无极绳绞车在矿井中的应用

通过对焦煤公司矿井辅助运输目前状况和无极绳辅助运输设备特点的分析,结合中马村矿39041回风巷无极绳绞车成功应用的实例,说明了无极绳绞车的优越性和大力推广应用无极绳绞车的意义。     

无极绳绞车的新型制动梭车

由兖州矿业(集团)公司常州科学技术开发研究所和鲍店煤矿研制的一种无极绳绞车用新型制动梭车，具有固定钢丝绳、存储钢丝绳和断绳超速保护等功能，填补了国内的一项空白，对保障煤矿运输安全具有重要的现实意义。     

无极绳绞车的新型制动梭车

由充州矿业（集团）公司常州科学技术开发研究所和鲍店煤矿研制的一种无极绳绞车用新型制动梭车，具有固定钢丝绳、存储钢丝绳和断绳超速保护等功能，填补了国内的一项空白，对保障煤矿运输安全具有重要的现实意义。     

无极绳绞车液压控制系统的设计

无极绳绞车作为一种新型高效的煤矿辅助运输设备,具有操作简单、安装方便、投资少、费用低、运距长、运输连续性等优点,很受煤矿的青睐。在煤矿井下其可取代多台小绞车的接力运输,实现工作面设备、材料和煤炭不经转载的连续运输,简化了运输环节,减少了辅助人员,降低了工人劳动强,提高了工作效率、运行安全可靠。     

无极绳绞车变频控制系统应用分析

介绍了无极绳绞车变频控制系统结构组成、功能,并以矿井井下实际情况为依据对变频控制系统改造方案进行设计。现场应用表明,无极绳绞车采用变频控制系统后,可实现绞车的启停、正反转、安全保护等功能,绞车运行可靠性及效率得以提升,同时绞车运行速度可根据运输巷道底板起伏变化情况进行调整,可在一定程度上提高绞车运行安全性。     

煤矿井下顺槽可伸缩带式输送机

由兖州煤矿机械厂研制的SSJ1400／3×400煤矿井下顺槽可伸缩带式输送机，解决了我国煤矿高产高效综合机械化：采煤工作面顺槽输送能力较差的薄弱环节，填补了国内煤矿井下顺槽可伸缩带式输送机的空白，已经由专家通过了技术鉴定。[第一段]     

无极绳绞车多尾轮布置在掘进工作面辅助运输中的应用研究

为有效解决分段物料接力运输所产生的影响,降低辅助运输工作的安全风险,基于无极绳绞车工作原理,在各个不同的转弯区域设置尾轮.实践应用表明,该多尾轮布置方式可提高物料运输工作效率和稳定性,减少工作人员的劳动强度.     

新型顺槽带式输送机诞生

由兖州煤矿机械厂研制的SSJ1400／3×400带式输送机,是当今我国科技含量最高、规模最大的煤矿顺槽输送机,解决了我国高产高效工作面顺槽输送能力差的薄弱环节,填补了顺槽可伸缩带式输送机的空白,标志着我国煤矿顺槽带式输送机在长运距、大运量的发展方面又迈上了一个新的台阶。     

矿用无极绳绞车绳道道岔装置的设置及应用

为保证煤矿井下轨道运输的安全以及道岔的正常使用,针对无极绳绞车绳道配套气动道岔装置的制作工艺以及保护设置展开分析.经实践应用证明,无极绳绞车绳道道岔装置结构简单,布置灵活,安装便捷,适应性强,可靠性高,为轨道运输提供了较高的安全保障.     

