф30mm单铸试棒，其铁液孕育与否，以及孕育效果的好坏，其抗拉强度σb相差很大。下面扼要叙及我们在灰铸铁包内孕育处理方面的若干生产经验。     

高效铸铁孕育剂的试验与应用

为了提高我厂灰铸铁件的质量,选择适于我厂应用的孕育剂,我们对几种高效铸铁孕育剂进行了生产试验,得到了比较满意的结果,所选定的几种高效铸铁孕育剂已稳定地应用于我厂日常生产中。一、工艺试验1.不同孕育剂及不同加入量的效果试验我们共试用了五种孕育剂,它们的化学成分见表1。以我厂缸体为试验件,采用60kg中频感应电炉熔化铁水,铁水的化学成分为:C 3.2～3.4％、     

优质铸铁与孕育——第三讲 孕育剂

用75硅铁作孕育剂已经有六十多年的历史了,至今仍有许多工厂在采用。但是它不再具有那种“一统天下”的地位了,因为75硅铁已无法满足各类铸铁多种功能的要求,这些要求反映在以下几个方面: 1.工业的机电新产品要求重量轻、刚性好、功率大。它对铸铁件的要求是薄壁、高强度。但这类铸件在生产过程中很易出白口,常因无法加工而报废。因此要求具有强烈石墨化的孕育剂来改善其铁水的过冷倾向,即使在薄壁4mm的地方也不出现游离渗碳体。这样就可使某些铸件,如拖拉机、汽车中的铸铁件从壁     

铸铁的硅/碳比与机械性能的关系

近年来随着国民经济的发展,对提高机械产品的质量提出了新的要求,希望我们能够大批生产优质高强度灰铸铁。提高灰铸铁的抗拉强度,特别是在不提高甚至降低硬度的情况下提高抗拉强度,对减少铸铁的消耗,减轻铸件重量,降低能源消耗具有重大意义。我们在研究优质高强度灰铸铁的生产工艺中发现,铸铁的硅/碳比与机械性能的关系非常密切。调整铸铁的化学成分,在相同碳当量条件下,控制     

机床导轨用耐磨铸铁

高磷耐磨铸铁高磷耐磨铸铁具有较高的耐磨性、机械性能和良好的铸造性能。铸造工艺易于掌握,铸件成本较低.该铸铁于1959～1965年期间进行试验和生产验证,1966年一机部原二局组织鉴定,并要求在一般中小型机床导轨铸件中推广使用。1.成分、机械性能和金相组织: 成份:C 2.9～3.2%;P 0.40～0.65%;Si 1.2～1.7%;Mn 0.5～1.0%;S<0.12%。根据不同要求,高磷铸铁可以达到HT20—40、HT25—40、HT30—54等牌号铸铁的机械性能,挠度大于2.8毫米(支点距800毫米)略低于灰铸铁技术标准     

在大批量生产中如何控制孕育铸铁的熔制质量

孕育铸铁是经过特殊处理的优质灰铸铁,广泛地应用于承受较高强度和压力,要求较好的耐磨性的机器零件上。在机床制造中,应用于机床导轨、工作台、滑板、立柱、卡盘、阀体等重要零件。我厂经过长期的生产实践,不仅孕育铸铁的生产数量逐年增加,而且质量也在不断提高并趋于稳定。以床身为例,仅1979年至     

含氮复合孕育剂

一、前言氮是灰铸铁中一种重要的微量元素,它对灰铸铁质量与性能有较大的影响。自从1953年Dawson等人报导了氮能够改变灰铸铁中石墨形态和基体组织后,人们对氮在灰铸铁中的作用做了大量的研究工作。这些研究工作表明,氮不仅能够使灰铸铁中的片状石墨变短、变粗,而且可以细化灰铸铁初生奥氏体枝晶和共晶团组织。此外,氮作为碳化物稳定元素能够促进铸态组织中珠光体的稳定性,使基体组织中珠光体含量增多。采用含氮孕育剂处理铁水,一般可使灰铸铁     

低应力铸铁在中型铣床上的应用

长期以来,灰铸铁的生产水平比较低,生产较高牌号的灰铸铁常采用低,碳当量的方法,铸件废品率较高。实践使我们认识到,高温铁水、高废钢配料、高碳当量是获得优质高强度灰铸铁的重要前提。我们通过提高灰铸铁的硅碳比以改善铸件质量、提高材质的性能。经过较长时间的试验生产,取得了满意的结果。现将低应力高强度优质灰铸铁在中型铣床上的试验及生产应用情况总结如下,以供参考。一、化学成分及生产试验条件     

大块浮硅孕育生产高强度大中型灰口铸铁

我厂生产的DW99—160摆动碾压机机身、部分型号四柱万能液压机的上横梁、滑块与工作台等铸件,这些铸件毛坯重量均在3～12t范围内,材质为HT250。而我厂的熔化与浇注设备为5t/h的“大双”酸性冷风冲天炉和8t、5t浇包。当浇注7～12t铸件时,如果按常规工艺在出铁槽内随流孕育处理,将会导致第一次放入8t浇包内的铁液产生孕育衰退或消失。多年来,我们采用大块浮硅孕育并通过合理选用与控制造型与浇注工艺,成功地生产出合格的材质为HT250高强度灰口铸铁件。 1.生产工艺过程 (1)3～6t铸件的生产处理工艺 将4～5块预热至250～350℃占铁液总量0.1％的75硅铁,平稳地放在浇包包底,再将铁液冲入包内,使75     

钡硅合金对灰铸铁的孕育作用及应用

在现代铸铁生产中,孕育处理是极重要的工艺环节。孕育处理的目的在于:改善共晶凝固条件,达到清除白口,改善加工性能;细化共晶团,促进A型石墨的获得,石墨分布均匀,改善基体组织,提高机械性能,减少断面敏感性等。 二汽在铸铁生产中一直使用75硅铁作孕育剂,对于一般铸件能满足要求,然而对复杂的薄壁件,使用75硅铁就存在着孕育效果差、易衰退、断面     

优质铸铁与孕育 第二讲 孕育方法

传统的孕育方法有不少弊病,主要表现为孕育衰退严重,孕育效果差,孕育剂加入量大。众所周知,孕育作用是随着时间延长而逐渐减弱并消失的,而现代孕育技术的一个共同特点就在于:缩短从加入孕育剂到铁水凝固的时间,力求达到瞬时孕育的目的,这样不仅可以大幅度地降低孕育剂用量,还可以获得最理想的孕育效果,这是对传统孕育方法的一个重大变革。一、孕育的时间性大量的实践表明,孕育的效果随着时间的推移不断下降