表面活性剂对镁合金基体上的非铬化镀镍涂层的腐蚀特性的作用

在镁合金AZ91D化学沉积了镍涂层,研究了非铬化预处理及表面活性物质对涂层腐蚀特性的影响。通过盐水试验(1mol/L HCl)和电化学极化试验(3.5%NaCl)检测了腐蚀性能。试验表明:化镀镍溶液中添加的表面活性剂可提高镁合金镍涂层上的抗腐蚀能力。此外,表面平整均匀的纳米和非晶相涂层提高了其抗腐蚀能力。极化试验表明,其腐蚀电位向正方转移,且腐蚀电流密度减低。浸泡试验和电化学极化试验都表明阳离子表面活化剂具有更好的提高抗腐蚀性能的作用。     

镁合金上化学镀镍工艺的研究

通过对镁合金表面进行酸洗、活化、浸锌、化学镀镍等表面处理实验，研究了在AZ91D镁合金上用硫酸镍进行化学镀镍的工艺；通过对试验后试样的耐腐蚀性进行检测．比较出好坏，从而确定了镀液中各种物质的最佳含量．     

镁合金化学镀镍影响因素及机理研究

具有良好的机械性能和物理性能的镁合金,应用及其广泛,虽然它的比强度较高、密度较小、易进行切削加工以及铸造等特点。但是却对它的应用进行限制,为了使镁合金的耐腐蚀性增强,通常情况下利用合金化等方法来进行解决,已达到尽可能多的控制镁合金中的杂质数量。虽然镁合金耐腐蚀的解决办法比较容易且花销较低。但是,化学镀镍的方法可以使铸件上产生厚厚的且均匀的镀层,使其具有高度耐磨、耐腐蚀等优点。为了能够实现化学镀镍需要对镁合金进行酸洗然后再用氢氟酸进行活化,从而进一步获得最好的防腐蚀的对策。     

镁合金环保型阳极氧化膜的耐蚀性能研究

阳极氧化能够有效地提高镁合金表面的耐腐蚀性能． 以镁合金AZ91D 为研究对象,阳极氧化 过程采用绿色环保型电解液,该电解液不含铬、氟等有毒物质,但能显著改善镁合金AZ91D 的表面 耐腐蚀性能． 对试样采用扫描电镜、浸泡实验和电化学测试等手段进行表征和分析． 分析结果表明: 生成的阳极氧化膜为致密、多孔结构,且浸泡试验和极化曲线的结果都证明此方法下制得的阳极氧 化膜能够显著的提高镁合金的表面耐腐蚀性能．     

电镀镍新工艺的研究

研究了在甲酸盐稀溶液中镍的电沉积过程,实验表明,该镀液具较高的阴极极限电流密度（在ｐＨ＝２时,能达到７０Ａ／ｄｍ＾２）。该溶液中得到镀层具有较高的耐蚀性能和硬度及较低的内应力。通过对传质过程的分析,阐明了析氢的副反应可以引起“迁移电流的强化”这种特殊效应。     

镁合金阳极氧化膜的微观结构与耐蚀性能研究

为了提高镁合金的耐蚀性能，采用扫描电镜(SEM)、电化学测试和盐雾试验等技术，对不同阳极氧化液中得到的镁合金AZ91D阳极氧化膜层的微观结构及其耐蚀性能进行了评价.所有工艺采用交流电源、氧化液无氟、铬和无磷，有利环境保护.先后对外加交流电压、Na2SiO3浓度、NaAlO2浓度，以及Na2SiO3和NaAlO2的协同作用对膜层腐蚀性能的影响规律进行了考察.结果表明，外加电压和氧化液组成对氧化膜的微观结构及其性能有着至关重要的影响.在碱性溶液中，NaAlO2和Na2SiO3的协同作用下，得到的阳极氧化膜的综合耐蚀性能优异，自腐蚀电流密度达到1.87×10-7A/cm2，耐中性盐雾大于500 h（氧化膜未封孔）.     

