用氧-乙炔焰喷涂修复400吨油压机导向柱

郑州汽车制造厂的400吨油压机的导向柱,发现有数十条纵向深0.7毫米、宽2毫米、长度不等的拉伤。导向柱尺寸φ140×1400毫米,材质45锻钢,外面有一层硬铬。我们用氧-乙炔焰喷涂,半年来使用正常。修复工艺如下: 表面处理:把工件夹持在车床上,用汽油把工件清洗干净。为防止     

簡易机械靠模的高精度仿形加工

我厂加工的零件锥面压头见图1。其压头的中部有一凸起0.40～0.45mm的锥面,且由压头中心R40mm处至压头边缘处均匀下降,其高度误差不得超过0.05mm。原来是用靠模尺在C630车床上加工,但加工出来的锥面质量不高,调整机床与靠模尺都很繁琐,靠模尺受力后产生变形,仿形精度不高。     

液压缸內孔剛性滾压工艺

挖沟机中φ80×330～600毫米压液缸內孔的滾压是在高速钢鏜刀精鏜后,光洁度达到▽▽6、椭圆度和錐度在0.015毫米以內的基础上进行的。滚压工具装在刀架的专用刀杆上(見附图),工件作旋轉运动,滾压头作走刀运动,来回滚压1～2次即可。直徑为20毫米的9粒鋼珠1在圆周均布,通过珠圈2用8209型推力軸承托住。件3是用GCr15鋼制的3°圓錐套,压配在主軸4上,如松开螺母5使它向     

无切削加工在水泵轴承工艺中的应用

在伟大领袖毛主席关于“工业学大庆”的号召下,我厂广大革命职工大搞技术革新,敢想敢干,革新了水泵轴承轴心加工工艺。 以前水泵轴承轴心是采用热轧棒料,其加工工艺复杂,要先经过旋风车削,把φ18毫米的棒料毛坯车至φ17毫米,然后割断（刀口宽有3.5～4毫米）,手工磨轴心尖头以及车断面等,材料浪费不少。 现在,采用冷拉棒料（冷拉至φ16.5毫米）,以一次“冲断”,代替原来的割断和手工磨尖头。节省了外圆的车加工。     

机床主轴箱孔的测量

我厂几种机床的主轴箱孔,精度要求均较高,几何精度─—不直度、圆锥度、椭圆度3微米,与主轴套筒的配合间隙6～8微米。且由于体积大,箱孔长,长度均在350毫米以上,因而一般计量仪器无法装夹,但用一般量表又不能满足精度要求。为此,我们摸索搞了两套测量装置。不仅适用于长孔的箱体测量,也适用于其它深孔测量。现将测量装置的结构原理、精度要求、使用方法介绍于下: 一、箱孔母线不直度测量 测量装置的结构与安装方法见图1,箱体①放于水平位置,在箱孔内放入一根较箱孔直径小0.05毫米左右的导轴②。导轴略长于孔,轴上有一“П”形通槽作导向用。…     

车圆弧用的刀座

图示圆弧车刀座用冷轧钢制成,在长度的～处,弯曲成18°,其前端钻一圆孔, 孔的前部加工成90°的V形,再用立铣加工座体,在背部攻螺纹用以紧固螺钉,压紧用 钻头杆制成的车刀。用它来车圆弧槽,切削力均匀,无震动。车圆弧用的刀座@陶立忠     

三珠式外圓彈性滾压工具

我厂生产各种柴油打桩机中的导杆,直徑自φ80～4110毫米、壁厚12～16毫米、长度2900～3900毫米、外圆光洁度要求▽▽▽_8。在沒有相应設备的条件下,我們采用了三珠式彈性滚压工具(如图1),效果良好。 滾压具装在刀架上。件1为φ13鋼珠,衬托在两只滾动軸承8內,鋼珠用固定在滾压头4上的黄銅珠架3定位,滾压头由彈簧5借手柄6調节压力。滾压前松开支头螺釘7,縮进滾压头,再将工件套入,調节好彈簧压力后即可滾压,工具渡压到头时支紧螺釘7。具体規范:工件綫速度v=130米/分,走刀量0.18～0.22毫米╱转,滾压余量0.005～0.012毫米,以往复滾压一次为最佳,冷却潤滑剂用40％的20号机油和60％的2号錠子油較合适。三珠式外圆彈性滚压工具的优点是結构簡单、制造容易、使用方便,能在普通車床上进行长零件的外圓     

