一起机立窑卸料装置卡死故障成因探析

一起机立窑卸料装置卡死故障成因探析李清仁，聂俊良河北新生水泥厂（鹿泉，０５０２０９）０　引言一起机立窑卸料装置卡死故障，引起了厂内技术人员对其成因的一场争论。一种意见认为：是窑内的过烧熟料卡死了卸料装置；另一种意见则认为：机立窑卸料装置具备破碎任何烧...     

水泥机立窑卸料平稳性研究

水泥机立窑卸料平稳性研究刘平成杨晓红盐城工学院１前言水泥机立窑主要由烟囱、窑罩、加料装置、窑体、卸料装置、传动装置、控制部分等组成。其中加料装置、窑罩、烟囱、窑体等部分已基本成熟，而卸料装置乃是影响机立窑产质量的重要因素。其性能要素中的通风性能（包括...     

谈水泥机立窑卸料装置

谈水泥机立窑卸料装置刘平成江苏省盐城工业专科学校（２２４００２）水泥机械立窑主要由烟囱、窑罩、加料装置、窑体、卸料装置、传动装置（有些结构中与卸料装置难以分开）、控制部分等组成。其中加料装置、窑罩、烟囱、窑体等部分已日趋成熟，而卸料装置乃是影响机立窑...     

机立窑的大型化及其人对策

本文论述了机立窑横截面上通风不均匀，卸料不均匀是其大型化的两个主要障碍，并针对这个问题，提出了采用环截面机立窑和塔式双颚口卸料装置的设计方案。     

塔式机立窑卸料篦子的研究

1前言近年来机立窑技术所取得的进步是有目共睹的。已有相当部分的3m机立窑可年产熟料10万吨以上。纵观机立窑的发展史,从往复式到摆辊式,从盘式到盘塔式,从水平通风的塔式到垂直通风的塔式,可以发现机立窑的发展是随着其卸料装置的发展而发展的。塔式机立窑与其它形式的机立窑相比,以其优越的性能得到了广泛使用。故此,我们对塔式机立窑的卸料装置作一次系统的探讨和研究。2国内几种类型塔蓖比较我们对几十个机立窑水泥厂的生产情况作了有针对性的调查,结合工作中发现的问题,归纳如下：2．1盘塔式卸料塔蓖盘塔式卸料塔蓖是由齿盘。…     

机立窑的大型化及其对策

本文论述了机立窑横截面上通风不均匀、卸料不均匀是其大型化的两个主要障碍,并针对这个问题,提出了采用环形截面机立窑和塔式双颚口卸料装置的设计方案。     

立窑卸料篦子选择与应用技术

1 机立窑卸料篦子现状 机立窑卸料篦子是机立窑生产的关键部位,也是立窑技术改造中人们关注的部位。因为它不停地旋转,不但要承受全窑物料,还要松动破碎物料,使物料卸出量根据需要得到方便控制。此外,风也要从底部卸料篦子进入,故对卸料篦子有如下要求:     

机立窑卸料装置的结构对卸料均衡性的影响及对策

机立窑卸料装置的结构对卸料均衡性的影响及对策徐斌四川自贡市水泥厂（６４３０１０）机立窑实现优质高产必须要有稳定的热工制度，确保立窑底火的四个要素：即温度、厚度、高度和均匀完整性处于正常的状态。底火的均匀完整性，实际上就是指立窑是否偏火和偏火的程度，垮...     

直角通风卸料塔的应用

直角通风卸料塔的应用巴东县三峡水泥厂熊德才（４４４３００）我厂Φ２．８４×１０ｍ机立窑卸料装置是偏４５°通风塔篦。通风朝向窑壁倾４５°，使边风过浅、中风不足，二肋呲火、中部火深，经常结火柱、底火不稳、卸料不畅，有时甚至采用雷管炸药爆破帮助卸料。因此，...     

往复式机立窑卸料装置的改进

我厂1980年建造的φ1.8×5米往复式机立窑,选型和设计基本上是参考广西柳州水泥厂的机立窑。经过一年多的运转,机立窑的往复板卸料装置完全塌落,无法生产。其原因是:托轮架是采用井字型结构,两个主要支承工字钢是横向放置,与往复板运行方向垂直,并焊接在卸料斜锥上。由于在卸料过程中,有时料位计不灵敏,造成料位过高,这时有料在往复板的带动下向前运动,给工字钢支承梁纵向推力,长期运行,焊缝处发生疲劳断裂,致使卸料装置全部塌落。针对存在的问题,我厂具体改进的方法是:在往复板底面安装十六个轮子;工字钢横跨,两端用δ=18毫米的钢板作托座,工字钢     

机立窑液压导轨磨损的修复

机立窑液压导轨磨损的修复郑荣贵浙江省临安县水泥厂（３１１３０１）我厂机立窑规格为Φ２．５×１０ｍ，卸料方式为塔式液压传动，卸料时立轴可作３６０°旋转。在卸料过程中导轨工作相当频繁。工作５ａ后导轨已基本磨平，推槽也明显地加宽，运行时产生摇动，致使限位开...     

