国家863项目MES系统在安庆石化成功上线

2005年4月4日,随着安庆石化MES(生 产执行系统)的数据集成平台及核心数据 库、装置校正、油品移动、物料平衡、化工 模块、公用工程和ERP接口等七大模块正式 平稳运行,国家863项目MES系统在中国石 化系统试点企业上线成功。 根据中国石化信息化建设工作的统一 部署,茂名、荆门、安庆三家企业被列为 中国石化系统内首批MES上线试点单位。为 了实现总部提出的以石化企业MES关键技 术及应用研究为突破口,建设炼化企业生 产层面的统一数据平台和物料平衡系统, 构建生产过程和管理层面的信息集成平台, 提升生产层面的信息化水平,同时为ERP系 统提供及时准确的数据MES系统的工作目 标,安庆石化在中国石化总部MES指导委 员会的领导下,MES项目于2004年10月12     

MES及生产数据统计优化

通过海南炼化生产执行系统(MES)的实际建设与优化经验,介绍了MES的功能架构及其主要应用;重点描述了全厂信息集成平台的搭建、功能实现以及全厂物料平衡的功能理念与业务实现,公用工程平衡的管理模式与功能实现;对生产统计报表应用的功能模式及报表种类进行归纳描述,并对WEB用户平台的实现与功能进行说明。基于MES物料平衡应用数据,结合统计数据业务逻辑需求,对生产数据统计功能和实现方法进行了重点介绍,包括如何通过对物料平衡模型和数据统计逻辑进行优化完善和数据统一,最终实现各装置加工生产数据和罐区统计数据的统一,并达到MES全厂物料平衡数据与统计数据的平衡统一。     

RPA在钢管生产信息化管理中的应用

针对钢管制造企业信息系统集成能力低、数据流通性差等问题,应用机器人流程自动化(RPA) 与现有信息系统结合,通过RPA连接生产车间层面MES系统和业务管理层面ERP系统,自动获取钢管生产过程信息、发运信息、库存信息,将获取数据信息通过FineReport平台自动调用所需数据,通过可视化大屏实时动态地展示钢管生产、发运、库存信息,实现系统间数据的自动交互,从而快速提升钢管生产指挥调度管理能力。RPA 在钢管制造业中的应用效果表明,生产经营管理方面,RPA优化了以时间为中心的日常流程,提高了业务响应速度,降低了人工成本;信息化深度应用方面,RPA基于既有的用户界面操作,开发周期短,运营灵活度高,可无障碍处理不同数据源的数据。     

基于MES的能源管理系统在焊管生产线的设计与应用

为了提高焊管生产企业精细化管理水平,实现降本增效的目的,通过将MES系统与电能数据采集管理系统进行集成,从而构建新的基于MES的能源管理系统。该系统采用Modbus通讯协议实时采集电表数据,并通过安全隔离网闸设备对数据进行安全防护后为MES系统提供安全可靠的基础数据;采用Cimplicity软件进行实时画面监测、能耗数据统计分析等,并以电力公司电费计价标准为企业提供每台设备准确的能耗和电费使用情况。实际应用表明,该系统降低了生产投资成本,使生产现场的信息更加全面、透明,提高了能源利用效率,使能源预测更加准确。     

石化企业实施生产协同系统的应用研究

随着各类生产运行数据采集系统在石化企业的普及应用,石化企业生产数据可通过DCS-OPC-MES接口方式实时上传至上层应用数据库。文中以某石化企业为例,MES（生产运行系统）数据在炼化企业生产装置、辅助装置、储运罐区实现完整覆盖,从而为基于企业生产数据库的深层应用开发技术提供了数据基础和发展空间。着重研究MES数据如何与石化企业其它生产系统的关系型数据库进行集成与系统应用,并对开发生产协同系统及如何实现基于MES等各类现场数据系统的协同整合应用,以及对“数据孤岛”的解决方案进行说明。     

