R—R和NBB培养基检测啤酒有害菌的对比

1啤酒有害菌的定义 对于啤酒厂的有害菌我们可以这样解释,其产物会对啤酒口味和气味产生损害或者能够通过形成浑浊、沉淀使啤酒外观发生变化。一般把啤酒有害菌分为：必然、潜在和间接啤酒有害菌。     

啤酒有害菌检测及NBB的使用

啤酒在酿造、包装和储存过程中，真正对啤酒产生危害的是那些能在啤酒中生长，引起酒体浑浊，产生异味的厌氧茵和微好氧茵。而NBB培养基是一种检测啤酒有害茵选择性较好的培养基，它快速、可靠、选择性高。啤酒企业开展啤酒有害茵的检验和控制，对提高啤酒质量及其生物稳定性具有十分重要的意义。     

国产与进口两种商品化NBB培养基检测啤酒有害菌的效果比较

目的:比较国产和进口NBB培养基对啤酒有害菌的检测效果。方法:将干酪乳杆菌、短乳杆菌、四联球菌、戊糖片球菌、乳酸乳球菌乳脂亚种、植物乳杆菌植物亚种6株乳酸菌接种到NBB-B和NBB-A培养基中,28℃厌氧培养24～72 h,测定OD值,观察培养基变色、菌落生长状态等。同时,用不同浓度麦芽啤酒配制NBB培养基,确定配制培养基用啤酒的最适麦芽度。结果:6株乳酸菌在国产和进口NBB-B培养基中灵敏度和指示特征无明显差异。戊糖片球菌在国产NBB-A培养基培养48 h变色情况略差于进口NBB-A,培养72 h后,与进口NBB-A培养基无差异。通过不同麦芽度比对试验,采用10°P啤酒配制的NBB培养基菌株生长情况最好。结论:国产与进口NBB培养基在灵敏度、指示能力、菌落生长等方面无明显差异,国产NBB培养基可用于国内啤酒生产企业检测啤酒有害菌。     

一种啤酒有害菌检测培养基的可行性试验

采用国产药品为原料,根据德国某品牌培养基的配方,进行了啤酒有害菌培养基自主研发的可行性试验。进行了制霉菌素的最低抑菌浓度的试验,对自制培养基的营养条件、抑酵母菌试验、菌落生长大小、液体培养生长情况和德国产的NBB-A培养基、成品VLB-S7培养基进行了对比试验。试验结果表明自制培养基可满足实际生产中厌氧菌检测的要求,可以作为啤酒有害菌培养基的替代品在生产中使用。     

一种新的检测啤酒有害菌培养基的优化

为研制出更适合国产啤酒有害菌检测的培养基,参考目前国内啤酒行业使用量最大的2种进口培养基MRS和NBB,利用2水平正交试验考察牛肉浸粉、酵母浸出物、葡萄糖、吐温-80、麦根浸出物、精氨酸、叶酸等因素对菌落数的影响。主要的影响因素是:牛肉浸粉、酵母浸出物、葡萄糖和叶酸,最优的培养基配方为:牛肉浸粉8 g/L、酵母浸出物6 g/L、葡萄糖18 g/L、叶酸0.22 g/L。并且通过反复实验,确定此配方为最佳的培养基配方。     

NBB培养基在啤酒工厂中的应用

NBB 的全称为 Nachwei smedium fuer Bier-schaedliche Baklerien,即啤酒有害细菌培养基。成品 NBB 培养基由德国 Darmstadt Doehler CO.提供,常见的产品有 NBB-A(固体培养基)和 NBB-B(液体培养基)及 NBB-C(浓缩型液体培养基),另外还有盒装 NBB-P(粉末)及 NBB-AGAR(用于培养空气细菌的条块)。NBB 的配方是保密的,NBB 以啤酒为基体,配方的一半是啤酒,有类似啤酒的防止微生物生长的保护因素。另外,为了提高检出微生物的灵敏度,还加了如酵母浸膏、牛肉浸膏、葡萄糖、麦芽糖、L-苹果酸等营养物质。在     

啤酒有害菌检测培养基的比较

比较了乳酸短杆菌、四联球菌、醋化醋酸杆菌在NBB、MRS、Raka -Ray、VLB -S7、番茄汁培养基、自配培养基A和自配培养基UBA上的菌落生量。结果表明 ,NBB对乳酸杆菌的检测效果最好 ,乳酸菌在自制配养基UBA上不生长。 7种培养基对四联球菌的检测效果相当。醋酸是绝对好氧菌 ,在厌氧条件下不生长。     

啤酒有害菌检测培养基优化研究

采用麦根浸出物、精氨酸和叶酸优化改良了2种啤酒有害菌检测培养基MRS和NBB。分别采用单因素试验和正交试验,优化2种培养基的组分。确定MRS培养基中3种营养因子最佳添加量为麦根浸出物20mg/L、精氨酸0.75g/L、叶酸220mg/L。NBB培养基的最佳添加量为麦根浸出物50mg/L、精氨酸0.75g/L、叶酸140mg/L。优化的MRS培养基形成的菌落明显比对照的大,具有显著的增菌效果;观察到优化后的NBB培养基变色时间比对照提前了12h,具有显著的增菌效果。     

foodproof(R)啤酒检测试剂盒一次性检测30种啤酒有害菌

在啤酒酿造过程中,对快速检测有害茵有非常高的要求.过去,日常应用的方法有很多,它们大多数不是工序过于繁琐,就是检测不具有专一性;应用传统检测方法至少需要6天甚至更长时间才能获得检测结果.传统的检测方法越来越不能满足现代高速啤酒生产线需求;啤酒生产企业的质量管理人员亟需一种能快速检测啤酒有害菌的方法.茵群的种类有快速生长型和缓慢生长型.如果了解所污染微生物的种类,那么就能够就污染源进行有效跟踪,当污染种群发生变化也能及时发现.所有这些都能帮助企业降低生产损失和减少额外清洗工作,还可以避免产品召回,提高啤酒企业的生产效率.     