Ho对AZ91镁合金腐蚀行为的影响

采用重力铸造方法制备了3种Ho改性AZ91镁合金。通过腐蚀实验对改性合金的自腐蚀和电偶腐蚀行为进行了研究。结果表明,随着Ho含量的增加,改性合金的自腐蚀性能和电偶腐蚀性能逐步提高,当Ho的质量分数为1.10%和2.16%时,合金的耐蚀性能较佳。此外,阴极的特性对改性合金的腐蚀性能有明显影响,4种材料的阴极作用由弱到强依次为:铝硅合金,纯铝,45#钢和球墨铸铁。Ho通过抑制β相的阴极作用,增加自腐蚀电位,提高了合金的腐蚀性能。     

AZ91D镁合金表面等离子喷涂Al_2O_3-TiO_2陶瓷涂层的微观组织及防护性能

采用大气等离子喷涂技术在AZ91D镁合金表面制备Al2O3-TiO2陶瓷涂层。对涂层的显微组织、化学成分、相组成及显微硬度进行表征,并对涂层的耐磨损和耐电化学腐蚀防护性能进行研究。结果表明,Al2O3-TiO2陶瓷涂层的组织呈现层状结构,主要组成相为α-Al2O3、γ-Al2O3和金红石TiO2。涂层平均硬度654.2HV,涂层具有良好的抗磨损和抗电化学腐蚀防护性能。     

镁合金表面的腐蚀特性及其防护技术

从镁合金表面自然氧化的微观结构与形成过程入手,论述了其表面多孔 状的三层氧化膜造成镁合金基体表面容易发生腐蚀的原因,并详述镁合金表面的电化学腐蚀特性与腐蚀机理;从三个不同角度分析其独特的负差数效应,并用“部分膜保护机制”对此作出更合理的解释;讨论了阳极氧化技术及其在此基础上之上发展而来的等离子微弧阳极氧化技术,该技术可显示提高镁合金表面氧化膜的耐蚀性与抗磨性。介绍了包括激光表面热处理和激光合金化的激光辅助处理技术,它能对镁合金表面进行快速、局部的处理,提高材料的耐腐蚀性能和硬度,概述了物理气相沉积技术,它可为镁合金表面提供耐腐蚀性能、高结晶度和高强度。讨论了目前国内外最新研究的用于取代有毒的铬酸盐转化膜的稀土转化膜工艺的化学法;该方法具有操作简便、无毒无污染等诸多特点,可以明显提高镁合金表面的耐腐蚀性能,但机理研究有待于进一步探讨。     

阻燃镁合金性能的研究

以AZ91D镁合金为例,论述添加起阻燃作用的金属元素之后,镁合金的阻燃性能、物理性能和化学性能的变化及其在生产中的实用价值.最后对阻燃镁合金的研究提出一些建议.     

镁合金化学镀Ni-W-P合金

将AZ91D镁合金无铬处理后,以硫酸镍和钨酸钠为主盐,柠檬酸钠和碳酸钠为复合络合剂,在碱性镀液中通过调整镀液组成,得到W含量较高的Ni-W-P合金镀层。此镀层中W及P的质量分数分别为4.50%和4.84%。通过孔隙率和极化曲线测量了此镀层的耐蚀性能,表明该镀层能够很好地提高AZ91D镁合金的耐蚀性。     

海上风电机组用N38SH永磁体在盐雾中的性能

针对风电机组在生命周期内始终受到盐雾、湿热环境影响的问题,研究了发电机中永磁体在海洋盐雾环境下的性能变化.通过盐雾腐蚀试验,模拟发电机用N38SH永磁体的服役环境,研究其在盐雾腐蚀条件下磁性能的变化,为海上风电机组永磁体的保护提供理论依据.试验结果表明,无论有无镀层保护,盐雾腐蚀将极大程度影响永磁体的磁性能,特别是在剩余磁感应强度和矫顽力等性能指标下降较多时,需要专门的保护措施.     

铜薄膜作中间层的镁铝扩散焊接

采用磁控溅射技术在变形镁合金表面沉积铜薄膜,将其作为中间层对变形镁合金和硬铝合金进行了低温扩散焊接研究.利用超声波显微镜、X射线衍射、扫描电镜、电子探针等对焊接接头界面区域的显微结构及物相等进行了研究.研究结果表明,在镁合金基体上沉积的Cu薄膜主要以(111)、(200)晶向上生长,薄膜表面平整、均匀、致密;在扩散焊接工艺条件焊接温度T=455℃、保温时间t=90 min、压力P=3 MPa下获得了质量较好的Mg/Al焊接接头.焊接接头界面区域由铝镁原子比分别为3∶2,1∶1,12∶17三层镁铝系金属间化合物构成,接头断裂破坏发生在镁铝系化合物层,断口呈现明显的脆性断裂特征.     

