二期土石围堰防渗墙槽孔质量控制

三峡二期土石围堰防渗工程工期紧，难度大，质量标准严格，施工强度高，防渗墙最大高度７３．５ｍ，总成墙面积８３４５０ｍ＾２实际月最大成墙面积达１１１８８ｍ＾２。在施工过程中，监理工程师对防渗墙槽孔深度，槽形（包括槽长，槽宽，槽孔偏斜率及套接厚度）槽段接头刷洗，清孔换浆，预埋件置放，混凝土浇筑等工序质量进行严格控制，有效地保证了防渗墙施工质量。根据防渗墙偏斜率与套接厚度的控制指标，监理工程师推算出相应槽     

双轮铣在小浪底工程左岸混凝土防渗端施工中的应用

小浪底工程主坝混凝土防渗墙的最大造孔深度为８１．９０ｍ，墙体由抗压强度为３５ＭＰａ，的高标号混凝发两期浇筑而成，一期采用“两钻一抓”的方法施工，二期左岸混凝土防渗墙采用抓斗和双轮铣道孔，先施工横向接头槽孔，浇筑塑性混凝土，然后再造主孔平接主墙，双轮铣的钻进工效为７００ｍ＾２／（台．月）主槽孔扩挖系数平均为１．１８；造孔孔斜小，避免了小墙和缩径，双轮铣自行运转，操作方便，采用反循环排渣同时清孔换桨。     

岳城水库溢洪道垂直防冲设施

岳城水库溢洪道是建在软基上的大泄量溢洪道。由于洪水成果的加大和运用方式的改变，溢洪道加固改造后的泄量由８５３０ｍ＾３／ｓ增大到１１０００ｍ＾３／ｓ。为了防止产生溯源冲刷，保证溢洪道的安全，在溢洪道海漫末端增设了工字型钢筋混凝土垂直防冲设施。施工中采用了冲击钻造孔，钢筋笼分节沉放、水下混凝土浇筑等技术，获得了成功。     

混凝土防渗墙造孔卡钻事故处理的新工艺

０概述奉化横山水库混凝土防渗墙系在窄粘土心墙中建造，墙底嵌入弱风化岩石０．７ｍ以上，墙长２７６ｍ，采用укс冲击钻机造孔，总进尺１９６００ｍ，浇筑水下混凝土１６１００ｍ３，平均墙深５２．０ｍ，最深达７１．８ｍ，其中嵌入基岩最深为１１．８ｍ（含强风化层...     

丰满大坝水下补修技术研究

丰满大坝２２６．００ｍ高程以下防渗层采用水下施工方案，防渗层材料选用水下不分散混凝土，防渗层厚度１．２ｍ。水下浇筑混凝土采用浮式支架施工法。浮式支架用于输送安装和支承模板；模板用于限定浇筑层厚度和实现分仓浇筑；浮式工作平台用于提供施工时的水上作业场地，并对浮式支架起消波作用；坝面清理机用于对坝面清理和打毛；混凝土浇筑采用导管输送混凝土，埋管法浇筑。水下施工过程中采用水下电视观察和摄象及潜水员现场检     

双轮铣在小浪底工程左岸混凝土防渗墙施工中的应用

小浪底工程主坝混凝土防渗墙的最大造孔深度为８１．９０ｍ，墙体由抗压强度为３５ＭＰａ的高标号混凝土分两期浇筑而成。一期采用“两钻一抓”的方法施工；二期左岸混凝土防渗墙采用抓斗和双轮铣造孔，先施工横向接头槽孔，浇筑塑性混凝土，然后再造主孔平接主墙。双轮铣的钻进工效为７００ｍ２／（台·月）；主槽孔扩挖系数平均为１１８；造孔孔斜小，避免了小墙和缩径；双轮铣自行运转，操作方便，采用反循环排渣同时清孔换浆。     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过１８万ｍ＾３，最高日强度突破３万ｍ＾３，最大浇筑仓位面积达５２５２．８ｍ＾２。压实容重平均值２４５３ｋｇ／ｍ＾３，合格率为９８．７％，施工质量满足设计要求。     

