劣质重油沸腾床加氢技术现状及研究进展

在世界原油重劣质化和市场对轻质清洁油品需求的双重趋势推动下,加氢技术将成为炼油企业充分转化重劣质油最有效的方法。沸腾床渣油加氢技术以其技术成熟度高、原料适应性广等优点将成为未来一段时间内炼厂首选的渣油高效转化技术。介绍了现有H-Oil、LC-Fining、T-Star、Strong 4种沸腾床加氢工艺的技术特点、沸腾床加氢催化剂以及沸腾床加氢技术的最新研究进展。指出沸腾床加氢工艺未来的研究重点将是以提高重劣质油的深度转化效率为目标,集中在改进工艺、将沸腾床加氢处理与其他工艺集成、开发高效新型催化剂和优化创新反应器结构等方向。     

助剂对沸腾床渣油加氢催化剂结构性能的影响

考察了单一助剂和复合助剂组合对沸腾床渣油加氢催化剂结构性能的影响。结果表明助剂的加入显著改善了催化剂的加氢活性及转化率,可以选择不同的助剂组合来制备适用于沸腾床工艺的渣油加氢催化剂。     

沸腾床渣油加氢工艺在劣质重油加工中的应用

本文论述了沸腾床加氢工艺的特点、适应的原料范围,国内外主要的沸腾床加氢工艺和技术进展。沸腾床加氢工艺在提高装置处理能力,减少催化剂消耗、降低投资等方面取得了较大进展,与其他工艺技术的集成进一步提高了劣质重油的转化率和轻质油品收率,降低了装置的总投资,因而有较为广阔的应用前景。     

泡沫碳化硅基整体催化剂用于强化甲烷绝热转化制合成气

为实现强化耦合甲烷部分氧化和水蒸汽重整的绝热转化反应,采用了整体泡沫碳化硅为载体制备镍基整体催化剂,进行了整体结构催化剂床层优化设计,在由6块整体催化剂组成的4.8 cm床层高度的固定床反应器上进行了催化剂小试样品的性能评价,并完成了中试验证。通过采用多层催化剂床层结构设计,避免了整体催化剂反应物流旁路,同时还实现氧二次分散。首次开展进料规模为200 t/a天然气绝热转化中试实验验证了天然气绝热转化技术的安全性,为该技术进一步发展放大奠定基础。     

降低氯乙烯转化器催化剂床层压降的探讨

本文探讨了降低气体通过氯乙烯转化器催化剂床层的压降的措施,对于正常的生产来说主要途径有:适当加大床层截面积,降低床层高度,选用适当形状、粒径的触媒,合理使用,严格控制工艺指标。     

双催化剂床层在甲烷催化转化中的应用

采用双催化剂床层进行甲烷催化转化,同时制备乙烯和合成气。所得产物体积比适用于乙烯氢甲酰化制丙醛工艺。为避免氧气在第一个床层的过渡消耗,采用中等活性的Co/γ-Al_2O_3进行第一个床层上的甲烷部分氧化(POM)反应,第二床层则采用Na_2WO_4/Mn/SiO_2催化剂进行氧化偶联(OCM)反应。可以通过控制2种催化剂的用量来改变产品分布。当进料比V(CH_4)∶V(O_2)=3、进料速度为150 cm3/min、催化剂相对用量(Co/γ-Al2O3+Na2WO4/Mn/SiO_2)为(0.01+0.16)g时,可以得到产物设计比例V(CO)∶V(H_2)∶V(C2H4)=1.1∶1∶1.2,且CO和C_2H_4总收率约为18.5%。     

烯烃饱和工艺和双功能催化剂在焦化富气制氢中的应用

逆流等温绝热烯烃饱和工艺和JT-1G、JT-4型催化剂首次在焦化富气制氢中应用.应用结果表明,该工艺能够将焦化富气中体积分数15%以上的烯烃在加氢饱和过程中放出的热量取出,有效控制了催化剂床层温升;该催化剂可以对原料中体积分数15%以上的烯烃进行饱和及有机硫转化为无机硫.分析了该工艺及催化剂在使用中存在的问题,探讨了优化措施,总结了在使用过程中的经验.     