淮北矿业集团,店二井煤矿82采区7226综采工作面无极绳牵引绞车安装技术探讨

现阶段煤矿斜巷提升多以内齿轮绞车为主,对车场的要求、人员的要求较多,同时也存在较多的安全隐患,不利于矿井的安全生产,SQ型无极绳连续牵引绞车,是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引为主体的普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输煤矿各种设备的一种理想装备,但其运行环境要求较高,井下往往受地压影响,预期效果较难达到,本文就将回顾总结袁店二井煤矿82采区7226综采工作面风巷无极绳绞车安装期间遇到的一些问题及解决办法总结出一些具有参考价值的信息,供相关研究人员作为研究的参考。     

“弓形”面巷道轨道运输中无极绳循环绞车的应用分析

为解决“弓形”面巷道在轨道运输中存在的工作面变短或变长的问题,以晋能控股煤业集团某矿“弓形”面为研究对象,分析了原调度绞车对拉运输存在的不足,提出了无极绳循环绞车的应用策略。实践应用分析认为：无极绳循环绞车结构简单、易操作、易维护,能很好地适应矿井轨道运输系统拐弯多,存在频繁起伏的运输工况,可为类似工况下的矿井辅助运输设计提供参考。     

运输顺槽无轨自移列车系统研发应用

从结构组成、动力来源以及控制方式三个角度,对运输顺槽无轨自移列车系统进行了研发设计,使其同时具备无轨运行、自动控制以及远程监控等功能,可以与工作面相互协同运行。为了验证系统的可行性,将其应用到山西某矿的运输顺槽中,结果表明,该系统可以有效降低作业人员的数量,此外还能达到一定的控制精度。无轨自移列车系统的成功应用,在很大程度上降低了工人的劳动强度,提高了安全生产的效率,实现了矿井的减人增效。     

阳煤一矿大走向工作面顺槽单轨吊运输设计

为解决长距离大走向工作面顺槽运输的难题,提供安全高效的运输装备,阳煤一矿根据工作面布置情况和生产实际,在大走向工作面顺槽设计安装了单轨吊进行运输。通过计算验证和设备选型,选择了安全可靠高效的单轨吊。     

运输顺槽巷道支护参数的优化设计

针对运输顺槽顶板和巷帮变形量大的问题,以某煤矿运输顺槽为研究对象,在分析其顶底板情况和当前支护现状的基础上,基于自稳隐形拱理论对顶板锚杆、锚索以及巷帮锚杆的支护参数进行优化设计,并对比优化前后顶板的变形量。实践表明,支护参数优化后顶板的下沉量和巷帮的收敛量得到明显改善。     

鑫瑞煤业1502运输顺槽支护设计研究

以鑫瑞煤业1502运输顺槽为研究对象,对该运输顺槽支护设计方案进行确定,并对支护设计方案的参数和工艺进行阐述。矿压观测分析表明:该运输顺槽锚杆锚索支护设计合理,有效地控制了围岩的变形,保障了1502运输顺槽的顺利掘进。     

运输顺槽支护优化设计的数值模拟及现场工业性实验分析

通过分析某矿运输顺槽支护上存在的问题及顺槽失稳原因,对运输顺槽支护进行优化并与原有支护方案进行数值模拟分析,比较两者之间的围岩应力,并进行工业性实验。通过实验结果分析得出优化方案极其有效,为类似条件下巷道围岩支护提供了参考。     

运输顺槽注浆支护方案的对比分析

针对采用传统支护方案解决运输顺槽巷道顶板矸石不稳定的问题依然存在顶板冒顶和漏顶的事故风险,以运输顺槽巷道为研究对象,在分析其地质、水文、煤层等条件的基础上,分析了该运输顺槽巷道的施工现状和顶板矸石冒落的情况,为其设计浅孔注浆支护和深孔注浆支护方案。经实践证明,深孔支护方案较浅孔支护方案具有较佳的支护效果。     

运输顺槽支护优化设计的数值模拟及现场工业性试验分析

为进一步提升煤矿生产安全性,尽可能减小工作面变形,实现对工作面围岩的强化控制,以某矿1206运输顺槽工作面为研究对象,在对其地质、煤层条件分析的基础上,对当前支护参数的支护效果进行实际监测,分析导致支护效果不佳的主要原因;结合理论计算和分析结果,对锚杆、锚索支护参数进行优化,并对优化后支护参数的支护效果进行工业性试验验证,取得理想结果。