ZY8800/22/45D液压支架推移杆断裂原因分析

针对ZY8800/22/45D液压支架在井下工作不久部分推移杆发生断裂的问题,对ZY8800/22/45D液压支架推移杆断裂原因进行了分析,通过变更材料、提高推移杆头部和尾部的安全系数,解决了推移杆断裂问题,改进后生产出的推移杆在井下使用0.5 a多来未发生断裂现象,有效地提升了产品的质量。     

盲孔轴承拆卸装置

在设备检修中，常常碰到盲孔轴承的拆卸．用普通拆卸工 具无法拆卸，采取破坏性拆卸又会造成很大的浪费，为此我们自行设计了拆卸盲孔轴承的专用工具。下面就其结构及使用作简单的说明，供同行参考。 图１是其拆卸结构简图。 使用时，将拆卸丝杆连同拆卸螺母、对开拆卸锥套依次放入轴承座孔Ｄ内。这时，只要转动拆卸丝杆，使对开拆卸锥套在拆卸螺母锥面作用下张开并顶紧轴承外圈．即可将轴承外圈平稳地顶出轴承座。 最后有一点要说明的是（如图２），对开拆卸锥套铣开距离ｔ不宜过大，以对开拆卸锥套扣合后能放入轴承外圈孔Ｄ为宜。盲孔轴承…     

井下液压支架千斤顶泄漏故障的分析及维修

井下液压支架千斤顶泄漏故障是井下工作面中的常见故障,不仅导致环境污染和资源浪费,也给矿井的正常生产带来不利的影响。对煤矿井下液压支架千斤顶泄漏故障的原因进行分析,并针对内泄漏与外泄漏分别提出了处理措施,以保证液压支架的正常使用。     

高压过滤站在矿井乳化液液压系统中的应用

井下使用的乳化液要求十分严格,而现在使用的乳化液含有杂质,原使用棒式过滤器,其过滤精度低,流量小,很容易堵塞,造成工作面回液阻力大,致使液压支架不能正常移动,支架使用寿命减少。应用高压过滤站,解决了井下用乳化液的净化问题。     

综采设备配套技术及其应用

本文针对大兴矿N2－402综采工作面的采煤机、运输机、端头支架不能正常合理配套使用的实际问题，对该面机械设备进行了改造。加大了采煤机卧底量，解决了端头支架推移步距不够等问题，实现了设备的合理配套使用，满足了井下安全生产的需要。     

掩护式液压支架的立柱胀缸原因分析

部分掩护式液压支架在井下的使用中,很多立柱出现胀缸的现象,立柱胀缸后支架无法正常支护顶板,这将严重影响井下的生产。而井下更换立柱费时费力,并且胀缸的立柱修复费用很高,胀缸严重的将无法修复。因此分析了立柱胀缸的原因,为减少掩护式支架立柱胀缸问题提供了有力参考。     

液压支架操纵阀机械自锁装置的应用

液压支架操纵阀是实现支架各个动作的主要控制元件,操纵阀的安全与否直接关乎整个液压支架的正常使用,操纵阀自锁装置的设计很大程度地保障了操纵阀的安全操作,从而保障了井下作业的安全顺利进行。     

矿用乳化液在井下析出黑色漂浮物的原因分析

乳化油的质量好坏和正确使用是煤矿单体支架和综采支架能否正常运转的安全保证,通过分析乳化液在井下出现黑色漂浮物的原因,提出减少乳化液黑色漂浮物的方法和建议。     

综采支架井下检修踏板的制作和使用方法

综采支架井下检修踏板的制作和使用方法峰峰矿务局万年矿王云海（河北峰峰０５６３０２）液压支架在井下使用期间，需要经常进行检修和处理故障，但是当支架支承高度超过２．３ｍ时，站在支架底坐上够不到高处的部件。如果站在铁凳子上，一是凳子搬运不便，二是不易放稳，...     

三自由度卡轨车运输支架的设计与分析

煤矿井下采用卡轨车运输大型设备前，常采用经验目测和尺子测量的方法对运输通道进行验收，存在误差大、运输效率低等问题。文章提出了一种可根据实际使用需求对支架模型的高度、左右及前后长度进行调节的新型三自由度卡轨车运输支架结构。该装置主要由升降机构、移动杆和围栏架等组成，可模拟大型运输设备的实际尺寸。通过设计、制作卡轨车支架结构模型，用于运输路线实际检验，提高了卡轨车运输效率，减少了不必要的人力物力损耗，减少了运输事故。     

减摩垫圈对提高锚杆预应力的实测研究

在井下煤巷选取顶帮锚杆,分别在有无减摩垫圈等条件下,对锚杆螺母施加预紧扭矩,采用刚体应变式测力计,实测不同扭矩时杆体受力。试验结果表明,减摩垫圈能提高顶锚杆预应力44%,提高帮锚杆预应力41%。     