影响立窑塔尖使用寿命诸因素分析

在机立窑上，采用塔式或盘塔式卸料装置时，塔尖的更换是十分麻烦的，需要将窑内底火吹灭，卸空全部物料，拆除旧塔尖，安装新塔尖，重新填窑点火，给连续生产造成损失。本文根据某厂３号机立窑塔尖使用周期日益缩短的现状，分析影响塔尖使用寿命诸因素及防范、改进措施，...     

铸造直齿圆锥齿轮在机立窑上的应用

目前,我国机械化立窑生产发展很快,但作为立窑卸料篦子的机械传动装置,因扭矩大,转速低,存在的问题较多,至今不能很好解决。我县北山水泥厂使用陕西延河建材机械厂设计制造的φ2.5×7.5米盘塔式机立窑,卸料传动采用蜗轮蜗杆机构,1987年6月试车投产,至1987年12月已磨损两个蜗轮,每个运转不到1000小时,蜗杆也严重磨损不能继续使用。据调查,全国使用此种传动机构的机立窑厂家(除蜗轮采用锡青铜的外),均出现此现象,问题很严重。一、铸造直齿圆锥齿轮的应用机立窑卸料用圆锥齿轮传动,使用报道     

WLLW-I型机立窑料位控制仪

在机立窑水泥生产过程中。用于卸料的自动控制与机立窑热工制度的稳定和熟料的产量有极其重要的关系。由于机立窑出料工艺的特点,采用一般的差压、光电、超声,电容等方法均不能很好地实现卸料的自动控制。目前企业普遍采用γ射线料位仪进行自动控制,尽管能达到较好的效果,但由于γ射线源是一种放射性物质。存在着如操作不当会对人体造成危害和保管不善导致放射源丢失等安全隐患,类似事件国内已有多次报道。为此,我们应用振动频率检测技术,研制开发出专门用于机立窑卸料自动控制的WLLW-I型料位仪。1 特点与原理众所周知,机立窑卸料自动控制,实际上是一种连续的料位动态平衡过程,既不能让熟料堆满顶死,也不能出     

WLLW-Ⅰ型机立窑料位控制仪

在机立窑水泥生产过程中，用于卸料的自动控制与机立窑热工制度的稳定和熟料的产量有极其重要的关系。由于机立窑出料工艺的特点，采用一般的差压、光电、超声，电容等方法均不能很好地实现卸料的自动控制。目前企业普遍采用γ射线料位仪进行自动控制，尽管能达到较好的效果，但由于γ射线源是一种放射性物质。存在着如操作不当会对人体造成     

耐高温抗疲劳软接头的设计与运用

众所周知，水泥厂烘干机、机立窑等热工设备的尾部卸料部位，大多数是与相应的卸料输送设备(如电磁振动给料机、水平料封输送机、惯性振动输送机等)之间以软接头方式连接的。由于卸料部位存在着高温、高粉尘、高气压(如机立窑卸料管)、高磨损等特性，使得多数水泥厂软接头的使用成为一个头痛的问题，经常出现接头破损、跑风、漏风、漏料等现象，这些现象不仅直接造成周围环境污染，     

机立窑卸料传动部分的改进

机立窑卸料传动部分的改进于文革山东省章丘市邮电部明水通信机械厂（２５０２００）我厂使用徐州黄河建材公司生产的Φ２．２ｍ×８ｍ机立窑，该窑卸料部分采用销齿传动，设备运转半年以后出现如下问题：（１）传动立轴定位座移位。（２）连接销经常扭断。卸料传动机构如...     

造成机立窑卸料装置卡死的设计问题

我厂新建Φ3.2×11m塔式机立窑,由于设计制造问题,导致卸料装置卡死,为了尽快恢复生产,笔者提出了处理故障的方案。     

浅谈对塔式机立窑改造的体会

我厂5号窑原是φ2.5×10米塔式机立窑,该窑于1973年底投产,是我厂第一台塔式机立窑。改造前(如图1),台时产量一直徘徊在6吨左右。从1979年3月开始对该窑的窑径、卸料装置等窑内结构进行了有计划全面的改造,具体做法是:     

塔式机立窑卸料器的改造

塔式机立窑卸料器的改造赵忠金山东省海阳县水泥厂（２６５１４１）我厂有两台Φ２．５ｍ塔式机立窑，一直存在中部通风不良，熟料产量低、质量差及卸料能力不足等弊病。为解决上述问题，于１９９２年６月设计了卸料齿盘和齿塔，在设计中结合本厂实际情况，吸取国内塔窑改...