蜜枣加工的真空三步法新技术

一种加工蜜枣的新方法,加工步骤除清洗、去核外依次为真空临界低温干燥、浓缩式真空浸糖和真空烘干。由于首先加工出在组织上具有良好渗糖性能的干枣,全过程均在缺氧和低温的保护氛围内操作,又不使用化学添加剂,不但加工时间大幅度缩短,产品的质量和食用安全性也明显提高。蜜枣中极易损失的Vc成分保存率超过40%,含糖量可达78%以上。三步真空过程的总加工时间仅12h。     

蜜枣加工的真空三步法新技术

一种加工蜜枣的新方法,加工步骤除清洗、去核外依次为真空临界低温干燥、浓缩式真空浸糖和真空烘干。由于首先加工出在组织上具有良好渗糖性能的干枣,全过程均在缺氧和低温的保护氛围内操作,又不使用化学添加剂,不但加工时间大幅度缩短,产品的质量和食用安全性也明显提高。蜜枣中极易损失的Vc成分保存率超过40%,含糖量可达78%以上。三步真空过程的总加工时间仅12h。      

低糖佛手果脯加工工艺研究

本文采用三次真空浸糖并逐次增加糖液浓度加工低糖佛手果脯的生产工艺,对真空浸糖相关工艺参数运用L9(3)4正交试验设计进行研究。真空浸糖最佳工艺参数为:真空浸糖的真空度0.06MPa。糖液浓度梯度40%、50%、60%,单次浸糖时间3.5h,浸糖温度30℃,浓度为70%的香料水,3%食盐和0.1%甜蜜素对真空浸糖半成品进行调味后制得低糖佛手果脯。     

低糖籽瓜皮果脯加工工艺条件的筛选

对低糖籽瓜皮果脯的加工工艺条件进行了筛选,对比了常压渗糖和真空渗糖两种渗糖技术的渗糖效果,并通过正交实验探讨了真空渗糖条件对低糖籽瓜皮果脯品质的影响.最终确定最佳实验条件为:0.5%的Ca(HSO4)2:硬化处理3h,渗糖浓度为30%,真空度为-0.065MPa,真空渗糖时间50min,常压浸糖3h,烘干温度60℃,烘干时间11～14h,果脯品质最好.     

浓缩式真空浸渍红枣的工艺

以宁夏红枣为原料,研究浓缩式真空浸渍加工蜜枣的起始糖液浓度,浸渍液与红枣质量比,抽真空时间,真空度,温度对浸渍液渗入到红枣中的浸渍量的影响。结果表明最优条件为:浸渍液和红枣的质量比为8,起始糖液浓度为30%,抽真空10min,真空度为0.09MPa,温度为55℃,得到增重率为165.34%,在此条件下浓缩式真空浸渍2.5 h,真空低温干燥1.5 h～2 h生产的蜜枣品质较好。     

低糖籽瓜皮果脯加工工艺条件的筛选

对低糖籽瓜皮果脯的加工工艺条件进行了筛选,对比了常压渗糖和真空渗糖两种渗糖技术的渗糖效果,并通过正交实验探讨了真空渗糖条件对低糖籽瓜皮果脯品质的影响。最终确定最佳实验条件为:0.5%的Ca（HSO4）2硬化处理3h,渗糖浓度为30%,真空度为-0.065MPa,真空渗糖时间50min,常压浸糖3h,烘干温度60℃,烘干时间11¹4h,果脯品质最好。      

佛手瓜脯真空浸糖加工工艺研究

运用L9(34)正交组合实验设计,探讨微波烫漂、硬化处理时间、真空浸糖温度与时间的不同处理水平对所制佛手瓜脯品质的影响。结果表明,以微波高火力档烫漂1.5min、饱和澄清石灰水硬化处理4～6h、70～80℃下真空(真空度为0.81MPa)浸糖6～8h的条件加工佛手瓜,可制做出优质佛手瓜脯。     

佛手瓜脯真空浸糖加工工艺研究

运用L9(34)正交组合实验设计,探讨微波烫漂、硬化处理时间、真空浸糖温度与时间的不同处理水平对所制佛手瓜脯品质的影响。结果表明,以微波高火力档烫漂1.5min、饱和澄清石灰水硬化处理4～6h、70～80℃下真空(真空度为0.81MPa)浸糖6～8h的条件加工佛手瓜,可制做出优质佛手瓜脯。      

