分散染料结构对涤锦交织物染色的影响

采用26只不同结构的分散染料对模拟的涤锦交织物进行染色,比较了涤纶、锦纶两组分的K/S值、L*、C*、H、ΔE等数据。结果表明,大部分分散染料在涤纶上的表观色深要高于锦纶;部分偶氮苯类和偶氮杂环类分散染料在涤锦两组分的总色差较小,较适合涤锦交织物同色染色,其次是杂环类分散染料;蒽醌类分散染料在锦纶上的表观色深较小,对涤锦交织物的染色同色性最差。羟基对偶氮苯类分散染料在涤锦交织物上的分配影响明显。蒽醌类和杂环类分散染料在涤锦交织物上的色光一致性较差。     

分散金黄SE-3R在涤锦棉交织物浸染中的应用

介绍了新型服装面料涤锦棉交织物浸染染色，对所用分散染料的特殊要求，以及常用分散染料品种的适应性能，并选出以分散金黄SE－3R为代表的适应性较好的三元色染料，在涤锦棉交织物染色中，获得良好的效果。     

毛/涤织物的转移染色

最近在国外试验成功了一种毛/涤织物的转移染色,染色用的设备即普通的热辊式转移印花机。转移纸用于先以分散染料染色的纯涤纶毯代替。这个毯子叫转移染色呢(Reservoi-rtuch)。 转移染色的毛/涤织物予先用酸性染料将羊毛部分染好色泽,然后在转移印花机上进行分散染料转移染色涤纶部分。转移时各种织物等的排列为: 热辊/转移染色呢/毛/涤织物。 用这样办法染色的优点有:1.不用水,不排放废水(指染涤纶部分)2.染料消耗仅为热熔法染色的25%3.兼有呢毯整理效果。 转移染色呢据说一般可重复使用100次,然后再染色再使用。 根据《B.P》l432197,《…     

如何解决涤锦织物120℃分散染色二相不匀和牢度差的问题?

正答:涤纶和锦纶同属疏水性纤维,因而可用疏水性分散染料染色。分散染料染涤锦织物,工艺简便、操作容易,但却存在着质量问题。1外观质量分散染料染涤锦织物,涤锦二相的同色性差(即深浅或色光不平),布面色泽不匀净,"夹花"现象显著。(1)涤锦二相深浅不匀的原因分散染料虽然都以氢键、范德华力以及偶极力等上染涤纶和锦纶,但由于涤纶和锦纶的微结构不同,所以,染色深度差异明显。比如,多数分散染料是"涤深锦浅",少数分     

涤锦织物异色染色实践

涤锦织物染异色,存在染色温度不一致和锦纶沾色两大技术难点。通过实例分析,解决的措施是,选用低温型分散染料和适量涤纶导染剂,降低染色温度;涤纶分散染料染色后,对锦纶剥色后再套染。文中还提出了涤锦织物染异色时的注意事项。     

分散染料发现六十年回顾(六)

<正>5节能减排染整工艺要求的分散染料5.1涤/棉混纺一浴法染色用分散染料[2]涤纶很少以纯纺作为织物,大多是与天然纤维混纺,混纺品种主要有涤/棉和涤/毛。涤/棉混纺织物的传统染法都是采用分散染料染色后,再用活性染料两浴套染。为了简化工艺过程和节约能源,使用两种染料同浴染色。涤/棉混     

涤锦织物染异色的实用技术

剖析了涤锦织物染异色效果所存在的染色温度不一致和锦纶沾色两大技术难点,同时提出了解决措施,即选用低温型分散染料和适量涤纶导染剂降低染色温度;涤纶分散染料染色后,对锦纶剥色后再套染。并通过实例分析,揭示了涤锦织物染异色的注意事项。     

分散染料60年发展概述(续三)

正6节能减排染整工艺要求的分散染料涤纶很少以纯纺作为织物,大都是与天然纤维混纺,主要是涤/棉和涤/毛混纺织物2种。涤/棉混纺织物,传统染法都是采用分散染料染后再用活性染料两浴套染。为了简化工艺过程和节约能源,使用2种染料同浴染色。涤/棉混纺织物同浴法染色     

涤锦交织凉爽面料染整加工工艺实践

针对涤锦交织物染色时,锦纶容易沾色,造成牢度不佳的问题,筛选了高色牢度、高匀染性的分散和酸性染料,染色前先对锦纶组分进行防沾污固色处理,再采用分散和酸性性染料二浴法对涤锦交织物进行染色,较好的改善了分散染料对锦纶的沾染,染色后织物的皂洗牢度及耐日晒牢度均达到4级以上。并且后整理加工采用先进的凉感整理技术,使其穿着具有凉爽性能,增加了服用性能。     

技术问答

问：涤纶染色时，产生大、小样色差问题的原因是什么？如何预防？答：涤纶织物一般是用分散染料高温高压染色的。在实际生产中，大小样颜色不一致的情况时有发生，这是染色工作者最为头痛的问题。一旦发生大小样色差问题，就需要加料回修，这不仅增加成本，也降低了生产效...     