圆孔推挤刀

我厂加工工农-11型手扶拖拉机拨叉类零件内孔时,采用圆孔推挤刀代替铰刀,改变了铰孔光洁度差、有“啃刀”、“喇叭口”等现象。现只经一次推削成型,尺寸精度稳定,光洁度达(?)8～10。该刀具加工效率高,适于批量大、精度要求高、材料为QT45-10、孔长为30～50毫米的小孔径加工。刀具特点:刀具材料为W18Cr4V,热处理硬度HRC 62～65。共分导向、切削、     

磨削针形零件的V型架装置

我厂用于电子管生产的装架工具,其中有一个零件叫“中心针”(图1),材料为4CY13,φ5与φ0.45处的同心度和椭圆度要求均不超过0.005毫米,过去,在工具磨上用卡盘夹持磨削,始终达不到要求。现在,做了一套V型架装置(图2),把工件放在V型槽内磨削φ0.45×5处,加工质量有显著提高,经检验同心度为0.002毫米。椭圆度为0.004毫米。目前,已扩大使用范     

单刃刀具通用导向装置

单刃切削孔加工刀具(如单刃枪钻和单刃铰刀)的最大特点是切入工件后能自行导向,能加工出高精度的孔,近年来在生产中的应用越来越广泛,但这种刀具的切削刃成单边配置,当刀具的导向块未进入已加工孔时,刀具的导向要另外设置导向套或预制导向孔来解决。而采用导向套会使刀具的行程长度增加,并使排屑困难;预制导向孔还将增加工步,且导向孔加工麻烦。为了解决上述问题,苏联新近推出一种在六角车床上可供单刃切削孔加工刀具导向用的摆动式通用导向装置(苏联发明证书1234063),如图所示。该装置是由本体10、带定位元件4的V形块5和摆动支架8等零件组成。支架8能围绕销钉1的轴线回转90°,销钉轴线配置在通过定位元件4的一个端平面内。钻孔时,将刀具放置在定位元件4上,并用螺钉6和7调整V形块5,使刀具轴线与工件回转轴线同轴。弹簧2和垫块3可使摆动支架8保持在     

自定重心式起重吊挂

如图所示,V形卡子1和槽形卡子2与挂钩5组合为一体。V形卡子1应保证对称于起吊重心线,共纵向长度要选择适当(按经常所吊重物长度),不宜过长。钢丝绳套3用一根钢丝绳把两端插接一起形成坏形套后,再穿进槽形卡子2里,这样制成的上套则用于吊钩起吊用。工作时,则用手将下套从欲吊重物的底面兜好后,套在挂钩5上,通过起重吊钩起吊即把钢丝绳套3拉紧捆好,同时借助定位V形卡子1抵住所吊重物,从而使重物自     

组合可调的V形铁

在机械加工中,V形铁是必不可少的支承、定位及夹紧附件。传统的V形铁均为整体结构,备料加工,热处理等过程繁杂,周期长。为此,我们设计了如图所示的组合可调V形铁。 该组合V形铁主要由底座1、圆锥支承柱3、调整垫片2及紧固螺钉4等组成。底座1用车床加工两平面和四边。装配圆锥支承柱3的多组装配孔组在钻床上采用适当的固定靠尺,用钻床加工。不同的孔组可组装成不同尺寸的V形铁。如图所示,若将A、B、C三个圆柱支承分别装入a、b、c3个孔内,即可组成另外两种长度和宽度的V形铁。圆锥支承柱3共4件,加工时由工艺保证其等高度及锥体与定心圆柱体的同轴度。调整垫片2,主要用于调整补偿圆柱支承高度的加工误差和底座各孔组的位置误差。     

手工焊操作考试辅导材料——低碳钢管状试件单面焊双面成型

一、试件的加工与焊前准备管状试件(水平、垂直、45°斜固定管)可以用氧-乙炔切割,也可以用切管机断开,然后在车床上加工坡口(V型),钝边可先不加工,待焊接时,根据钝边的需要厚度再加工。一般试件可选用长度300毫来、φ133～φ273毫米的无缝钢管,材质为20钢。装配点固前,要认真清理坡口及两侧,在焊缝15～20毫米内不得有油污     