沸腾床加氢工艺在煤直接液化项目中的应用及优化

简述了T-Star沸腾床加氢工艺的特点,并分析了其技术优势。介绍了T-Star沸腾床加氢工艺在神华煤直接液化项目中的应用,该工艺操作稳定,产品完全能够满足配套神华煤直接液化工艺的需要。详细介绍了T-Star工艺在催化剂优化、催化剂脱油系统改造和反应系统注水优化等方面情况。生产运行实践表明,T-Star工艺运用在神华煤直接液化项目中具有较好的经济效益和社会效益。     

冶炼烟气高浓度SO2制酸设计运行总结

介绍了国投金城冶金有限责任公司冶炼烟气高浓度SO_2制酸装置的工艺流程和运行情况。该装置采用"4+1"预转化制酸工艺、"ⅢⅠⅣⅡ"换热流程,设计SO_2总转化率大于99.9%。制酸尾气采用双氧水法脱硫工艺,将排放气体ρ(SO_2)控制在100 mg/m~3以下。技术人员在预转化段装填低温活性和高温活性均较好的催化剂,通过降低进口温度使催化剂床层不超温,提高预转化段的转化率。     

催化剂脱油技术在沸腾床加氢装置中的应用

介绍了沸腾床加氢工艺的发展及在国内的应用情况,简述了沸腾床加氢装置卸出催化剂进行脱油的必要性。热氮气提脱油方法在国内首套沸腾床加氢装置的工业化应用表明:该脱油工艺流程简单,操作方便,脱油率高达98.65%,提高了资源回收利用率;脱油后的催化剂可达到国内催化剂再生技术的要求,具有较好的经济和环保效益。     

间歇补硫延长渣油加氢催化剂的寿命

随着环保法规和公众对生产及清洁燃料生产要求的日益提高，作为重油转化技术的渣油加氢处理，其作用就显得越来越重要。目前渣油的加氢工艺主要有固定床、悬浮床、沸腾床、移动床和移动床加固定床，其中固定床是应用最广泛、也最成熟。但不管应用哪种工艺，都会遇到因裂解生焦和金属在催化剂上沉积而导致的催化剂失活问题。如何延催化剂的寿命是提高炼油厂经济效益最大挑战之一。     

中变反应段催化剂用量与床层温度控制

针对现行中低低变换工艺中普遍存在的中变反应段热点温度偏低的情况,通过阐述中变段催化剂用量与床层温度的关系,提出了合理确定催化剂用量的原则;通过分析汽气比对床层热点温度的影响,提出了床层温度的控制方法和调节措施。     

银-硅胶催化剂在甲醛生产中的应用

甲醇氧化制甲醛的工艺中,通常都采用以浮石为载体的银为催化剂。但是这种催化剂不宜用于沸腾床反应器,而且银在这一温度条件下容易烧结。因之,要使用沸腾床反应器来生产甲醛,必须探索一种更加适用的催化剂。     

新型发热材料在丙烷脱氢反应器中应用效果分析

丙烷催化脱氢是制取丙烯产品的重要方法之一。鲁姆斯Catofin工艺采用间歇式固定床反应器,在铬系催化剂作用下完成丙烷脱氢反应获得丙烯。由于固定床反应器操作模式和脱氢反应强吸热的固有特性,使床层温度分布不均匀且温差较大。为了优化床层温度分布和反应历程,一种新型发热材料HGM被引入到Catofin工艺并加载到催化剂中。首次工业应用表明,与传统的未加入HGM材料的催化剂床层相比,催化剂床层温度得到明显下降,有效地改善了催化剂床层的温度分布,对提高产品收率、降低能耗、提高经济效益和降低装置投资均有积极促进作用。     

