无铬少铬鞣生产山羊服装革──Ⅰ．无铬鞣法的研究

本文研究了一种取代铬鞣的有机鞣法。利用荆树皮栲胶与改性戊二醛结合鞣，生产出了收缩温度为９４—９８℃的山羊正面服装革。重点对鞣前预处理方法，改性戊二醛用量及鞣制条件进行了研究，对成革性能进行了比较。     

栲胶的化学改性及其产物在无铬少铬鞣法中的应用

栲胶-金属离子结合鞣法可以生产具有高湿热稳定性的皮革,但这类对环境友好的鞣制技术至今仍未在轻革生产中得到广泛应用.主要原因是,为了保证栲胶在裸皮中的均匀渗透,其用量一般应在15%以上,而这一用量必然导致成革具有较强的植鞣感(重而且过度紧实).本论文证实了,通过对栲胶进行适当的化学改性,可以基本消除这一不利因素.凝缩类单宁适宜采用深度亚硫酸化改性;水解类单宁适宜采用氧化降解改性.这两种改性方法均导致单宁的分子量降低,同时又可以增加降解产物-金属离子结合鞣的化学协同效应.改性栲胶的用量为5%～10%时,即可以很快渗透裸皮与1.0%的Cr2O3结合鞣,可使成革的Ts>110℃,鞣制废液中的铬含量显著降低.由于栲胶用量减少,成革的植鞣感基本消除.本文翔实地描述了栲胶的化学改性方法、改性产物的特性及改性产物在无铬少铬鞣法中的应用.     

无铬、少铬鞣法研究进展

为减少铬鞣带来的环境问题,本文从减少污染的途径着手综述了无铬、少铬鞣法研究的进展。     

无铬、少铬鞣法研究进展

为减少铬鞣带来的环境问题,本文从减少污染的途径着手综述了无铬、少铬鞣法研究的进展.     

无铬少铬鞣生产山羊服装革──Ⅱ．工艺平衡的研究

本文对无铬鞣法生产山羊服装革的前后工艺平衡进行了研究，得到了适合于无铬鞣法的较为完整的工艺方案。     

无铬少铬结合鞣的研究进展

对国内外无铬少铬结合鞣的研究动态进行了综述。     

少铬鞣山羊服装革工艺的研究

通过探索试验总结出植物栲胶鞣剂,铬、铝鞣剂与改性戊二醛结合复鞣的少铬鞣工艺.正交试验确定了各种鞣剂的用量.理化指标检测表明,该工艺鞣制的坯革与常规铬鞣坯革质量相当,但用铬量和废水中的含铬量大大减少.     

栲胶在无铬少铬结合鞣中的应用

栲胶已在制革工业获得了广泛的应用。本文对各种以栲胶为基础的结合鞣法进行了综述,阐述了结合鞣的反应机理、工艺过程。同时,总结了有利于实施结合鞣的栲胶改性方法。     

氨基树脂-醛-铬结合鞣特性的研究

用氨基树脂、醛和铬对酸皮进行结合鞣制 ,坯革的收缩温度高 ,增厚明显 ,丰满性好 ,粒面平细 ,色泽浅淡 ,鞣制废液中铬的含量低。该结合鞣制工艺属一种清洁型的少铬鞣制方法。     

无铬鞣法研究现状

本文综述了国内外研究有机－无机结合鞣（主要是植铝鞣）有机一有机结合鞣（主要是植物单宁－其它有机鞣剂结合鞣）以及合成胶联剂鞣制皮革所采用的方法和取得的进展。     

山羊服装革少铬鞣制工艺的研究

通过两轮正交试验优选出主要鞣剂、复鞣剂及其它主要化工材料的用量，并经过工艺配伍实验，确定适合于加工山羊服装革的少铬鞣制工艺，与常规铬鞣工艺进行的对比实验证明了所优化工艺的合理性、可行性和经济性。     

