大蒜油的连续逆流超临界CO2萃取

对大蒜油的连续逆流超临界流体萃取的工艺及影响因素进行了初步研究分析，并对大蒜油成分及提取液成分利用气相色谱-质谱进行了分析，确定了逆流超临界CO2萃取的最优条件为：CO2流量3124g／h、蒜汁流量200g／h、从萃取塔上部进料，萃取率可达86．4％。     

超临界CO_2萃取大蒜油工艺研究

该文报道影响超临界流体萃取(SFE)技术提取大蒜油的相关因素,包括萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂用量等。通过正交试验,确定超临界二氧化碳萃取大蒜油适宜工艺参数组合:即以15％(V／W)无水乙醇为夹带剂,萃取压力为25 MPa,萃取温度为35℃,萃取时间为240 min,在上述提取条件下,SFE提取大蒜油得率达0．446％。结果表明:超临界流体萃取大蒜油呈淡黄褐色,半透明状,略有流动性,呈有新鲜大蒜风味。     

超临界流体萃取大蒜油的工艺研究

对温度、时间、压力对超临界二氧化碳萃取大蒜的影响进行了研究，通过正交试验得到最佳的工艺条件，并对试验所得产物进行测定。     

超临界CO2流体萃取胡椒油工艺条件的研究

建立了超临界流体萃取胡椒油的实验装置，以CO2为萃取剂，考察了萃取压力、操作温度、胡椒颗粒度及CO2流量等因素对胡椒油萃取率的影响，同时考虑设备投资对萃取过程的影响，由此确定了超临界CO2萃取胡椒油的较佳工艺条件：萃取压力22MPa～26MPa，操作温度313K～323K，胡椒颗粒度30目～40目，CO2流量0．3m^3／h～0．4m^3／h，胡椒油累积萃取率为80％～90％。     

超临界CO2萃取蜂胶工艺研究

本文探索了超临界CO2萃取蜂胶工艺，使用单一溶剂CO2进行萃取，萃取物平均得率提高至26．36％，萃取时间缩短为4小时。     

超临界CO2萃取姜黄油的工艺研究

本运用均匀试验设计研究了超临界CO2流体萃取姜黄油的工艺条件，试验结果表明：最佳的萃取工艺条件为萃取压力36MPa，萃取温度50℃，CO2流量15kg／h，萃取时间3h。     

超临界CO2萃取牡蛎中多不饱和脂肪酸的工艺研究

以牡蛎干粉的提油率及牡蛎粉中三种重要的多不饱和脂肪酸(EPA、DHA及GLA)的提取量(mg/g牡蛎粉)为评价指标,分别研究夹带剂的选择和用量百分比、萃取压力、萃取温度及萃取时间对超,临界CO2流体萃取牡蛎粉中DHA、EPA和GLA提取量的影响.结果表明,超临界CO2流体萃取牡蛎粉中多不饱和脂肪酸最佳条件为:夹带剂为无水乙醇,夹带剂用量百分比为25%,萃取压力20MPa,萃取温度35℃,萃取时间120min,收集压力30MPa,收集温度50℃.在此务件下,牡蛎干粉的提油率为8.14%,三种多不饱和脂肪酸的提取量达到22.26mg/g.     

超临界CO2流体萃取红花籽油研究

通过超临界CO2流体萃取红花籽油试验,研究物料粉碎度、萃取压力、萃取温度、萃取时间对红花籽油萃取效果影响。结果表明,超临界CO2流体萃取红花籽油最佳工艺条件为:粉碎度30目、萃取压强30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间2 h．     

超临界CO2萃取芦柑精油的研究

以永春芦柑皮为试验材料，通过正交试验，研究了超临界CO2流体萃取过程中，原料粒度、萃取压力、萃取温度、萃取时间等因素对精油得率的影响。结果表明：采用二级分离方法，萜烯烃类精油较多的最优工艺组合是：0．35mm，12MPa，36℃，60min，精油得率为1．91％；获得低萜精油的最优工艺组合是：0．35mm，14MPa，40℃，90min，精油得率为3．19％提出了利用柑橘精油处理发泡聚苯乙烯塑料的方法。     