一种啤酒有害菌榆测培养基的可行性试验

采用国产药品为原料，根据德国某品牌培养基的配方，进行了啤酒有害菌培养基自主研发的可行性试验。进行了制霉菌素的最低抑菌浓度的试验，对自制培养基的营养条件、抑酵母菌试验、菌落生长大小、液体培养生长情况和德国产的NBB-A培养基、成品VLB-S7培养基进行了对比试验。试验结果表明自制培养基可满足实际生产中厌氧菌检测的要求，可以作为啤酒有害菌培养基的替代品在生产中使用。     

响应面法优化啤酒有害菌检测培养基

为了提高啤酒有害菌的检出率和检测的灵敏性,采用Plackett-Burman设计法和响应面分析法(Response Surface Analysis)对CNFF-A培养基组分和配比进行优化。先用Plackett-Burman设计从7个因子中筛选出对菌落数有显著影响的因素,再用最陡爬坡试验及Box-Behnken设计进一步优化。结果表明,蜂蜜、叶酸和乙酸钠是影响菌落数的显著因素,优化后的培养基配方为:蜂蜜0.1g/L、牛肉浸粉7.0g/L、酵母浸出物5.0g/L、精氨酸1.0g/L、叶酸2.0g/L和乙酸钠1.5g/L。此条件下,培养基对啤酒有害菌的检出率大大提高,且检测时间缩短了24h。     

啤酒有害菌检验培养基的优化

正现阶段,我国啤酒厂主要利用培养基检测技术检测啤酒有害菌,该技术投资少、便于观察且简单易行,在啤酒厂中广泛使用。但该技术所使用的NBB培养基、MRS培养基均依靠进口,这与我国啤酒大国的地位不相匹配。同时,我国啤酒较淡爽、麦汁浓度低,不可避免地导致我国啤酒有害菌与国外啤酒存在一定差异,对有害菌检验培养基的要求也略有不同。在积极构建和谐社会的今天,探究啤酒有害菌检验培养基的优化策略,具有重要现实意义。     

啤酒有害菌液体培养基的开发

本文主要针对液体培养CNFF-B的研制及它在啤酒生产中使用的可靠性及灵敏性展开讨论。经过反复对比试验和在啤酒厂的验证试验,确定CNFF-B的最终pH为5.8,指示剂的添加量为17.5mg/L。     

一种啤酒有害菌中的乳酸菌的PCR检测

本文对工厂送来的有害菌样品进行划线纯化后,分别命名为TJl、TJ2、TJ3、TJ4、TJ5、TJ6和TJ7,并制成冻存管保存于-70℃冰箱。从中挑选TJ2、TJ3采用PCR（PolymeraseChainKeac—tion）m进行了分子生物学的菌种鉴定—16srRNA菌种鉴定实验,经鉴定为乳酸菌属。使用乳酸菌特异性引物对上述有害菌进行鉴定。证明其引物LbHC一1／LbHC一2可以用于乳酸菌的检测。     

foodproof啤酒检测试剂盒 一次性检测30种啤酒有害菌

在啤酒酿造过程中,对快速检测有害菌有非常高的要求。过去,日常应用的方法有很多,它们大多数不是工序过于繁琐,就是检测不具有专一性;应用传统检测方法至少需要6天甚至更长时间才能获得检测结果。传统的检测方法越来越不能满足现代高速啤酒生产线需求;啤酒生产企业的质量管理人员亟需一种能快速检测啤酒有害菌的方法。菌群的种类有快速生长型和缓慢生长型。     

结紫晶在啤酒有害菌检测中的应用

目前,国内啤酒行业中,检测啤酒有害菌时大部分厂家都使用 UBAA 培养基(UBA+10ppm 放线菌酮)或 NBB 培养基。NBB 培养基的特点是选择性强,但价格昂贵。UBAA 培养基中含有放线菌酮,放线菌酮因其有毒性,不易购买,且对热较敏感,遇热分解。我厂经过大量实践摸索,认为在 UBA 培养基中加入5ppm 的结晶紫,同样能适合检测啤酒有害菌。     

啤酒中主要有害菌的检测

啤酒经巴氏灭菌后，造成污染的大多数微牛物虽然已经死亡，但它们的代谢产物所造成的异味仍然会留在啤酒中。有害微生物在发酵过程中繁殖常会使啤酒混浊，导致过滤困难，所以实行啤酒纯牛化管理何等重要！     

啤酒酿造培养基的最新进展(上)

<正>Casey和Ingledew曾于1981年和1982年发表了关于啤酒酿造业微生物培养基的综述四顾文章,此后又陆续出现了不少报导,本文将就这方面的进展情况做一总结。     

啤酒有害菌检测中的一些体会

本文论述了啤酒有害菌检测的一些基本概念，总结了在实际生产中啤酒有害菌检测的一些经验和体会。     

PCR技术在啤酒有害菌检测中的关键技术研究

本研究以16s rDNA 为基础设计引物,利用 PCR 技术和传统的培养方法检测污染菌株作了比较,研究结果表明使用 PCR 技术检测啤酒有害菌的优势,完成检测与鉴定,可以将传统的检测时间由5～7天缩短到3天。试验中还对使用 PCR 技术检测发酵液（高泡期和贮酒期）、成品酒的方法进行了设计和优化,并对使用电泳条带的 OD 值半定量判定合格标准进行了初步研究。