米糠与米糠蛋白质的开发与利用

米糠是一种廉价、低利用率但营养丰富的稻米加工副产品。米糠中的蛋白质是一种低过敏性、高生物效价的优质植物蛋白质。从植物原料中提取蛋白质通常使用碱法提取，而酶法提取则能更好地保证米糠蛋白质的营养价值。米糠蛋白质作为一种新型蛋白质资源，可直接用于改善食品的营养和质构，也可用于生物活性肽的生产。     

米糠中植物脂多糖和细菌脂多糖的分离鉴定

对米糠中细菌的计量和革兰氏阴性菌的分离，培养及其脂多糖的提取等研究表明：尽管米糠含有众多革兰氏阴性菌，但细菌脂多糖占米糠脂多糖总量的比例不足１‰，证实了米糠脂多糖为植物脂多糖而非细菌脂多糖。     

化学法抑制米糠中脂酶活性及对出油率的影响

添加3％Na2SO3能有效抑制米糠中的脂酶活性,对米糠保鲜效果显著。通过提取米糠油试验,添加Na2SO3后米糠对其出油率和精炼率与新鲜米糠比较并无明显差别。     

脱脂米糠膳食纤维制备工艺的研究

研究了脱脂米糠膳食纤维的特性及其制备过程，分析和讨论了影响脱脂米糖膳食纤维制备的主要因素，运用正交试验的方法，确定了脱脂米糠膳食纤维制备的合理工艺流程和最佳工艺条件，即α－淀粉酶的用量为１．０％，ＮａＯＨ浓度为１．０％，浸泡时间５０ｍｉｎ，浸泡温度为６０℃，本研究制备的膳食纤维产品可用于食品等工业。本研究的方法为其它农副产品膳食纤维的制备提供了重要参考。     

米糠发热霉变对其毛油中色素成分的影响

米糠发热霉变使其毛油色泽加深且严重影响后续的脱色效果。采用柱层析色谱和薄层色谱相结合的方法,并以紫外-可见光谱和傅里叶红外光谱作为表征手段,对米糠发热霉变前后其毛油色素成分的变化进行分析。结果表明,与米糠霉变前所提取的毛油相比,霉变米糠毛油的色泽明显加深(罗维朋25.4 mm槽测定黄值(Y)35.0时,红值(R)由5.0升高至12.0,蓝值(B)由0增至9.9);米糠毛油色素的极性成分由3类增至7类;色素中能产生红外吸收和紫外-可见光吸收的官能团种类和数量均发生变化(乙酰基生成、羰基数量增加、羟基数量减少);发热霉变米糠毛油中色素在426 nm和670 nm处的可见光吸收较强,而新鲜米糠毛油中的色素在426 nm和670 nm处的可见光吸收较弱,利用这种差异可以对米糠毛油中的色素成分(原有色素或再生色素)及脱色难易程度进行评价。     

乙醇浸出高酸价米糠的研究

探讨了采用９５％的乙醇作溶剂浸出高酸价米糠，通过试验得出：乙醇作溶剂浸出高酸价米糠比浸出低酸价米糠容易进行，而且可以实现在较高温度（７５～７８℃）下浸出米糠油，在室温下分离游离脂肪酸的油脂制取—精炼二合一工艺，缩短了工艺路线     

化学法米糠稳定化技术研究

用多种化学物质与米糠进行混合、再经储藏性能试验,分析不同化学物质对米糠稳定化的效果。研究表明,用次氯酸钙处理过的米糠与新鲜米糠进行28d常温储藏试验,用次氯酸钙处理的米糠酸值仅为未处理米糠的21．2％,稳定化后米糠的储藏性能得到了有效的改善。     

米糠蛋白及米糠纤维质残渣在烘焙食品中应用的探讨

本文探讨了从脱脂米糠中所制取的米糠蛋白及纤维质残渣,作为蛋白强化剂及纤维素强化剂应用于烘焙食品中,效果比较理想。     

乙醇浸出高酸价米糠的研究

探讨了采用９５％的乙醇作溶剂浸出高酸价米糠，通过试验得出：乙醇作溶剂浸出高酸价米糠比浸出低酸价米糠容易进行，而且可以实现在较高温度（７５－７８℃）下浸米糠油，在室温下分离游离脂肪酸酸的油脂制取－精炼二合一工艺，缩短了工艺路线。     

米糠固脂酯交换的研究

以米糠固脂为原料、甲醇钠为催化剂，在不同条件下进行自身酯交换，试样经甘三酯结构及熔点分析，结果表明，酯交换后的米糠固脂不但改变了原有脂肪酸在甘三酯位置的分布，而且熔点明显下降，产品达到米糠色拉油的冷冻试验要求.为了扩大米糠固脂的应用范围，又以米糖固脂和高熔点棕榈油为原料，用不同的比例进行酯交换，经分析酯交换产品可作为煎炸油应用.     

