膜分离技术处理制革污水

制革生产湿操作工序与微滤、超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术结合,可便捷的实现各工序污水单独处理,回收未充分利用的化工材料和绝大部分水,回用于制革生产,有效提高化工材料的利用率和水的回用率、减少污水排放量、减轻污水处理负荷.     

复鞣水场少浴操作及整饰的联动--制革最优化生产安排的探讨

作者在系列文章中曾论述了制革生产中原料皮的准备和主鞣水场以节水为中心的最优化生产安排.这里将着重讨论复鞣水场及整饰的最优化生产安排.同时也希望说明最优化生产安排与传统的制革理论并不矛盾.在一些有争议的地方以生产实验为佐证给以阐明.     

膜分离技术处理制革污水

制革生产湿操作工序与微滤、超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术结合，可便捷的实现各工序污水单独处理，回收未充分利用的化工材料和绝大部分水，回用于制革生产，有效提高化工材料的利用率和水的回用率、减少污水排放量、减轻污水处理负荷。     

复鞣水场少浴操作及整饰的联动——制革最优化生产安排的探讨

4 最优化生产安排的复鞣水场前的机械加工从上述一般制革厂的工艺分析中，可以看出制革的每一个工序都是环环相扣，要贸然地取消或合并某工序是十分困难的。因此我们从原料皮开始，就采取剥取双机皮，除去原料皮上的一切无用之物，并为减少食盐的污染而采取冷冻的防腐方式，同时严格地控制主鞣水场，使之得到高质量的统一蓝湿革。     

减少制革污水中氨氮含量的工艺研究

本文讨论了制革生产中氨氮的产生及在各工序的分布， 并通过清洁工艺有效地降低了制革污水中的氨氮含量， 减少制革污水的污染问题。     

牛家具革清洁化工艺技术的探讨

本文以减少污染为目的，分析了传统制革工业污染的来源，对制革生产过程中的清洁工艺技术进行探讨与应用。传统制革工业的污染物和废弃物主要来源于鞣前准备和鞣制工段，因需要用到大量的水，这就导致大量的废液产生，需要投入巨额资金处理这些废液。因此，不断增长废水处理费用使节水清洁化技术具有十分重要的意义。仅靠终端处理已经不能满足环保要求。将生产污水的初步治理，尽可能安排在同工序中完成。新一代的清洁化技术已用于制革生产中。如逆流浸水、加酶助浸水、加酶助浸灰工艺；无铵脱灰——同浴软化技术，封闭浸酸革，高吸收铝（Al）——铬（Cr）结合鞣循环法，浸酸、铬鞣旧液和灰液循环利用和优化工艺技术的综合节水途径及优化工艺技术的多科综合方法，有效地减少了对环境污染。     

制革生产中间污水处理技术

简要介绍了制革生产中脱脂，浸灰脱毛，铬鞣等工序的污水处理技术。制革生产中间污水易于单独收集处理，并可回收部分化工材料。     

制革污水治理的分析和研究

本文分析和研究了制革污水的特点，就如何才能更好地治理制革污水进行了讨论，提出了一种治理制革污水的方法。     

二十一世纪初我国皮革工业状况（续）

4.7污染严重亟待解决.皮革行业是污染严重的行业之一,制革污水成分复杂,污水量大,污染严重,所以污染治理任务十分艰巨.随着国家环保法的贯彻,制革行业把污水的治理作为头等大事来抓,制革厂要从可持续发展的战略目标出发,积极筹措资金,改造治理,实行达标排放.制革污水治理工艺,首先要有适合国情,成本低、收效快等优势,才能在行业中普遍推广.其污水处理基本工艺是将含硫、含铬污水单独处理或回收利用后,流入综合污水,采用生化-化学二级处理;其次是采用板框压滤法回收铬;第三采用射流曝气法对污水进行生化处理,效果良好;第四制革集中的区域内,实施"集中连片、统一排水、统一治理"方法;第五广泛推广清洁生产工艺,包括鲜皮保藏技术、保毛脱毛技术、清洁脱灰技术、高铬吸收技术、无铬复鞣技术等清洁工艺,将污染消灭在生产过程中.     