碘化钾对铝合金表面化学镀镍耐蚀性的影响

通过扫描电子显微镜考察了碘化钾(KI)对2024铝合金表面化学镀Ni-P层表面形貌的影响,采用浸泡法和动电位极化以及交流阻抗等电化学方法,研究了KI对Ni-P镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中腐蚀行为的影响。实验结果表明,KI减少了Ni-P镀层中表面缺陷的数量,细化了晶粒,镀层更加平整致密,表面质量得到改善。同时,KI也增加了镀层中磷的质量分数。这两个原因使Ni-P镀层的耐蚀性进一步提高。     

Superplastic Deformation Behavior of Hot-rolled AZ31 Magnesium Alloy Sheet at Elevated Temperatures

1IntroductionAs a typical wrought magnesiumalloy,AZ31alloyhas a wide prospect for applications inthe fields of auto-mobiles,electronic appliances and aeronautic facili-ties[1,2].However,due to the hexagonal close-packed(HCP)structure of magnesium,the ductility of AZ31al-loy at roomtemperature is rather poor,which greatly re-stricts its applications in structural fields[3-5].Owing tothe activation of non-basal slip system[6],the ductility ofMg alloycan be significantlyimproved at elevatedtem…     

磷化液中ZnO对AZ61镁合金磷化膜的影响

探讨了锌系磷化液中主要的成膜物质ZnO的质量浓度对AZ61镁合金磷化膜的微观结构和性能的影响.利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪观察和分析了磷化膜的结构、表面形态和组成成分,并通过阳极极化曲线测量评价了磷化膜的耐腐蚀性能.结果表明:在低ZnO质量浓度的磷化液中,获得的磷化膜比较疏松且不完整,其并未表现出优异的耐腐蚀性;在高ZnO质量浓度的磷化液中,得到的磷化膜晶粒较粗大,厚度不均匀,耐腐蚀性不佳;在中等ZnO质量浓度2.0g／L的磷化液中,得到了均匀、完整的磷化膜层,极化曲线测量表明了其在质量分数为3.5％NaCl溶液中具有较好的耐腐蚀性.     

Anisotropic plastic deformation behavior of as-extruded ZK60 magnesium alloy at room temperature

The anisotropic plastic deformation behavior of as-extruded ZK60 magnesium alloy at room tempera-ture (RT) was investigated by compressive and tensile testing in different directions, i.e. the loading axis oriented at 0°, 45° and 90° to the extrusion direction. The relationship between texture and plastic deformation behavior were examined. The results show that the extruded ZK60 alloy exhibits a strong ring fiber texture. The mechanical properties are strongly orientation dependent. In tension testing, the 0° specimen exhibited higher yield strength and lower elongation. In compression testing, however, ZK60 alloy exhibited almost the same yield strength in three directions. The anisotropic plastic defor-mation behavior is due to strong fiber texture and the lower symmetry of the hexagonal close packed (hcp) structure of ZK60 alloy. The correlation between texture and mechanical behaviour offers the possibility to improve the mechanical properties of magnesium alloy by optimization of the material production process.     

铝合金化学镀镍磷合金结构和性能

针对质子交换膜燃料电池双极板的需要,以铝合金为基体材料,采用碱性和酸性双溶液体系化学镀镍磷合金.采用电子探针方法测定了镀层中镍磷含量,X衍射方法研究了热处理对镀层结构的影响,伏安法研究了热处理对镀层耐蚀性的影响.试验结果表明,热处理明显影响镀层的结构和耐蚀性,对于P含量为12.1%（质量）的镍磷合金镀层,经过200～250℃热处理后,晶化不明显但耐蚀等性能明显改善,可以用作质子交换膜燃料电池双极板.     

铝合金化学镀镍磷合金结构和性能

针对质子交换膜燃料电池双极板的需要，以铝合金为基体材料，采用碱性和酸性双溶液体系化学镀镍磷合金．采用电子探针方法测定了镀层中镍磷含量，X衍射方法研究了热处理对镀层结构的影响，伏安法研究了热处理对镀层耐蚀性的影响．试验结果表明，热处理明显影响镀层的结构和耐蚀性，对于P含量为12．1％（质量）的镍磷合金镀层，经过200—250℃热处理后，晶化不明显但耐蚀等性能明显改善，可以用作质子交换膜燃料电池双极板．