V型滤池施工及运行中应注意的问题

根据V型滤池施工及运行经验,对V型滤池施工中所遇到的滤板安装的平整度控制等问题进行了分析,并探索了影响V型滤池运行稳定的原因,提出了解决措施,使V型滤池运行更加安全可靠。     

混凝土V型滤池的施工

介绍了V型滤池的基本结构和运行过程及清源水厂V型滤池的概况,分析了混凝土V型滤池的池体施工存在二次浇筑和施工精度不能满足工艺要求等问题。采用了二次浇筑施工缝使用止水钢板连接和将其中施工精度要求较高的V型表面扫洗孔施工采用先预留洞后安装不锈钢管、滤板先找平后安装、H型排水槽依靠外贴瓷砖来调整水平度等方法,解决了池体二次浇筑混凝土渗漏水及混凝土施工精度不能满足工艺要求的问题。     

整体浇注滤板可调式滤头在滤池改造中的应用

针对某净水厂移动罩滤池滤板老化破损、滤料漏失严重、滤料含泥量偏高、过滤周期缩短、过滤出水浊度明显升高等问题,进行了滤池改造。介绍了整体滤板的浇筑、可调式滤头的安装、承托层和滤料的重新铺装等实施情况以及需要注意的问题。改造完成后对滤池日常运行状况的监测和专项测试结果表明,滤池在常规工艺负荷及强制滤速状态下连续运行,滤后水水质良好,滤速、运行周期均满足技术改造要求,滤料含泥量正常,改造效果理想,有效满足了制水生产需要。     

纤维束滤池在城市污水处理厂中的应用研究

针对采用纤维束滤池用于处理城市生活污水从一级B到一级A的运行工艺进行研究.某城市污水处理厂近半年实际运行的进出水数据表明,设计处理量平均为4万m3/d,在滤速18 m/h时,反洗周期为24 h,单池反洗运行时间20 min,反洗水量8 L/(s·m~2),反洗气量80 L/(s·m~2)时,出水悬浮物可以稳定在小于10 mg/L.反洗自用水量为1%～3%.运行结果表明,在处理相同水量下,纤维滤池相比普通砂滤池和V型滤池更加经济有效.     

普通快滤池改造实例

1存在的问题 某水厂于2006年完工投入运行,设计处理水量3万m3/d.其过滤采用普通快滤池.在施工调试过程中,由于罗茨风机无法满足滤池反冲洗需要,只得取消气冲.在滤池运行后,于2007底出现滤头脱落,2008年出现滤板坍塌现象.通过勘查发现,在滤头内部形成一层膜,当反冲洗时,由于膜的封堵造成滤头无法出水,而滤头、滤板下侧的水压急剧升高,使滤板松动,进而导致滤板坍塌,造成滤池出水水质不稳定,因此滤池的改造势在必行.     

Ⅴ型滤池的施工难点和对策

就Ⅴ型滤池施工中所遇到的后浇带施工、表冲孔施工、施工缝的技术处理、预埋件的变形处理、滤板安装的平整度控制等难题进行了分析，提出了解决措施     

武汉市某自来水厂V型滤池翻修实例

通过调研武汉市某自来水厂的生产现状,发现部分V型滤池在运行过程中工况欠佳。对滤池的工艺参数进行现场检测,结果表明,部分滤池的滤头破损脱落,滤板缝隙表面原有填充物变形、膨出,导致滤料流失、滤料层厚度达不到设计要求。据此,将部分V型滤池退出运行后进行翻修,并考虑翻修施工对全厂供水量、出厂压力和生产消耗产生的影响,制定了相应的技术措施。通过翻修前后的效果对比,滤池的运行工况得到明显改善,保障了出厂水安全。     

V型滤池设计的一点改进

通过对V型滤池工作原理及生产实际应用情况分析 ,针对V型滤池运行中存在的问题提出了一些改进措施 ,使V型滤池运行更加安全可靠     

均质滤料滤池运行及改造的优化

根据对均质滤料直接过滤过程的模拟计算 ,分析、讨论了滤池出水浊度指标、滤池的生产能力与滤层设计、操作参数之间的相互影响。为滤池运行的优化和改造提供了理论分析方法     

大场水厂反冲洗滤池K型新滤板安装和调试

本文介绍在安装大场水厂反冲洗滤池、滤板的施工中，摸索出一套施工方法，保证了合格的工程质量和施工进度。     

虹吸滤池挖潜改造介绍

分析了海港水厂虹吸滤池小阻力配水系统的主要问题及原因 ,介绍了应用滤板、滤头配水系统和均质滤料对其进行改造的过程及效果。     

混凝-沉淀+砂滤技术在典型再生水厂中的应用

针对微滤预处理系统不完善的情况,通过在预处理系统前端增加混凝-沉淀+砂滤池,解决微滤运行不稳定的实际情况.运行结果表明:滤池出水COD、浊度和TP的平均值分别为19.31 mg/L、1.68 NTU和0.26 mg/L,滤池对其平均去除率分别为40.79％、85.59％和72.95％,系统出水水质稳定.同时,滤池系统可完全去除大粒径杂质,确保自清洗过滤器正常运行.微滤系统在保持恒定通量生产运行时,滤池的存在使得微滤系统跨膜压差上升幅度大为减缓,约为没有滤池系统时的0.5倍;微滤系统清洗周期也大幅度降低,约为没有滤池系统时的一半.滤池系统的存在,有效地延长了微滤系统的使用时间,保证了微滤系统的稳定运行,在一定程度上延长了微滤膜的使用寿命,为类似工程提供相关解决思路.     

