首钢小方坯连铸机开始生产

首都钢铁公司从瑞典康卡斯特公司引进的两套8流小方坯连铸机于1987年10月18日浇注了第一炉钢,这两套连铸机连同钢包冶炼站是目前世界上最大的小方坯连铸设备,其产量可达150万吨/年。 连铸机设备系统包括: ·两套8流连铸机,浇注半径8米; ·浇注产品规格:100×100毫米,120×120毫米;定尺长12～14米; ·钢包回转台,附提升和称量装置以及钢包盖操作机, ·两个中间包,每包浇4流(12吨);     

广钢转炉2号连铸机试车实践

广钢转炉分厂现有3座8t氧气顶吹转炉，配吹氩喂丝机和一台R6m三机三流德马克型的小方坯连铸机问号连铸机），以及浇铸267mm×267mm钢锭设施。为实现全连铸，广钢转炉分厂新上了2号连铸机（罗可普改进型）。1工艺参数2#连铸机的其主要工艺参数如下：年设计能力26万t弧形半径6m铸机流数三机三流铸坯断面150mm×150mm平均拉速2．0m／min连浇炉数8炉流间距1000mm铸坯定尺3～10mm配合作业率60％平均日产量1043t送引锭速度5．0m／min剪切方式火焰切割中间包容量10t中间包控制方式塞棒水口，敞开浇注2设备概况自动控制系统用一台PLC控制公用设备…     

60Si2Mn弹簧钢连铸方坯生产实践

武钢襄阳重材以废钢为原料,采用电弧炉→LF精炼→150 mm×150 mm方坯连铸机流程成功生产出60Si2Mn弹簧钢坯。通过采取入炉废钢质量控制、电弧炉和LF炉冶炼工艺控制、连铸浇注工艺控制以及连铸坯堆冷精整等措施,生产的60Si2Mn连铸坯各项质量满足GB/T 1222—2016要求。     

莱钢特钢厂小方坯合金钢连铸机改造

莱钢特钢厂小方坯合金钢连铸机采用无氧化全保护浇注系统、快速更换定径水口专利技术、渐进矫直技术,实现了合理的炉机匹配,连铸机作业率达到90%,连铸坯合格率达到99%以上,满足了生产高温无缺陷连铸坯的需要。     

提高7号板坯连铸机典型拉速合格率的应用研究

<正>转炉厂7号板坯连铸机于2013-05投产,2机2流连铸机,年产150万吨钢,浇注断面为230 mm×(800～1 350) mm。主要生产低碳冷轧板系列钢、集装箱板、管线钢及汽车板用钢。钢水温度是连铸生产工艺的主要参数之一,钢水的浇注温度直接影响连铸机的正常生产和铸坯质量。钢水温度过低会使中间包水口结瘤甚至堵塞,以致于被迫中断浇注;钢水温度过高会加速耐火材料的熔损,加剧钢液的二次氧化,增加钢中非金属夹杂物,影响铸坯质量。合适的拉速有利于生产组织,提高连铸机产能。恒     

津西异形坯连铸机的工艺及设备特点

河北津西钢铁公司投产了1台年设计生产能为100万t的近终形异形坯连铸机,介绍该异形坯连铸机区别于普通的方（矩形）坯连铸机的工艺及设备设计特点。实践证明,该连铸机工艺设计合理,设备配置优良,连浇炉次可达到60炉以上,单月产量均在14万t以上,远远超过设计产量,铸坯质量符合标准要求。     

特宽板坯多炉连铸新纪录——板坯8500米长

美国国家钢铁公司大湖分公司的康卡斯特式大型板坯连铸机,是世界上最大的板坯连铸机,能生产宽达2640毫米的板坯。该连铸机1979年下半年创造了多炉连铸的新纪录:在六天半时间内,连续不断地浇注了212罐220吨重的钢水,总重量达47000吨,连铸坯总长达8500米。     