低糖无硫南瓜脯加工工艺研究

以果葡糖浆代替部分蔗糖,通过对南瓜护色、浸胶、真空渗糖等方面研究,确定了低糖无硫南瓜脯的最适加工工艺。结果表明:非硫护色剂组合为NaCl1.5%,柠檬酸0.6%,抗坏血酸0.1%;提高南瓜脯饱满度的试剂及质量分数为明胶0.7%,羧甲基纤维素钠0.8%;糖液组成包括蔗糖、果葡糖浆、安赛蜜,其质量分数分别为35%、25%、0.02%,真空渗糖工艺参数为真空度0.09MPa,温度50℃,维持真空时间20min,破除真空时间20min,抽真空次数为3次。     

无糖天冬蜜饯加工工艺研究

对无糖天冬蜜饯的加工工艺进行了研究。单因素试验表明0.1%CaCl2硬化15 h,50℃~55℃真空干燥12 h。糖制采用煮浸结合,正交试验表明糖制最佳条件为木糖醇起始浓度20%、煮糖时间10 min、浸糖时间24 h、柠檬酸用量0.20%。制成的无糖天冬蜜饯饱满洁白、酸甜适宜、清凉爽口、风味独特,特别适宜于糖尿病人食用。     

真空技术在粮食行业的应用与发展

简要介绍了真空技术在粮食行业的应用及发展情况。     

真空发生器在包装机械中的应用

本文介绍了真空发生器的结构原理、工作特性和选用方法, 并通过两个实例说明真空发生器在包装机械中应用的优越性。     

纸机真空形成的相关因素和真空发生器的合理配置

通过分析真空形成的机理,总结出影响纸机真空元件真空形成的相关因素,从而得出合理合并纸机真空点和选用真空发生设备的要点,给造纸项目技术人员提供一些合理配置真空发生器的建议。     

造纸机湿部真空系统的工艺设计

分析了造纸机湿部真空系统的组成,其主要组件包括:真空元件、前级气水分离器、真空泵、后级气水分离器、真空管道。阐述了前后级气水分离器器体设计、空间布置及真空泵选用的依据,真空泵工作液循环使用以节约淡水资源及降低产品成本的必要性,以及工作液收集、循环、过滤、冷却、回用的工程方案。提出设备布置及管道设计的原则,噪音防治的措施及系统自动控制方案。     

真空洗浆机某些技术分析和进步

本文叙述了当液体流量恒定时，水腿中（大气压管）吸入空气量与真空度的关系。还叙述了提高真空洗浆机洗涤效率及生产能力的措施，并讨论了一些设计和操作问题。     

真空吸附式机械手系统设计

设计具有真空吸附技术的机械手来搬运板件物料,非常适合用于薄而表面光滑的金属制品以及玻璃、纸张等的抓取,取得了稳定、高效的工作效率,并且介绍了真空吸附回路和真空发生器的工作原理及技术特点,对真空吸附回路的各个部件进行设计计算以及真空发生器的影响时间和最大吸气量的设计计算,以及真空供给阀和破坏阀等主要元器件的选用,机械手控制系统的基本构成。     

真空冻干设备及冻干食品的考察报告

简要介绍了我国冻干设备和冻干食品的发展现状及发展新疆冻干食品的前景。     

不同干燥方法对茉莉花品质影响分析

根据茉莉花的生物学特性，通过试验研究了吸香或未吸香茉莉花浸膏的芳香组分，并对比研究茉莉花花蕾、吸香鲜花及未吸香鲜花经自然干燥、烘箱干燥、微波干燥、真空干燥或真空冷冻干燥后的干花品质，为茉莉花干花产业化提供了有价值的数据。     

真空冷却-浸入式真空冷却对白煮鸡腿品质影响

以白煮鸡腿为研究对象,使用真空冷却-浸入式真空冷却、真空冷却、浸入式真空冷却、传统的冷却方法风冷、水冷方法比较产品品质和冷却效果。比较结果表明白煮鸡腿的中心温度从72℃降至10℃用真空冷却-浸入式真空冷却方法降温速率最快,并且弹性显著（p<0.05）大于其他冷却方式,a*、剪切力、硬度、胶着性和咀嚼性与水冷无显著性（p>0.05）的差别,各冷却方式的白煮鸡腿pH在一周的贮藏期内无显著性差别（p>0.05）。真空冷却-浸入式真空冷却方法的冷却速率快,且最终冷却产品的品质也较好。      

浅谈造纸车间真空系统的设计过程

从网部脱水元件真空抽气量的计算和分配、真空系统流程DCS控制原理、真空泵消音池设计原理和真空泵循环水回收系统的设计等方面介绍了由某公司负责设计的一台幅宽5600 mm、车速800 m/min的箱纸板机真空系统。