不停车加工中心孔

现在介绍一种不停车加工中心孔的方法,它适用于直径为φ10～φ30mm,长度为100～300mm左右的轴类工件。加工时,将中心钻安装在车床三爪卡盘上,工件放在导向装置内作纵向进给。这种导向装置(见图)主要由导向座9、导向套3、复位弹簧4、滑套5和锁紧螺钉6等组成。当某种类型的轴类工件需大批量加工时,在导向座9上换上相应的导向套3和滑套     

双头中心孔钻床

<正> 简图所示的组合式钻床,一次装夹工件就可以同时对棒料两端面钻削中心孔。在钻床立柱旁边装有一根全长都车削成螺纹的螺杆,并分别用压板把螺杆牢靠地固定在立柱的上、下两端处。在两块压板之间再装上一个可移动的大型电钻和一对引导工件用的V型槽导向板,导向板的V型槽尺寸应该大于     

锻打法兰锻件一次成型

我们锻打一批对焊法兰件,单件重30～150公斤,外径300～515毫米,材料20钢。用老工艺需加热两次,锻一件要20分钟以上,而且容易产生缺陷。杨胜德老师傅提出用冲拉方法,直接冲拉法兰凸部。锻造步序:将胎模车至产品净尺寸(放4毫米)。把锻件毛坯放在胎模内锻打到与胎模一平时     

十米光杠的矫直

CR 61125 A重型车床的光杠近十米长,由三节组成并带有键槽。由于事故造成光杠弯曲达1毫米,为此,我们对它进行了矫直。一、矫直前的准备工作加工七件等高的V形铁;根据光杠直径ф70_(-0.18)~(-0.12)毫米,加工八件ф70_(-0.28)~(-0.22)毫米的套,并把一件4等分切开,其中1/4的R套块作为受力点和光杠接触,保证光杠的表面在受压时不受伤(图1);铜棒一件;百分表连表架一套。将毫米套装在光杠外圆上(六件),承放在V型铁中,带有键槽的光杠就可以在套内转360°,以检验径向跳动值。     

塑料薄膜在引伸模中的妙用

引伸金属盒形件,常见失败形式之一是其底角处开裂。实践证明,采用塑料薄膜作为引伸“润滑剂”,能在一定程度上防止开裂。试验零件为盒形件,材料为LF21-M,一次引伸而成。先采用传统方法,利用油类润滑剂,引伸后,制品底角开裂,且外表拉毛;后在毛坯和凹模间加上一层厚约0.1毫米聚乙烯薄膜引伸一次成功,外表美     

美国大型光栅刻划机情况简介

从文献报道可知,美国的大光栅刻划机有威尔逊天文台的两台,麻省理工学院的三台,纽约州立大学正在研制中的一台。现将我赴美短期考察,了解到这6台刻划机的情况介绍如下。威尔逊天文台的两台刻划机,放在加利福尼亚州帕萨迪纳市内威尔逊天文台办公楼的地下恒温室内。大的一台叫 A 机,可刻光栅宽到610毫米,每毫米刻线300到900条。纯机械结构,工作台和刻桥均用双 V 形滑动导轨,丝杠长约800毫米,直径约70毫米,螺距2毫米,蜗轮1200齿。驱动部分有两套曲     

一种活塞销拆装工具

在更换小型内燃机的活塞时，拆装半浮式活塞销（与连杆销孔为紧配合）时须使用专用工具，以确保其装配质量。下面介绍一种拆装半浮式活塞销的专用工具。 由附图知：该工具主要由丝杠、螺母、轴承座、轴承、套筒、导向柱塞和螺杆等组成。丝杠、螺杆均通过 螺纹与导向柱塞连 接；导向柱塞外径 尺寸比活塞销孔小 ０．０４ ｍｍ，精车制 成，可在销孔内自由 移动；导向柱塞外装 的套筒，其左端紧靠 推力轴承，右端面 形状与活塞销孔周 围形状相一致，意在 增加接触面积，防止 压装活塞销时活塞因受力不均而变形。 安装活塞销时，应先将丝杠固定…