三峡水利枢纽二期工程施工

三峡工程混凝土总量约２８００万ｍ＾３，金属结构及钢筋总量约７２万ｔ。工程分三期施工，准备工程及一期工程约５年，二期工程６年，三期工程６年。１９９８－２００３年二期工程６年内需浇筑混凝土１８４６万ｍ＾３，安装金属结构及机电设备埋件１９．２万ｔ。１９９９年创造了年浇筑混凝土４５８．５万ｍ＾３的世界纪录，２０００年计划浇筑混凝土５４０万ｍ＾３，安装金属结构３．８万ｔ。介绍了二期工程的施工安排、施工布置与     

混凝土截渗墙射水法施工预算定额编制

黄河下游堤防险点采用混凝土截渗墙等措施进行加固防渗。射水法施工，主要利用高压水射流冲切地层成槽，槽孔泥浆固壁，水下导管法灌注混凝土成墙。采用技术测定法，对现场实测资料进行统计、分析和计算，编制出混凝土截渗墙预算定额。针对Ⅰ类土质、成墙厚度２２ｃｍ、成墙深度１５～２０ｍ的墙体，给出了射水法预算定额，包括射水成槽定额人工工日、材料量、机械台班消耗量和水下混凝土浇筑人工工日、材料量、机械台班消耗量。此预算定额已通过黄委会内部审查。     

水口水电站碾压混凝土的施工

水口水电站碾压混凝土于１９８８年１０月在明渠导墙中开始应用，以后陆续用于的拦河坝，河中导墙，三期上游主围堰及船闸基础。共浇筑碾压混凝土５６．５万ｍ＾３，并创出日浇筑１０１８３．５ｍ＾３的较好水平。本文主要介绍碾压混凝土的原材料及配合比的选用，碾压混凝土的施工方法，现场质量控制与检测成果。实践表明，水口工程碾压混凝土的质量良好，并取得了显著的经济效益。     

三峡水利枢纽二期上下游围堰设计

三峡二期上、下游横向土石围堰与纵向混凝土围堰共同形成二期基坑。上游横向围堰最大堰高８２．５ｎ，库容２０亿ｍ＾３，围堰填筑最大水深达６０ｍ，最大挡水水头达８５ｍ，防渗墙最大墙高７４ｍ。上、下游横向围堰轴线总长２４３８ｍ，土石方填筑总量达１０６０万ｍ＾３，混凝土防渗墙总面积９．２２万ｍ＾２，高压旋喷墙０．７２万ｍ＾２，墙底基岩帷幕灌浆１．１７万ｍ，土工合成材料防渗面积５．４９万ｍ＾２。要求截流后一个枯     

天生桥二级水电站Ⅱ号引水隧洞溶洞桩基施工

天生桥二级水电站Ⅱ号引水洞２＋０９０￣２＋１３５洞段为充填型大溶洞，采用桩基进行治理：由ＣＺ－３０型冲击钻在狭窄的隧洞内进行冲击造孔；深孔内整体安装成型的钢筋笼；泥浆下浇筑混凝土而成钢筋混凝土端承桩。     

一期面板施工与监理

珊溪水库工程混凝土面板堆石坝的面板分二期施工，一期混凝土面板总面积约３．８万ｍ＾２，于１９９９年１１月１１日开始浇筑，历时６８ｄ，共浇筑混凝土２．１万ｍ＾３，此合同目标工期提高１４ｄ完成。面板施工特性是分缝分块，各浇筑块设有周边缝和块间顺坡垂直缝，周边缝和垂直缝的止水、模板的检查与验收，面板混凝土浇筑，防寒保温，养护。由于选择了合理的混凝土配合比，加强质量控制和养护措施，保证了施工质量。     