中包定径水口不断流快速更换专利技术在莱钢1号连铸机投入使用

提高单中包连拉炉数是提高连铸机作业率,提高连铸坯收得率,实现高效连铸的根本性措施之一,而在敞开浇注连铸机上,限制中包连拉炉数的关键环节是定径水口寿命。到目前为止,定径水口的寿命平均约4～6h。本厂从1994年开始研究定径水口快速更换技术,于1997年12月25日在1号连铸机投入使用,在浇注第4炉时更换定径水口,仅在瞬间完成,一切浇注工作正常进行。     

采用FNC技术的六流小方坯连铸机

采用ＦＮＣ技术的六流小方坯连铸机美国新泽西钢公司将装备一套６流小方坯连铸机，这套具有达涅利公司设备特色的快速更换水口（ＦＮＣ）技术，可将中间包浇铸寿命提高到５０～６０炉，使方坯产量达到最大限度，并提高操作的灵活性；１１５×１１５ｍｍ方坯的浇注速度为３...     

南钢转炉生产60Si2Mn弹簧扁钢的品质控制

采用65 t顶底复吹转炉-65 t LF炉-150 mm×150 mm方坯连铸机-铸坯缓冷流程成功地开发了60Si2Mn弹簧扁钢.实践表明,窄成分控制,转炉高碳出钢,LF精炼炉白渣操作和确保软吹时间,连铸保护浇注和电磁搅拌控制,以及铸坯堆缓冷或缓冷坑缓冷工艺,能实现60Si2Mn弹簧扁钢机械性能符合国标要求和疲劳寿命在10万次以上.     

奥氏体不锈钢方坯连铸

在方坯弧型连铸机上进行三次试验,共浇注了六炉奥氏体不锈钢,浇成四炉,拉出不锈铜连铸坯80余米,铸坯质量尚好,用1Cr18Ni9连铸坯经二火锻成φ80mm 管坯,再剥皮至φ75mm 光管坯其综合成材率为75.26%,比不锈钢模注提高4.52%。攻关组对连铸机的结晶器振动形式,无氧化保护浇注,开浇工艺,二冷制度及铸坯在线切割等项目进行攻关,所采取的技术方案和设备改进措施是可行的。     

迪林根钢铁公司的连铸机

德国施罗曼·西马克公司为迪林根钢铁公司提供了一台双流板坯连铸机 ,该连铸机采用直形结晶器设计 ,以消除铸坯上部形成的夹杂富集区 ;同时采用软压下技术 ,来消除可能随钢水的凝固而在铸坯的中部产生的宏观偏析。软压下参数可根据浇注条件 ,如板坯厚度及钢水成分等来调节控制。控制采用自动方式 ,甚至可以在运行中进行。该连铸机可生产宽度为 140 0～ 2 2 0 0 mm ,厚度为 2 30～45 0 m m,用于厚板生产的板坯。据称其是目前世界上最大的连铸机 ,现在该连铸机通常生产的板坯厚度为 40 0 mm。铸机的生产能力与浇注的工艺参数有关 ,生产 30 0 m…     

韶钢方坯连铸机高效化改造

韶钢转炉炼钢厂 1号、2号双流方坯连铸机是原冶金部命名的“工序分档进级特等机”。改造前该机平均铸坯拉速 1.6 m/min左右 ,最大拉速 1.9m / min,中间包寿命 8～ 9炉 ,单流产量最大约 10万 t/年。铸坯质量和外形几何尺寸得不到保证。为了提高转炉的生产能力 ,优化炉机配比 ,韶钢委托重庆钢铁设计研究院对该两台连铸机进行了高效化改造。改造目标 :单机铸坯产量 2 5万 t/年·台 (双流 ) ,浇注断面 15 0 mm× 15 0 mm ,平均拉速≥ 2 .3 m/ min,最高拉速 3.0 m/ min;主要生产钢种 :Q2 35系列 ,2 0 Mn Si系列。在提高铸坯质量前提下 ,实现高…     