涤锦复合超细纤维织物双组分染色同色性研究

选用１１种不同结构的分散染料对涤锦复合超细纤维织物，涤纶和锦纶织物进行染色。通过比较双组分织物与涤纶，锦纶织物的色差参数ΔＥ，ΔＨ，ΔＬ，ΔＣ及色相色的象限来讨论同色性问题，结合目测结果，得出ΔＥ，ΔＨ及色相色的象限是评价同色性的主要参数。     

涤/棉织物微胶囊分散染料/中性固色活性染料一浴法染色

采用微胶囊分散染料和中性固色活性染料一浴法对涤/棉模拟交织物染色,分析了微胶囊分散染料对棉织物、中性固色活性染料对涤纶的沾色,探讨了染色温度、染色时间、染色pH、氯化钠用量等对染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度.研究结果表明:中性固色活性染料对涤纶织物的沾色以及微胶囊分散染料对棉织物的沾色均较少,随着氯化钠用量的增加,染色棉织物的表观色深逐渐增加,而涤纶织物的表观色深有所下降.中深色染色的最佳工艺条件为:加入一定比例的中性固色活性染料和微胶囊分散染料,染色pH=7,染色温度130℃,保温时间60 min,氯化钠用量40 g/L左右,涤/棉混纺织物用微胶囊分散染料/中性固色活性染料染色后,各项色牢度均满足服用要求.     

HA耐碱分散染料在涤锦超细纤维毛巾上的应用

涤锦超细纤维毛巾布通常先在碱性下开纤,再在酸性下染色,而文中采用HA耐碱分散染料,实现涤锦超细纤维毛巾布开纤、染色一浴法新工艺。测试并分析了HA耐碱分散染料的耐碱性能以及开纤、染色一浴法新工艺染色后织物色牢度,并将开纤、染色一浴法新工艺与传统染整工艺的成本进行对比。结果表明,开纤、染色一浴法新工艺缩短了工艺流程,实现了节能减排;染色织物色光稳定,色牢度满足客户要求。     

Tencel/涤纶交织物染色性和同色性研究

根据Tencel／涤纶交织物特性，研究了该类交织物的染色性和同色性，并从理论上进行了探讨分析，筛选出适合一浴法染色的直接，分散染料。测定了同色产品的各项色牢度，色差指标，结果均达到标准，交织物达同色后，分别拆开经线（涤纶）、纬线（Tencel）并在色差仪上测定，当色差差值小于5时，可满足官能检测要求。     

涤锦织物的染色

分散染料染涤锦织物存在同色性和湿牢度差等问题。涤锦织物染中深色,必须采用分散/中性染料或分散/酸性染料一浴一步法染色。通过分析分散染料染锦同色性差、皂洗沾锦牢度差和色泽耐晒牢度差的原因所在,指出在染整加工中要选择低温型(E型)分散染料,设定的染色温度应低于120℃,严格控制升温速率,添加阴/非离子表面活性剂的复配物,并调节pH值至4～5,以获得优良的二相同色性。     

涤锦面料牢度问题探讨

涤锦混纺织物的染色一直以来存在问题和困难,实际上,分散染料或多或少都会污染锦纶部分,并且对锦纶沾污部分的湿牢度相当差.     

涤锦复合超细纤维分散/活性一浴法浸染工艺

针对涤锦复合超细纤维织物存在的染色不深和牢度差等问题,通过染料筛选和工艺处方、工艺曲线的优化,确定采用Terasil W/Eriofast分散/活性一浴法染色工艺.结果表明,该工艺较好地协调了活性染料与分散染料同浴浸染时在染色温度、pH值和电解质等方面的条件差异,解决了涤锦复合超细纤维织物显色性和染色牢度差的问题.     

涤锦复合超细纤维织物的染整

阐述了涤锦复合超细纤维织物的独特性能,以及目前涤锦复合超细纤维清洁系列产品的开发情况.介绍了涤锦复合超细纤维织物的前处理和染色工艺,提出了相关的注意事项,如选用匀染性和染深性好及色牢度高的分散染料;拉幅定形要控制在160℃以下;加工过程中需采用软水等.经该工艺生产的涤锦复合超细纤维织物,手感柔软,光泽柔和,吸水吸油性强.     

问与答

问 :高温型分散染料能用载体法染涤纶吗 ?答 :对于涤毛、涤锦、涤腈和涤氨等混纺交织物以及“三合一”、“四合一”等含涤纶产品 ,本该根据各种纤维的特性 ,选用相应的染料和工艺采取条染进行染色加工 ,以减少互相沾色 ,提高色牢度。涤纶应采用高温高压染色 ,而许多含涤纶织物中又含有不耐高温的纤维 ,因此只能采用载体法对涤纶染色。当然 ,选用的载休应该是环保型的最适应载体法染色的是小分子量的低温型分散染料 ,然而该类染料色谱不全 ,而常用的如分散深蓝H GL ,翠蓝S GL ,红玉S 2GFL ,紫HFRL ,大红S G、S BWFL和嫩黄S 4GL等均…     

涤/Sorona纤维交织物分散染料一浴染色

采用分散染料对涤/Sorona纤维交织物进行一浴染色,分析染色中各工艺因素对涤/Sorona纤维交织物得色的影响,确定了涤/Sorona纤维交织物的优化染色工艺:染料用量≥2%(omf),pH值为5.5,染色温度110℃,染色时间50 min,载体用量1.5 g/L。染色织物具有色光稳定、同色性好和各项色牢度高等优点。