制革废水治理工艺分析

制革生产过程需要经过多道化学、物理工序,具有反应多、过程复杂的特点。本文从制革废水治理现状出发,基于废水治理的要求,比较了多种废水治理工艺的特点及优缺点,并通过实例探讨了制革废水处理流程,简述了制革废水预处理和二级处理的要点。     

造纸法再造烟叶废水处理与回用技术研究进展

为实现烟草行业节能减排和清洁生产的发展和规划要求,国内造纸法再造烟叶企业根据企业所处地区废水处理的现状、自身废水的性质特点,通过废水分类及排放情况研究,有针对性开发废水处理与回用技术,降低水耗,以期实现生产废水零排放。本文综述了造纸法再造烟叶废水处理与回用主要技术现状,主要处理技术,并对未来的发展趋势进行了展望。     

制革废水及其处理现状综述

本文介绍了制革废水的来源和特点:制革废水是有色、有臭味、有毒性的高浓度有机废水,废水排放不连续、不均匀,水质差别很大;还介绍了国内制革废水处理技术的发展现状。最后,提出推行清洁生产,开展废水资源化,并用高效的末端治理方法处理废水,是制革工业水污染控制的出路。     

高铁酸钾对制革综合废水处理的研究

研究高铁酸钾对制革综合废水的处理效果,经处理后废水中的COD去除率为90.21%,硫化物去除率为93.83%,Cr3+去除率为88.42%,浊度去除率为99.34%,色度去除率为67.35%,出水各项指标均达到国家污水排放标准。高铁酸钾对制革综合废水的处理是利用高铁酸钾自身的强氧化能力氧化有机物,同时有效地破坏亲水胶体的稳定性,且Fe3+可与S2-形成Fe2S3胶体沉淀,Cr3+可与Fe(OH)3中氧原子中孤对电子形成化学配位,通过后续的Fe(OH)3的絮凝作用,进而有效地去除废水中的各种污染物。     

活性污泥法处理云杉化学机械法制浆废液的研究

介绍了活性污泥法处理云杉CTMP废液的试验。研究结果表明 ,采用适应化机浆废液特性的活性污泥 ,处理云杉化学机械法制浆废液 ,在较短的运行时间里 ,可以有效地去除废液中的多种污染物质 ,表现出较高的污染物质去除效率     

皮革的绿色化工艺之路--铬鞣废弃物的回收利用

铬鞣因其优异的鞣制性能,在制革工业中仍占据着重要地位,但由铬鞣产生的各种污染如铬鞣废液、铬鞣革屑等对环境具有极大危害,这些废液及材料的直接排放和丢弃,还会造成很大的经济损失.因此,如何回收再利用铬鞣废弃物已成为制革业及其它相关行业的热点.本文就此问题着重介绍了如何从铬鞣废液及铬鞣革屑中回收铬及皮胶原,并将其重新用于皮革工业.     

铬鞣革屑在鞣制中应用的研究

本文探讨了水解铬鞣革的方法和水解物在皮革鞣制中应用的可能性。实验表明：硫酸、甲酸、磷酸均可水解铬鞣革屑。水解产物能明显提高铬鞣剂的耐碱能力；用水解物预处理铬鞣的皮粒面细致，但水解物的填充作用不明显，水解物用量过多时，铬鞣后的皮收缩温度低，革扁薄。用水解物与甲醛结合进行预处理，对革的填充作用显著，能减少铬鞣时铬鞣剂用量，铬鞣的皮丰满柔软，粒面细致，不松面。     

Fenton试剂氧化法及其在造纸工业废水处理中的应用

介绍了Fenton试剂氧化法的来源、类型及在造纸废水处理中的应用状况,并对其在废水处理中的优势、存在的问题和发展趋势作出评述.Fenton法在处理难降解有机污染物时具有独特的优势,是一种很有应用前景的废水处理技术.     

不浸酸无铬鞣剂TWT的环保性能研究

考察了无铬鞣剂TWT的环保性能。研究结果表明,无铬鞣剂TWT属于低毒、可生物降解性物质,对家兔眼睛和皮肤均无刺激性,对豚鼠皮肤致敏性较弱。基于TWT的不浸酸鞣制工艺明显减轻了中性盐对环境的污染。TWT鞣制的白湿皮毒性较低（LD50〉5000 mg/kg）,片皮、削匀所产生的废皮屑可回收利用。与常规植鞣法相比,半植鞣法可节约栲胶50%左右,且废液中的栲胶含量较低。在铬复鞣逆转工艺中,当铬粉用量为削匀革5%时,皮坯收缩温度可达到110℃,与常规铬鞣法相当,但铬粉用量可节约50%以上,废液中的三氧化二铬含量也仅为240 mg/L。铬复鞣逆转工艺不产生含铬固体废弃物,仅最后一道工序产生低铬废水。以上研究结果表明,无铬鞣剂TWT环保性能优良。     

一种白水深度处理的方法

介绍了一种白水深度处理的方法,即同向流沉淀池的出水再经过Amiad叠片自清洗过滤器(Arkal Disc)和微纤线盒式过滤器(MT)深度处理,保证了出水SS浓度低于5 mg/L,满足回用于冷却循环水补充水的要求.同时,叠片自清洗过滤器和微纤线盒式过滤器的产水率分别为99％和98％,自清洗过滤器运行过程中无需投加化学药剂.