基于催化剂的硫酸装置优化运行策略

介绍了优化催化剂选择和使用方案对硫酸装置运行的积极影响。通过更换高活性催化剂可以提高硫酸装置进气浓度,解决床层压降快速升高的问题;装填防尘催化剂能起到降低床层压降、减少电耗,延长装置运行周期的目的 ;通过在末段使用低温高活性催化剂可以缩短开车时间,减少燃料消耗;使用高活性催化剂还可以减少尾气吸收装置的碱消耗,几种方案联合使用会取得更好的效果。     

β-分子筛催化剂在异丙苯生产中的应用研究

以大连理工大学BPA分子筛催化苯-丙烯烷基化合成异丙苯小试成果为基础,利用中国石油吉林石化研究院中试装置合成改性β-分子筛催化剂,并在中国石油吉林石化双苯厂大生产装置进行了侧线挂管实验,通过翔实的实验数据论证了研制的β-分子筛催化剂取代进口美国UOP公司QZ-2000分子筛催化剂的可能性。同时,通过工艺条件实验探讨了研制β-分子筛催化剂的最优工艺参数。研制分子筛催化剂在催化苯-丙烯烷基化反应中,苯转化为异丙苯的选择性为92.17%,转化为二异丙苯的选择性为7.69%,总异丙基化选择性为99.86%。自制的2.5 t分子筛催化剂已于2005年用于工业生产的一个床层,效果良好。     

钒催化剂的喷浆沸腾成球工艺已鉴定投产

钒催化剂的喷浆沸腾成球工艺,最近由南京化学工业公司催化剂厂研制成功。其工艺过程为:活性组分和载体按组分配比混合打浆,料浆经双缸泥浆泵与烟道气同时逆向进入喷浆沸腾床,进行喷浆沸腾干燥成球。出沸腾床的     

工艺水中杂质对烃类蒸汽转化催化剂的影响

用制氢脱盐水配入20ppm硫酸根作试验用水,在配氢条件下试验25h。试验过程中,催化剂床层温度分布保持稳定。停止配氢进行试验24h,催化剂床层温度发生明显变化,这说明催化剂已发生一定程度的中毒。用配入5ppm氯根的自制蒸馏水进行试验,试验进行40h。试验过程中,催化剂床层中部温度升高,下部温度明显降低,出口温度降到775℃,转化气中出现C_2,催化剂已发生明显中毒失活。因此可看出,氯是转化催化剂敏感的毒物。     

低水气比耐硫变换装置运行总结

我公司第二合成氨厂采用壳牌粉煤气化制气生产合成氨。壳牌炉制取的粗煤气中CO体积分数高达60％以上。CO变换反应是放热反应,为避免反应放出的大量热量使催化剂超温,通常采用以下2种变换工艺：工艺一是通过控制高水气比,将变换反应产生的热量移走来控制催化剂床层温度;工艺二是通过控制催化剂的装填量和低水气比来控制CO的变换量,再通过换热或喷水来控制催化剂床层温度。     

科技纵横

BP公司催化剂体系获欧洲专利BP公司的稳定性双床层二甲苯异构化催化剂体系获欧洲专利 ,专利号为 0 92 35 12。这是一项发明专利 ,该体系适用于含二甲苯和乙苯的原料中的二甲苯的异构化和乙苯的转化。该催化剂体系包括 3种串联的催化剂 ,第 1种用于乙苯转化 ,第 2种适用于加氢 ,最佳选择为以氧化铝为载体的钼催化剂 ,第 3种适用于二甲苯异构化。BP公司说 ,这一发明解决了催化剂迅速结垢的问题 ,当乙苯经烷基转移化反应实现转化时结垢更严重 ,另外 ,这项发明为开发经济性更好的双床层工艺开辟了 1条道路。乙苯转化采用烷基转移化模式便于实…