连铸技术的新发展

本文论述了现代板坯连铸机与相邻轧机在直接轧制或热装的情况下的配合问题。当今的设备必须具备高度自动化、高生产率、低成本等特点。通过研制诸如可调结晶器、尺寸小且每分钟振动400次的高频率结晶器、带4组偏心轮的结晶振动器、新型的辊子结构(分离式,内部冷却,新型辊子材料)、铸坯分段型系统导向、气雾冷却、干式浇注、多点矫直、高度自动化,以及直接轧制、热装等来提高连铸机的生产率和半成品的质量。二次冶金是提高质量和生产率的一个主要手段。该生产过程由冶炼和浇注组成,使浇铸和轧制过程安全和可控。现对最近几年几种典型的连铸机,如多点矫直的弧形连铸机和超低高度连铸机作如下叙述。本文还简述了新研制的接近最终尺寸的浇注技术,例如薄板浇注、带钢浇注、喷射附着和转换浇注。     

介绍上钢三厂转炉车间第五台连铸机

上钢三厂转炉车间原有连铸机四台,配合三座25T氧气顶吹转炉。为了进一步挖掘浇注系统的潜力,扩大连铸坯产量和连铸比,解决第四台连铸机负荷过重,设备缺乏维护问题,因而决定增建第五台连铸机。 第五台连铸机从1976年2月起开始设计、制造、安装和试浇,于1978年8月下旬投入三班作业生产,至1981年8月底,三年来共浇铸钢19085炉53.25万吨。1979年转炉车间连铸坯产量增加了12万吨,连铸比提高了2.98％,1980年连铸坯产量增加了20万吨,     

电炉与连铸机实现多炉连浇的匹配方式分析

通过对天津钢管公司炼钢厂150t超高功率电弧炉与1台4流弧型圆坯连铸机进行多炉连浇的匹配方式分析,认为LF炉是协调电炉与连铸机生产节奏不平衡实现多炉连浇最重要的工序,并提出了有关改进匹配方式,提高连浇水平的途径和措施。     

特钢用水平连铸机成功浇出大圆坯

日本钢管公司京滨厂在特殊钢用水平连铸机上,成功地浇出直径最大达320毫米表面极好的圆坯。该连铸机原是浇注SUS304不锈钢、42%镍钢等小批量恃殊钢和合金钢用的小型连铸机,以生产特殊钢无缝管坯为主,最近进一     

小方坯连铸机及其工艺特点

本文描述了国内外小方坯连铸机的概况;对引进意大利Con-Tinua BSe-60-150四机四流连铸机工艺参数进行了计算;阐述了小方坯连铸机的工艺特点;提出了建设小方坯连铸机值得注意的一些问题。     

川崎制铁连铸设备的改进

日本川崎钢铁公司,自1968年在水岛钢铁厂设置方坯连铸机以来,现在已拥有7套型式不同的连铸机,连铸比相当高。随着连铸比和生产效率的提高(由于应用高速浇注及多炉连铸技术),随着高级钢连铸量以及热坯装炉量的增加,对连铸设备的要求也就越来越高了。     

小方坯连铸

概述1.1连铸发展概况世界上第一台浇注钢水的试验连铸机由德国人容汉斯40年代在德国建成，当时就已提出振动的水冷结晶器、浸入式水口和保护浇注等技术，这为现代连铸机奠定了基础。50年代，连续铸钢进入工业性试验阶段，在前苏联、英国、意大利、加拿大等国建成了试验连铸机，浇注的最小断面50mm×50mm，最大断面180min×800mm。60年代，连续铸钢进入工业应用阶段．不少工厂相继建成了连铸机，除立式连铸机外，出现了立弯式板坯连铸机、弧型板坯连铸机、弧形小方坯连铸机、圆坯连铸机、工字梁连铸机和离心旋转生产管坯的立式连铸机。英国谢…