荆树皮栲胶降解改性产物与铬结合鞣研究

研究了荆树皮栲胶降解改性产物与铬鞣剂的结合鞣性质。结果表明：（1）荆树皮栲胶降解改性产物-铬结合鞣,可缩短植鞣的时间,有明显的增厚效应,能提高二层和三层革利用率,在三氧化二铬用量为0.5%的条件下使皮革的收缩温度超过100℃,总增厚率大于47%。用5%荆树皮栲胶降解改性产物与1%铬鞣（以Cr2O3计）结合鞣皮革的收缩温度为109℃,总增厚率达47.2%。（2）结合鞣中植物鞣质分子量大小和分布与鞣性、增厚率有直接的关系。     

绵羊无铬结合鞣服装革工艺的研究

通过测定3种鞣剂在相同鞣制顺序不同用量下的鞣制过程中,皮或革收缩温度的变化对结合鞣制效果做了研究,并对鞣制后成革耐老化试验前后的物理机械性能做了测定,同时考查了不同复鞣剂和加脂剂对结合鞣制效果的影响。结果表明:3种鞣剂间能产生好的协同效应,能形成稳定的Matrix;成革有良好的物理机械性能和耐老化性能;复鞣剂对结合鞣产生的协同效应影响很小,而加脂剂却对此影响较大,能破坏形成的Matrix的稳定性。     

植-合成鞣剂结合鞣山羊服装革工艺初探

应用栲胶搭配三种合成鞣剂对山羊皮进行鞣制，发现栲胶搭配改性嗯唑烷鞣制能提高革收缩温度98℃以上，但所得革力学性能较差，无法达到山羊服装革的性能要求；栲胶搭配氨基树脂鞣剂鞣制所得革收缩温度能够超过85℃，革粒面较细致且富有弹性，抗张强度能达到山羊服装革的性能要求，但在撕裂强度和伸长率方面存在缺陷；栲胶搭配丙烯酸树脂鞣剂能有效改善革的撕裂强度，同时抗张强度也能达到山羊服装革的要求，得革较丰满，但收缩温度偏低，仅有83-84℃，并且伸长率方面同样存在缺陷。     

清洁化铬鞣技术的研究

为提高铬鞣中铬盐的利用率,本实验探讨了不同二羟酸盐对铬鞣的影响,研究了在交联铬鞣法中工艺应注意的问题,并利用二羟酸盐与自动提碱剂复酸成高吸收剂用于铬鞣后期的提碱,实验证明可简化生产工艺,降低废液的含铬量,使铬盐的利用率达到95％以上,达到清洁化生产的目的。     

油鞣及其结合鞣法的研究进展及前景展望

本文从油鞣革的特殊性质及其主要用途出发,综述了国内外近年来油鞣法及其结合鞣法的研究及应用现状,提出了一些需要解决的问题,并展望了其应用的前景。     

铬鞣过程自动碱化的另一途径

铬鞣的碱化是鞣制过程中不可少的步骤,其一,铬鞣同步加入白云石粉或轻质碳酸钙,5～7小时后完成碱化;其二,滞于始鞣的1.5～2.0小时加入上述物质;其三,小苏打溶液分多次加入鞣液中,完成碱化过程;其四,用市售的自动碱化的铬鞣粉剂,靠恰到好处的蒙囿效果,达到同样的目的。这些碱化方法的缺点之一是:良心pH值偏低,皮的两面pH值开始偏高,造成皮心死板、粒面粗糙。本文研究是将碱化物质予先较为均匀地包埋在裸皮之中,鞣制时达到自动碱化的目的。     

少铬鞣法的研究

用氨基化合物，乙醛酸和双氰胺树脂等分别处理浸酸裸皮的软化裸皮后进行少铭鞣制。与未处理的比较，蓝革收缩温度升高，废液中铭含量降低，其中以双氰胺树脂最为有较。     

无铬无醛鞣革研究进展

从无机鞣剂和有机鞣剂两个方面对无铬无醛鞣制的研究现状进行了综述,并对其发展前景进行了展望.