油田地面工程技术管理综合平台的开发与应用

以油田"数字化建设"为技术背景,以"统一标准、统一平台"为指导思想,与基础数据库紧密结合,利用成熟的地理信息系统软件产品,开发了地面工程技术管理综合平台。平台以大场景航拍影像图(土地、村屯、水系、高程)为核心,通过对物理油田所包含的专题信息数据(井场、站场、道路、电力线路等)进行数字化虚拟建设。建立油田数字化环境,将三维模型和地理信息数据与生产过程中的动态数据智能采集相结合,对油田生产和管理的各种方案进行模拟、分析和研究,优化资源配置,降低生产成本,实现油田基础信息在线查询、统计、应用分析、辅助决策等综合信息服务。     

利用MES系统促进企业生产过程的精细化管理

阐述了利用MES系统平台,实现对石化企业工厂物料在生产过程各层面的规范管理。探讨了利用MES系统数据的及时性、完整性和准确性,通过物料平衡、统计报表、数据对比分析等方法,跟踪数据的异常偏差,促进企业对生产过程精细化管理的途径。     

MES在石油化工装置的应用

介绍了中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司生产执行系统(MES)的流程架构、功能、数据采集方式及应用情况。作为企业资源计划系统和集散控制系统之间的信息纽带,MES直接面向生产单元。在石油化工装置中应用MES提高了统计数据的结算速度,通过对实时生产数据的采集和分析,为优化生产过程、提高产品质量奠定了基础。     

炼油厂的MES系统设计

以实时数据库在生产执行管理系统（MES）中的应用研究为背景,分析石化企业各种基础数据的集成、获取和存储方式,实现实时数据库中各种基础数据的集成。利用0PC自动化接口规范,设计了通用OPC客户端程序,同时运用高级语言实现了MES系统实时数据库的数据采集。通过应用MES系统管理,进一步完善公司信息化建设,实时掌握企业的生产计划、运行管理、生产执行和生产统计等情况。     

利用MES实现炼化企业管控一体化

MES作为工厂综合自动化系统中间层技术,能提供过程自动化系统无法实现的车间级调度管理功能,提供ERP等管理信息系统无法实现的生产数据的获取与分析功能,成为车间生产和企业管理之间的桥梁,是企业提高经济效益,实现管控一体化最有效的解决方案。炼化企业属流程企业,特别适合应用MES解决ERP与车间生产控制系统之间的集成问题,系统规划要充分考虑到企业的具体情况,做好实施。     

硫磺回收装置制硫系统堵塞原因及解决措施

某4 kt/a硫磺回收装置投产后,制硫余热锅炉管束及其后部系统出现堵塞,严重影响生产。该装置采用高温热反应和两级催化反应的克劳斯硫回收工艺,用仪表自动控制配风量,以控制炉内未转化为硫的H_2S与燃烧生成的SO_2摩尔比保持在2∶1。当原料气的组成和流量发生大幅度波动时,由于配风量调节滞后,当风量不足时,发生烃类的不完全燃烧,出现还原性气氛,产生CO和元素C,与SiO_2或硅酸盐类反应,生成元素Si和SiO。当风量相对提高时,Si和SiO又氧化为SiO_2附着于炉壁、掺和阀和管壁上,造成堵塞。采取措施降低风中含尘量、严格控制原料气中的烃含量、保持制硫燃烧炉平稳操作,能有效避免制硫系统SiO_2堵塞。     

日本JFE集团公司钢管生产与研发

介绍了日本JFE集团公司现有的8家钢管生产分公司、钢管生产工艺流程、生产设备及其主要产品类型及规格。分析了JFE公司钢管生产加工技术，如在线超速冷却技术和在线热处理技术、高速焊接和最佳减径技术（HISTORY）等。详细介绍了JFE集团主要钢管产品的生产现状和用途，最后简要介绍了JFE集团的研发体制及近年主要的研发成果。     

