磁粉探伤代替射线探伤的探讨

论述了在用压力容器的定期检验中免去射线探伤的必要性和可能性。并通过试验验证了采用磁粉探伤代替射线探伤，可以保证压力容器的安全运行。     

涡流探伤在钨丝生产中的应用

介绍了涡流探伤的基本原理和设备组成,重点阐述了涡流探伤在钨丝生产中的应用,并对涡流探伤的各种参数设定及影响探伤结果的因素进行了分析和探讨,指出涡流探伤技术是检测钨丝表面质量的有效手段,展望了该技术在金属丝材加工领域的应用前景。     

涡流探伤技术及其发展概述

本文概述了涡流探伤系统的组成、工作原理及影响涡流探伤的因素；分析了涡流探伤范围和技术特点及发展概况。并认为涡流探伤技术具有其他无损探伤技术所不可替代的独特作用，有广阔的发展前景。     

钢轨母材超声波探伤方法探讨研究

根据标准检测要求的不同、侧重点不同,现今钢轨母材超声波探伤分为生产线在线探伤和钢轨线路的在役探伤两种,钢轨母材生产当中产生的原发性缺陷和铺设线路以后随服役时间的长短产生的疲劳缺陷,这两项探伤所探测的主要伤损类型及产生的重点部位有诸多的不同。只有钢轨母材的在线探伤和在役探伤方法相结合,研究精细探伤检测部位,改进出尽可能完善的探伤检测方式,才能最大程度保证钢轨母材探伤的伤损挑出率及探伤检测质量。     

上五合金钢棒材自动化无损检测线

上五沪昌特钢合金钢棒材自动化无损检测线采用CIRCOFLUX R075漏磁探伤和SONOTRON 1065超声波探伤设备，检测Ф10～Ф60mm、长2-6m轴承钢、弹簧钢、工模具钢、合金结构钢、不锈钢等特殊钢棒材，年检测能力8万t。并计划新建检测Ф30～Ф90mm、20万t／年和Ф15～Ф50mm、8万t／年两条无损检测线，采用漏磁探伤、涡流探伤和超声波无损探伤法。     

低合金钢中厚板探伤缺陷的原因分析与探讨

本文针对生产低合金中厚钢板出现超声波探伤缺陷的现象，分析探讨缺陷的产生原因及形成机理。从而采取有效措施，防止钢板缺陷的产生，提高探伤合格率。     

中厚钢板探伤缺陷的研究

根据多年的实践经验,总结了中厚钢板常见探伤缺陷,分析了缺陷的成因,并提出了解决探伤问题的工艺措施.     

棒材涡流探伤成套设备工作原理与应用

本文介绍了首钢研制开发的棒材涡流探伤成套设备的原理、组成性能及应用检验结果，表明首钢在研制开发和应用涡流探伤系统成套设备方面已取得一定成果。该设备已投放市场。     

大截面锻材超声波探伤攻关

通过超声波探伤结果来确定锻造工艺以解决大截面锻材探伤合格率过低的问题。     

无缝钢管涡流探伤的应用

叙述了无缝钢管涡流探伤的基本原理，涡流探伤仪的简单结构以及探伤过程的注意事项。     

无损检测技术在跟踪轧辊质量中的应用

本文介绍了超声波探伤和磁粉探伤两种无损检测技术的工作原理、特点，在轧辊质量跟踪检测中的应用及取得的效果。     

自动探伤设备检测缺陷能力的评价试验

采用若干符合用户要求的带有两种人工缺陷的样管,在钢管公司的漏磁探伤和超声波探伤机组进行了自动探伤设备检测缺陷能力的评价试验。结果表明,各探伤机组全部能够稳定地检测出钢管存在的横、纵向缺陷。漏磁探伤对斜向缺陷的检出效果优于超声波探伤。公司主要自动探伤设备能力能够满足大型石油公司的要求。     

大型无缝钢管多通道超声波自动探伤装置的研制

本文介绍一种新型大口径无缝钢管多通道超声波自动探伤装置的基本结构以及测试结果和现场试用情况，该系统探伤灵敏度高，性能稳定可靠，效率高。适用于108—168mm、壁厚3－20mm无缝钢管厂生产现场的超声波自动探伤。     

堆焊层复合层侧超声波探伤

介绍了堆焊层复合层侧的超声波探伤,以及本厂实践探伤.     

钢管漏磁探伤的新方法

介绍了一种新开发的“探头固定”／钢管螺旋前进“的钢管漏磁探伤技术,分析了它与传统漏磁探伤方式的差异和优劣,探伤实验的结果表明,这种钢管漏磁探伤方法是可行并适合国情的。     

营口车探伤设备改造及探伤检验

该超声波探伤设备经更新探伤仪器、更换控制柜和电机、加长水箱及增加探头等技术改造，达到改单探头探伤为双探头探伤，实现无级调速，按GB／T5777-95标准的C5级验收，系统综合性能指标符合YB4082-2000标准规定的要求，为军工航空用小规格薄壁管提供可靠的超声波检测手段。     

超声波在小口径薄壁管材探伤中的应用

本文阐述了超声波在小口径薄壁管材中传播时的特殊性，结合采用横波探伤技术，介绍了超声波在小口径薄壁管材探伤中的设备及应用．     

30CrMo合金钢板探伤不合格原因探讨及改进措施

对30Cr Mo合金钢板探伤不合格部位进行了微观组织观察与分析。结果表明:探伤不合格钢板中含有大量微裂纹和带有孔洞的复杂裂纹,且裂纹在轧制后形成,是造成钢板大面积探伤不合格的主要原因。通过改善钢水纯净度、优化轧钢工艺、轧后堆垛缓冷等措施,可提高30Cr Mo合金钢板的探伤合格率。     

φ177．8mm钢管联合探伤生产线

介绍了钢管联合探伤设备联合探伤中的管尾、头对齐,物料跟踪和高精度抱芯装置的设计,为联合探伤生产设备的成套国产化奠定了一定基础。     

厚板超声斜射波探伤工艺的研究和实践

厚板超声波探伤一般采用直射波探伤方法,斜射波探伤的标准和工艺涉及很少。结合核电用厚板斜射波探伤的标准和要求,对其关键工艺进行了研究,阐述了其实施方法。