氯甲烷收率低的原因探析

介绍了氯甲烷生产中收率低的原因，并对如何提高氯甲烷收率提出了一些对策。     

提高硝基甲烷产品收率的工艺优化

对合成硝基甲烷的工艺进行了研究，得到最佳工艺条件：硫酸二甲酯与亚硝酸钠物质的量之比为１：２，反应温度３０±２℃，反应时间４ｈ，催化剂用量７．０％，该条件下收率可达６９％，产品纯度≥９９．０％。     

提高甲烷磺酰氯收率的方法

报道了将甲烷磺酰氯合成装置的负压由4kPa降至100Pa，压力控制阀设在合成装置尾气出口，合成反应的水全部循环使用，甲烷磺酸氯的收率提高10％以上。     

间歇法氯甲醚的收率及质量

一、概述 我国氯甲醚生产均采用间歇法。向装有甲醛和甲醇混合液的反应釜中通入氯化氢气体,直到反应液分层为止。上层有机相为产品氯甲醛,下层为饱和盐酸溶液。多数厂家的规模较小,一般使用盐酸-浓硫酸法发生氯化氢。在向反应釜通入氯化氢时,一般不用冷却介质对反应液降温,而是自然降温。由于氯化氢在反应釜中不能完全被吸收并参加反应,部分氯化氢从反应釜中排出。氯甲醚沸点低(59.5℃),常温下蒸汽分压大,因此排出的氯化氢中夹带一定量氯甲醚及中间产物。特别在反     

氯甲烷市场浅析

1 二氯甲烷市场分析二氯甲烷是一种重要的有机合成原料,具有溶解能力强和毒性低的优点。主要用作涂料溶剂、金属脱脂、气烟雾喷射剂、聚氨脂发泡剂及制造感光材料等。近年来二氯甲烷用途不断拓宽,需要量大幅上升。国内产量的增长已满足不了市场的需求,因此进口产品大量涌入。1994年我国进口二氯甲烷1.15万吨,1995年进口2.01万吨,1996年1～10月进口1.91万吨。     

氯甲烷的合成与应用

1 概述 氯甲烷是一种有微弱的芳香气味的无色透明的气体,它的蒸汽对中枢神经有麻醉作用,是一种较好的麻醉剂。 氯甲烷是一种重要的有机合成中间体,广泛地应用于农药、合成橡胶、树脂、工业助剂等方面。它主要用来生产经济价值很高的精细化工产品。 国外早在十九世纪初就已发现,直到二     

甲烷氯化物装置中氯甲烷生产工艺改进

通过对甲烷氯化物装置氯甲烷生产工艺改进,使氯甲烷产品中含水率大幅降低,减少了产品中可能产生的盐酸对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命;同时,大幅降低了能耗:蒸汽消耗降幅达58.3%,循环水消耗减少19.6%,且不消耗R22冷媒、工业水及烧碱,不产生废液;而且,可减少设备投资,降低氯甲烷装置造价。方案改进后,不影响后续氯化工艺及最终产品质量。该工艺优化方案切实可行,可应用于甲烷氯化物装置的氯甲烷生产。     

氯甲烷的毛细管柱气相色谱仪分析

针对填充柱分离效率相对较低的缺点，采用毛细管柱气相色谱仪对有机硅单体合成用氯甲烷进行组分分析，探讨了毛细管柱和检测器的选型，计算了样品中各组分相对氯甲烷的质量校正因子、氯甲烷峰与相邻丙烯峰的分离度，并与采用填充柱分析时测试结果的相对标准偏差(RSD)进行了对比。结果表明，毛细管柱应选用HP-5型；检测器应选择热导检测器；甲烷、二氧化碳、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷相对氯甲烷的质量校正因子分别为0.682、0.561、0.798、0.726、0.908、0.885;氯甲烷峰与相邻丙烯峰的分离度为1.005;对样品中氯甲烷质量分数进行6次平行测试，采用毛细管柱时RSD为0.022%,小于采用填充柱时的0.049%;该方法适用于有机硅中甲基氯硅烷单体合成用氯甲烷的检测。     