北京某大型再生水厂反硝化生物滤池运行管控实践

以反硝化生物滤池的滤速及有效停留时间、反洗强度及水头损失(池压)、进水DO及碳源投加等核心管控因素为切入点,通过分析沿程水质、创新改造、调控优化,探索提出三方面的精细脱氮运行管控措施,包括均衡负荷、加固改造,校正反洗、消氧稳压,精细甲醇投加.实施后可提升反硝化生物滤池的精细调控能力,保障总氮精准达标,实现大型再生水厂的...     

双阀滤池自动化控制的有关问题

目前仍有大量双阀滤池在运行,通过将双阀滤池与V型滤池进行比较,提出了在改善双阀滤池运行状况的同时,达到全自动化运行和保证滤池出水水质的具体技术改进措施.     

“活性污泥法-上向流间歇膨胀缺氧生物滤池”系统脱氮技术研究

本文研究了“活性污泥法-上向流间歇膨胀缺氧生物滤池”脱氮系统.内容包括:通过正交试验确定系统最佳运行条件;缺氧生物滤池的脱氮机理分析及其脱氮动力学模式的建立;系统出水回用的可行性分析.正交试验选取曝气池水力停留时间HRT_曝,缺氧生物滤池水力停留时间HRT_滤两因素各三个水平,按L_9(3~4)正交表进行九组试验,并考虑因素间的交互作用.对正交试验结果进行极差、方差分析,结果表明:系统较佳运行条件为HRT_曝=9h、HRT_滤=2.76h;考虑进水水质对系统脱氮效果影响,最终确定系统最佳运行条件为HRT_曝=6h、HRT_滤=2.76h.最佳运行条件下,系统COD_(Cr)去除率为87.2 %、NO_x~-—N去除率为76.4%.缺氧生物滤池中COD_(Cr)、NH_4~+-N、NO_x~-—N浓度     

单阀滤池改造工程实例

针对单阀滤池运行中存在的反冲洗不彻底、过滤周期短、跑砂严重,滤后水效果差等问题,将单阀滤池改造成气水反冲洗的恒水位过滤滤池,并实现全自控运行。滤后水浊度小于0.6NTU,在运行3.5万m3/d水量的条件下,过滤周期在48h左右,稳定运行后没有出现跑砂现象。虽然在运行4万m3/d水量时遇到了过滤周期大幅缩短的情况,但基本达到了改造前的目标。     

浅谈Ⅴ型滤池的水质管理

V型滤池在投产运行时期,可通过完善反冲程序和调整参数设定来稳定出水水质,出水调节阀在V型滤池运行中起着重要作用,该文论述了排水系统的设计标高对滤料、反冲效果的影响等问题。     

“活性污泥法+缺氧变速生物滤池”城市污水深度处理系统的试验研究

本文所研究的“活性污泥法十缺氧变速生物滤池”城市污水深度处理系统采用不投加任何药剂的一级硝化-反硝化工艺.研究内容包括:通过正交试验确定系统最佳运行条件;缺氧变速生物滤池的脱氮机理分析;缺氧变速生物滤池反应器反硝化脱氮动力学模式研究:系统出水回用的可行性分析.正交试验选取曝气池水力停留时间HRT_(曝)、缺氧变速生物滤池水力停留时间HRT_(滤)两因素各三个水平,按L_9(3~4)正交表共进行九组试验,并考虑因素间的交互作用.对正交试验结果进行极差、方差分析,结果表明:系统最佳运行条件为HRT_(曝)=4h、HRT_(滤)=3.52h,最佳运行条件下系统COD_(Cr),去除率为91.1%,缺氧变速生物滤池NO_x~- —N去除率为74.4%.缺氧变速生物滤池内生物膜平均厚度为128μm,为兼性异养反硝化菌与厌氧菌共生系统.针     

移动冲洗罩滤池的改造

针对移动冲洗罩滤池中出现的问题,介绍了对移动冲洗罩滤池的配水系统、滤料进行改造的设计与施工经验。改造后经过一年多运行证明,可提高出水水质、反冲洗均匀程度及运行效果。     

生物滤池同步去除地下水中Fe~(2+)、Mn~(2+)和As(Ⅲ)的试验研究

为了考察生物滤池对Fe2+、Mn2+和As(Ⅲ)的净化效果和沿滤层深度方向的去除规律,采用人工配制的含有As(Ⅲ)100~150μg/L,Fe2+0.5~1.5mg/L,Mn2+1~1.5mg/L的原水,通入已接种水厂成熟锰砂的生物滤池进行过滤试验。结果表明:生物滤池在120d运行过程中,原水中的As(Ⅲ)未影响滤柱对Fe2+、Mn2+的去除效果,滤池出水Fe2+0.3mg/L、Mn2+0.05mg/L,As(Ⅲ)10μg/L,沿滤层深度Fe2+、Mn2+和As(Ⅲ)具有各自的去除规律。滤池滤料SEM检测和反冲洗泥样FRIT光谱分析结果表明滤池运行120d后,滤料表面及滤层中生长了大量微生物。