刮板输送机刮板松动问题的分析及改进

在对煤矿刮板输送机刮板的结构进行分析的基础上,通过使用施必牢螺母、闹得牢垫圈的井下使用验证,改进了刮板的连接结构,开发了适用于刮板连接的复合防松螺母,较好地解决了刮板松动的问题。     

对司控道岔转辙机改造与应用技术的探讨

当前，随着矿井运输管理的科学化、正规化，运输安全设施不断发展，不断提高，对于中、小型矿井，电机车运输还是一种主要的运输工具，完善架线电机车各种设施以确保安全势在必行。就当前使用的司控道岔，接收系统的转辙机为电机通过齿轮、丝杠传递动力，丝杆推动丝母往复运动，经弹簧缓冲机构传递于输出杆作往复直线运动来转换道岔。该机构构造复杂，对于井下空气潮湿，煤、粉尘量大的作业环境，存在着大的缺陷：一是电机之间的齿轮啮合因防护不当进入煤尘而发生卡机现象；二是在某种场合被水雾包围而受潮，使转动机构失控。葛泉煤矿运输科…     

液压支架推移杆的力学分析和优化设计

对推移杆进行力学分析和强度分析,采用合理的简化,尽可能减少优化设计中函数变量个数,得出结论并进行了设计优化验证,使推移杆截面最小化而承受载荷最大化,保证了井下高产高效工作面液压支架推移杆的可靠性,实现了材料的优化选取。     

锚杆尾部螺纹联接的试验研究

针对井下锚杆尾部螺纹联接存在脱扣的现象,采用数值模拟和实验室试验的方法,研究了锚杆杆体屈服强度为500 MPa时,不同螺母强度、齿高、厚度和形状对螺纹联接的影响,分析了螺母强度等级分别为5级、6级、8级,齿高分别为0.6H、0.7H、0.8H、0.875H,螺纹厚度分别为24mm和30 mm及其法兰螺母对螺纹联接的影响,得出锚杆屈服强度为500 MPa时,螺母强度等级不低于6级,齿高不低于0.7H,厚度为24 mm的螺母即可满足锚杆强度的需要,法兰螺母会使得各圈螺纹牙受力更加均匀。     

水平移动液压支架更换平板车的方法

在综采工作面安装与拆除过程中，转运液压支架是一项耗时长、风险高、专业性很强的工作。目前井下普遍使用平板车来整体转运液压支架。在液压支架的运输过程中，有时会遇到平板车出故障，快速处理故障从而提高运输效率是必须面对的实际问题。介绍了井下运输综采液压支架过程中一种水平移动液压支架更换平板车的方法及注意事项。     

综采设备配套技术及其应用

针对大兴煤矿N2 4 0 2综采工作面的采煤机、运输机和端头支架不能正常合理配套使用的实际问题 ,对该面机械设备进行了改造。加大了采煤机卧底量 ,解决了端头支架推移步距不够等问题 ,实现了设备的合理配套使用 ,满足了井下安全生产的需要。     

五连杆式液压支架梁端距控制优化方法研究

为了解决目前四连杆式液压支架在正常支护状态下不能自主调姿的问题，提出了五连杆式液压支架新架型。针对五连杆式液压支架梁端距摆动幅度过大的问题，根据其具有2个自由度的结构特点，提出了“正常固定，异常解除”的控制优化方法。该方法充分发挥五连杆机构的优点，根据液压支架支护状态判断是否将下前连杆进行固定还是解除固定，以使五连杆机构在四连杆最优状态下进行支护，在五连杆状态下进行调姿。基于液压支架运动仿真分析了下前连杆位置对于连杆力、调姿千斤顶作用力和梁端距的大小影响，综合确定了下前连杆合理支护位置。研究结果为该型液压支架结构设计、梁端距控制优化提供了指导方向。     

XU-600型钻机离合器的一项小改革

广西第九地质队二分队在使用XU－600型钻机进行小口径金刚石钻进试验中，感到离合器轴与主摩擦盘，变速箱主轴与内齿圈采用花键、槽连接、用螺母压紧的结构不大好。因为螺母丝扣较短，轴的转速又较高（近1500转/分），往往螺母容易松动，使离合器轴与主摩擦盘或变速箱主轴与内齿圈脱开，造成离合器作用失效。     

锁紧螺母式联接的活塞杆改进

<正>兖州矿业(集团)公司机械制修厂根据液压支架在煤矿井下使用过程中液压油缸活塞杆损坏和维修中发现的问题开展了研究,针对液压缸存在的一些结构不合理和拆卸比较困难的状况进行了改进,并且提出了相关的合理化建议。他们在液压支架的维修中发现,有些型号的液压支架侧护千斤顶和插板千斤顶的活塞与活塞杆是采用螺纹来进行联接的。一般都是利用2个粗牙对顶螺母来防松。实践表明,其防松效果是很差的。一些螺纹在变载荷和液压的冲击下防松失效并