复杂反应体系的产物收率和选择性探讨

对于单一化学反应,反应物的转化率数值就足以表征整个反应迚行的程度。但对包含多个反应的复杂反应体系来说,仅用反应物的转化率将难以描述所有反应的迚度。因此,对于复杂反应体系,需引入理想产物收率或选择性的概念。在现有的教材中,对于理想产物收率或选择性的定义比较混乱,不同学者或著者对其定义可能均不相同。通过查阅近年出版的反应工程教材和文献,列举出理想产物收率或选择性的几种不同定义,最后根据各定义的使用频率,推荐一种复杂反应体系常用的理想产物收率和选择性定义,幵对推荐的定义利用算例迚行说明,以帮助学生更好地学习这些概念。     

万吨级氯甲烷生产装置技术改造

通过对气－液相甲醇氯氢化法生产氯甲烷的反应动力学及冷模试验的研究分析,确定氯甲烷合成的工艺参数,同时采用了先进的产品精制及冷凝技术,使氯甲烷生产水平产生了质的飞跃。     

氯甲烷的下游产品和应用

氯甲烷是重要的化工原料,主要用于有机硅和有机合成领域。简单介绍了氯甲烷的下游产品和应用情况。     

亚磷酸二甲酯尾气中氯甲烷的回收

亚磷酸二甲酯是多种农药合成的重要中间体,其生产中排放的尾气里含有大量氯甲烷。本工艺采用气柜收集、硫酸干燥、固碱中和、压缩、冷凝液化的方法,使亚磷酸二甲酯尾气中氯甲烷的回收率达到90％以上,产品纯度≥99．0％,经济和环保效益显著。     

氯甲烷工艺改造及其副产物的利用

我国氯甲烷生产有较大的发展,特别是利用易得的甲醇和氯化氢气体来生产氯甲烷的发展更为突出。这给我国氯碱企业解决部分氯化氢气体出路问题无疑起到了积极地推动作用。     

影响氯丙醇收率的因素与优化控制

根据反应原理并结合生产实践,定性分析、探讨了氯醇法生产环氧丙烷的关键工序———氯醇化工序中影响氯丙醇收率的因素,提出了提高氯丙醇收率的优化控制措施。     

二苯氯甲烷的光化学合成

以无水氯化锌为催化剂,苯与氯化苄为原料,经Friedel Crafts反应制得二苯甲烷,收率为72 6%;在可见光照射下,二苯甲烷与氯气发生自由基取代反应生成二苯氯甲烷。通过系列实验得出了二苯氯甲烷光化学合成的优化工艺条件:n(二苯甲烷)∶n(氯气)=1∶1 02,光源采用碘钨灯,反应温度90～100℃,通氯时间12h,以二苯甲烷计二苯氯甲烷收率82 2%,产品质量分数≥98%,通过红外和质谱对其结构进行了确证。     

硝基甲烷的合成工艺改进

作者结合化学反应原理,对工艺进行了进一步研究,通过反应全过程控制好PH（在6．5-7．5）,加入0．5%四丁基溴化铵作催化剂,滴加温度控制在室温至50℃,获得反应收率65％以上,产品纯度三99％。避免了常规工艺中滴加硫酸二甲酯时冷冻盐水的使用。方便了生产操作,降低了生产成本．     

氯甲烷精馏塔的腐蚀分析及选材试验

本文介绍了氯甲烷精馏塔的腐蚀状况并分析了其腐蚀原因。１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不适于作上述用材，００Ｃｒ２５Ｎｉ２２Ｍｏ４．５Ｃｕ、ＴＡ２是该条件下较理想的耐蚀材料。     

万吨级氯甲烷生产装置技术改造

通过对气—液相甲醇氯氢化法生产氯甲烷的反应动力学及冷模试验的研究分析,确定氯甲烷合成的工艺参数,同时采用了先进的产品精制及冷凝技术,使氯甲烷生产水平产生了质的飞跃。