超临界CO2流体萃取芝麻油工艺的研究

本文分析了萃取压力、温度、时间、CO2流量、粒度等影响超临界CO2流体萃取芝麻油的主要因素，通过正交试验和单因素试验，研究了芝麻油的萃取率与各因素之间的关系，并确定了最佳的试验条件。     

大蒜油的醇提与超临界CO_2萃取结合工艺研究

以乙醇提取与超临界CO_2萃取结合的工艺路线提取大蒜油。先经过醇提试验确定乙醇的最佳用量,再采用三因素三水平的正交试验,测定在不同萃取条件下的蒜油提取率,并分析了大蒜油成分。以此方法提取大蒜油,萃取时间短,且乙醇可回收。试验测试表明:用40%浓度为94．5%的乙醇浸泡大蒜颗粒2h,将浸出汁液经超临界CO_2萃取,在萃取温度35℃,萃取压力15 MPa,CO_2流量为8kg·h~(-1)的条件下,出油率最高,大蒜素含量60．54%。     

超临界CO2技术萃取大蒜有效成分的工艺优化研究

在利用超临界CO2技术萃取大蒜风味成分的研究中,以正交试验对萃取温度、萃取压力、浸提时间、循环时间等对大蒜有效成分萃取率的影响进行了研究,此外还比较了萃取温度对萃取产物可分离特性的影响。结果表明,在一定的加料量和预处理条件下,萃取压力19MPa,萃取温度35℃,静态浸提50min,动态循环50min后,在分离温度为35℃,分离(I)压力8MPa,分离(II)压力6MPa下分离。萃取率较高,萃取物中大蒜精油的可分离度也相对较高。     

超临界CO_2萃取茶籽油初步研究

初步研究应用超临界CO２流体萃取茶籽油的工艺，探索在不同时间、压力、温度条件下对茶籽油提取率影响，结果表明，当萃取时间 l．5小时，压力 35MPa，温度55℃，水分3％左右，即可获得90％以上提取率，且用此法萃取茶籽油纯度较高。     

超临界CO2萃取黄粉虫油脂的工艺研究

以黄粉虫幼虫为原料进行采用超临界CO2技术对黄粉虫油脂的提取工艺进行研究。通过单因素实验探讨了萃取压力、温度、时间3个参数对黄粉虫油脂得率的影响,然后通过正交实验确定了黄粉虫油脂的最佳提取条件。实验结果表明,萃取时间对黄粉虫油得率影响最大,其次是萃取压力和萃取温度。黄粉虫油脂超临界CO2萃取最佳条件为：萃取时间60min、萃取压力35MPa、萃取温度60℃。     

玉米胚芽油的超临界CO2提取技术研究

从事了超临界ＣＯ２萃取玉米胚芽油的试验研究。结果表明，降低玉米胚芽原料的粒度，改变原料的形状，降低原料的自然堆积比重，采用塔板式装料方式可以明显提高传质效果，使出油率大大提高。     

超临界CO2萃取苦杏仁油工艺条件的探讨

本试验通过单因素试验和正交试验,以苦杏仁油的得率为衡量指标,确定了超临界CO2萃取苦杏仁油的最佳参数,既萃取压力35MPa、萃取温度50℃、萃取时间60min、CO2流量45kg／h、粉碎度40目,此条件下得油率为38．07％,色泽淡黄,清澈透明,油香浓郁。     

超临界CO2萃取花椒籽油的工艺研究

采用超临界CO2萃取技术提取花椒籽油。研究了萃取压力、温度、时间对提取率的影响。通过单因素试验和正交试验，确定最佳工艺条件为：压力25MPa，萃取温度50℃，萃取时间120rain。     

超临界C02萃取开心果种仁油工艺的研究

本文探讨了超临界CO2萃取的压力、温度、流量、时间等因素对开心果种仁油萃取率的影响,确定其最佳萃取条件:萃取压力35MPa、温度40℃、CO2流量30kg/h、萃取时间120min,萃取率为47.4%.有机溶剂萃取法的萃取率为34.5%.