成组技术及其应用

从知识经济时代个性化产品必将成为市场需求的主流出发 ,介绍了成组技术的基本内容及其在机械制造业中的应用 ,分析了成组技术的技术经济效益和应用前景 ,提出应用成组技术是提高企业生产效率和经济效益 ,进而提高企业竞争力的有效措施。若在石油机械生产厂家推广应用成组技术 ,可在少投入的情况下 ,降低生产成本和缩短产品的制造周期 ,从而提高生产能力及生产率。     

我国焊接机器人应用现状及关键技术概述

焊接机器人是智能化焊接制造的关键装备,在制造业转型升级向智能制造发展的当下,其重要性不言而喻。结合我国焊接机器人应用情况,分析了焊接机器人技术发展现状、市场发展现状、行业应用现状及我国焊接机器人行业发展的痛点问题,并对焊接机器人的本体技术、焊接电源技术、传感技术、协调运动控制技术、离线编程与仿真技术以及系统集成技术等关键技术做了简要概述。有助于全面展现我国焊接机器人应用现状,为我国焊接机器人技术与产业发展提供参考。     

虚拟制造技术在井下作业仿真中的应用研究

本文介绍了虚拟制造的概念和分类,并阐述了其涉及到的关键技术,其中重点说明了三维建模、三维场景的显示和三维运动的模拟;运用三维建模软件 MulitGen 和三维软件包 OpenGVS实现了基于桌面系统的井下作业虚拟仿真系统,对于此虚拟制造系统的实现过程,本文针对生产部件和生产工艺的虚拟制造分别进行了讨论。     

浅谈海洋石油钻井完井机械及工具的国产化

针对海洋石油勘探与开发投资高、风险大的特点 ,简述了海上作业对海洋石油钻井完井机械及工具的特殊要求。总结了近几年来我国海洋石油钻井完井机械及工具如PDC钻头、钻柱稳定器、钻井泵、井口装置、修井机、井下工具和管材等在国产化方面取得的成绩和目前存在的问题。面对 2 1世纪和我国即将加入WTO的机遇和挑战 ,特别是针对近几年来国外海洋石油钻井完井机械及工具领域出现的高新技术 ,提出了我国石油机械制造企业应以质量为核心 ,加强行业化管理 ,实施名牌战略和向高新技术进军等方面进一步加强国产化工作的建议     

现代机械制造技术及其发展趋势

简述了机械制造技术的发展历程 ,国内外现代机械制造技术的现状及最新成就与进展 ,我国在发展现代机械制造技术的基本情况、差距及动向。在大量研究分析的基础上 ,预测了 2 1世纪机械制造技术的 3个发展方向 :(1)全球化 ,其技术基础是网络化、标准化和集成化 ;(2 )虚拟化 ,即设计过程中的拟实技术和制造过程中的虚拟技术 ;(3)绿色化 ,即通过绿色生产过程 (绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理 )生产出产品 ,使用完后经绿色处理后加以回收利用     

激光快速成型技术在胎体PDC钻头制造中的应用

在胎体PDC钻头制造中，传统的加工工艺具有加工精度低、制造周期长、复杂形状钻头难以实现等缺点。应用激光快速成型技术可以提高钻头加工精度，缩短钻头制造周期，使传统工艺无法生产的复杂形状钻头得以实现，并使钻头外表更加美观。     

金属石墨缠绕垫片分级制造研究

分析了不同成型角度对基本型石墨缠绕垫片压缩回弹性能的影响 ,以石墨缠绕垫片的缠绕顶紧力和石墨带厚度作为 2个主要参数研究缠绕垫片的分级制造技术     

CIM环境设备状态监控与故障诊断系统研究

计算机集成制造环境设备状态监控与故障诊断系统，由数据获取模块、紧急情况模块、状态分类决策模块、故障诊断模块和信息管理模块组成。所用故障诊断模型为扩展故障树模型，该模型含可靠性数据、事故发生的先验概率以及其他与诊断相关的信息。