从脱脂米糠中同时制取植酸钙和米糠蛋白

本文通过在脱脂米糠中同时提取植酸钙及米糠蛋白生产工艺的研究及成份分析,试求得生产的最佳条件,促进米糠的综合利用。     

米糠油精炼工艺的研究

本文阐述了根据米糠油酸价高、色泽深、含蜡多及含有多种非甘油三酸酯成分的特性，应用脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡（脱脂）技术，生产精制米糠油与米糠高级烹调油的工艺过程和结果。     

隧道微波法米糠连续稳定化技术研究

利用小型隧道式微波装置对米糠进行稳定化处理,研究了微波后米糠水分、微波的去水能力、微波时间等,并对米糠微波处理工业化进行可行性分析,认为隧道式微波装置稍作改进应用于米糠稳定化是先进的、科学合理的。     

米糠蜡非等温热分解动力学研究

采用差示扫描量热仪(DSC)测定了米糠蜡的相变温度、熔化温度、最终分解温度,结果表明:米糠蜡的最终熔化温度为82℃、分解温度为425℃;用TG/DSC分析仪在不同升温速率下对米糠蜡进行测试,Kissinger法得到米糠蜡热分解反应的表观活化能、反应级数等动力学参数,结果表明:米糠蜡在200℃以下具有良好的热稳定性,Kissinger法得到的米糠蜡表观活化能为167.43 kJ/mol,反应级数n为0.34.     

米糠营养液的浓缩工艺研究

用α-淀粉酶和碱性蛋白酶水解脱脂米糠制备米糠营养液,通过米糠营养液浓缩工艺实验,以可溶性固形物为指标探讨了米糠营养液浓缩的影响因素和最佳工艺条件。实验结果表明:米糠营养液浓缩的主要影响因素为温度、时间、真空度及加液量;米糠营养液浓缩的最佳工艺条件为温度70℃、时间25 min、真空度0.090 MPa、加液量250 mL。     

米糠蛋白活性肽的制备工艺研究

初步研究酶法水解米糠蛋白制备米糠活性肽的工艺条件,同时探讨了不同料液比、pH值、温度和提取时间对蛋白水解率的影响．通过正交优化实验得出酶水解米糠蛋白的最佳条件是：酶解温度37℃,加酶量为O．5％,酶解时间是3h,酶解pH值为9．结果表明碱性蛋白酶酶解法和三氯乙酸酸溶法相结合,是一种很理想又有效的制备蛋白肽的方法．     

米糠挤压过程的可视化研究

对米糠的挤压稳定过程进行了可视化试验研究，结果表明，米糖挤压过程中物料输送为啮合区螺槽的正位移输送和非啮合区螺槽摩擦托曳并存的非充满输送；米糠的挤压是一个高温高压的蒸煮过程。     

米糠稳定化技术研究

叙述了米糠稳定化的必要性和重要性、脂肪酶的作用机制以及抑制作用的本质,为研究米糠稳定化方法探索新的途径。     

米糠健康食品的研究

以稳定化米糠为原料，研究了天然水溶性稻米营养素和稻米浓缩纤维的制取工艺。结果表明，该工艺具有全利用、全天然和清洁生产的特点，而且水溶性稻米营养素富含米糠的优质蛋白、脂肪、多糖以及众多生理活性物质。     

从米糠中制取高纯度肌醇新工艺研究

研究了以米糠为原料，用离子交换树脂提纯制取高纯度肌醇的新工艺。与沉淀法相比，产品质量好，操作工艺简单：用717阴离子交换树脂直接吸附米糠酸浸液中的植酸，树脂经5％氢氧化钠溶液洗脱后，洗脱液在植酸盐浓度为20％，压力为1．5MPa的条件下水解7—8h，过滤并通过70l、732阴阳离子交换树脂脱除色素及无机盐后结晶得到高纯度肌醇。其纯度为99．3％，熔点225—226℃，肌醇收率以米糠计为1．34％。