五强溪水电站大坝混凝土通仓薄层浇筑

五强溪水电站大坝混凝土采用不分纵缝的通仓薄层浇筑地工新技术，一般坝段通仓面积为１３００－１６００ｍ＾２，最大通仓面积（位于船闸坝段）达２１７８ｍ＾２。施工中所采用的与通仓薄层浇筑配套的大型高速综合机械化施工的四大系统，以及采取的混凝土温度控制措施是成功的，达到国内先进水平。     

窄口水库刚性及塑性混凝土组合式防渗墙施工

窄口水库主坝为黏土心墙堆石坝,坝体采用0.8m厚刚性及塑性混凝土组合式防渗墙进行截渗加固,成墙最大深度为82.75 m.防渗墙造孔施工将成槽方法由二序法调整为三序法后,未再次出现连环漏浆情况,提高了防渗墙成槽期间槽孔的稳定性.超深混凝土防渗墙施工,应严格控制造孔、清孔质量,根据实际情况采取灵活的施工方法,尽可能缩短成槽周期.下设预埋灌浆管桁架或钢筋笼施工中,应避免出现桁架或钢筋笼下设不到位、导管埋深过大及浇筑过程中混凝土面上升速度不均衡问题.     

薄型抓斗防渗墙在太平庄水库施工中的应用简

薄型抓斗防渗墙是利用薄壁液压抓斗成槽,通过水下混凝土连续浇筑技术成墙,以达到对堤基防渗加固的目的。结合太平庄水库薄型防渗墙的施工过程,对造孔、泥浆、墙体材料及其泥浆下混凝土浇筑、墙段连接等方面进行了简要叙述。     

临时船闸及升船机工程混凝土温控监理

温度裂度是工程质量的“常见病”，为尽量减少混凝土的湿度裂缝，避免危害性贯穿裂缝，监理工程师在临时船闸及升船机混凝土施工中，对混凝土生产，浇筑直至成品养护的施工全过程采取了一系列行之有效的温控监理措施，经各方联合检查，所浇筑混凝土的裂缝数量为０．５３条／万ｍ＾３，其中大体积混凝土赤０．２条／万ｍ＾３，实现了预定的温控监理目标，为今后混凝土的温控防裂积累了一定经验。     

黑泉水库面板混凝土施工

黑泉水库面板总面积约为７１１３６ｍ＾２，混凝土量约为３０８６０ｍ＾３，面板宽度分别为１６ｍ和８ｍ两种。面板厚度为０．３－０．６６ｍ的渐变截面，混凝土浇筑采用钢桁架水箱结构滑模，混凝土配比采用掺粉煤灰、外加剂。     

三峡工程混凝土施工关键性技术问题的研究

三峡工程枢纽建筑物混凝土约２８００万ｍ＾３，年浇筑高峰强度将超过４５０万ｍ＾３，月浇筑高峰将达到５０万ｍ＾３／月。金属结构及钢总量约７２万Ｔ，大量的金属结构和机电设备安装与混凝土施工平行作业。混凝土施工在三峡工程建设中有举足轻重的作用，存在很多施工技术难题，特别是二期工程混凝土施工的几个重大技术问题，直接影响工程投资、进度与质量三大目标的实现。三峡将采用世界上最大的塔带机系统浇筑混凝土；首次采用二     

小浪底大坝防渗墙地下墙体混凝土浇筑完成——开创“两个首次”刷新国内最高施工速度

小浪底土石坝左岸河床部分防渗墙地下墙体混凝土浇筑，经过三个月的紧张施工，于１９９８年３月１０日胜利完工，共浇筑混凝土７３９９ｍ３，成墙面积５１０１ｍ２，比原计划提前５７ｄ完成，开创了“两个首次”，刷新了国内混凝土防渗墙施工的最高速度（工作日约８０ｄ，...