嵌入式Linux与现代模具数控加工技术(二)

在分析和讨论了嵌入式Linux技术在模具数控设备中的应用及其系统结构后，具体介绍了如何应用此技术，并进行系统的集成直到完成最后的产品。从嵌入式Linux内核的裁减、实时性模块的开发、图形用户界面的开发到设备驱动程序的编写，最后还就基于Linux技术的网络化制造技术进行了一定的研究。嵌入式Linux技术是各种模具加工数控设备中系统平台的一种较好的选择。     

基于网络的故障诊断及维修服务系统

随着当前网络技术的发展和制造业的变革，网络化已成为故障诊断及维修服务系统的发展趋势和特征，本文就实现网络化远程故障诊断所涉及的关键支撑技术和组成系统的功能模块进行了系统的阐述，同时综合各方面的分析与研究，建立了适合的三层C/S模式网络化故障诊断及维修系统体系结构。     

基于AutoCAD协同设计技术的产品数据管理系统

对基于AutoCAD协同设计技术的产品数据管理(PDM)系统进行了研究。阐述了AutoCAD的协同设计技术,分析了网络化协同设计模式,进而提出了利用AutoCAD协同设计技术的产品数据管理系统的体系结构;在此基础上,从系统的集成、设计过程管理、设计资源库的建立等方面入手,研究了系统实现的关键技术。研究的结果为集成企业现有的设计资源、构建支持协同设计的PDM系统提供了一种切实可行的方法。     

基于Web的个性化产品设计及异地资源配置系统的研究

网络技术的迅速发展和广泛使用，使企业与客户和供应商的集成成为可能。在分析基于Web的个性化产品定制现状的基础上，提出了面向客户驱动的个性化产品设计及异地资源配置系统的设计思想和总体框架。详细地分析了该系统的体系结构和运行模式，并阐述了系统实现的关键技术。系统的研究与应用，为企业参与网络化制造奠定了一定的基础。     

基于STEP-NC的网络化制造系统实现框架

为了解决在网络化制造中企业内部与企业间存在着大量异构信息，将STEP—NC与网络化制造相结合，企业内部产品信息统一使用STEP格式。设计了基于STEP—NC的网络化协同制造系统的基本框架．讨论了EXPRESS与XML的映射机制和方法，开发了STEP／XML映射模块，在此基础上结合MAS技术建立多个通过XML语言交换信息的Agent模型。     

国机智能两平台项目获中国机械工业联合会批准建设

正机械工业工业机器人系统技术工程研究中心,将开展机器人控制算法、伺服控制、运动控制、机器人控制器、精密减速机等技术研究,形成国机智能机器人产品系列;建设机器人产品、关键零部件等性能测试和可靠性测试的实验室;开展人机协作机器人技术研究、网络化智能协作式工业机器人系统研究以及应用于极端环境的机器人系统研究,形成行业解决方案;开展广泛的国际国内合作以及产学研合作,推进行业工作,搞好标准制订、专业培训和技术交     

典型区域性网络化协同设计制造平台系统研究

文章对典型区域性网络化协同设计、制造平台进行了系统的研究，该区域内的制造业具有多行业分布、中小企业居多的特点，而且大部分资金、高新技术匮乏，产品开发周期长，但是高校、大院大所等拥有的大型软件资源、核心技术及实验室资源、领域专家的成果等优势资源不能充分发挥作用，针对这一现状，组建了符合该区域需求的机电、模具、产品创新等网络化专业协同设计制造平台，利用资源导航台实现跨专业平台的协同设计、制造，从而建立了高等院校、研究所和企业间的网络化联盟和协作。并进一步探索了不同类型企业的协同设计、制造模式，从技术应用角度阐述了其运行和管理机制，最后以面向机电产品的专业协同设计与制造平台的构建和具体应用为例说明了平台的先进性。     

武汉材料保护研究所金属精饰实验室

武汉材料保护研究所是面向全国的综合性研究所，始终走在表面工程领域的前沿。金属精饰实验室一直致力于铝、镁、钛轻金属合金以及不锈钢、黄铜等特种金属表面处理技术的研究、开发、应用，能为您提供先进技术，高质量的产品，良好的售后服务。     

产品网络化制造服务平台的构建

产品网络化制造服务平台是目前网络化制造的主要研究内容,文章从网络化制造服务平台的功能需求出发,提出了面向产品生命周期的产品网络化制造服务平台的实现原理和工作流程,同时阐述了几个构建产品网络化制造服务平台的关键技术,全文为构建产品网络化制造服务平台提供了理论支持和技术支持。     

上海通用控制自动化有限公司

上海通用控制自动化有限公司是专业从事研制生产各类高科技电加工产品的企业。主要产品有：拥有自主知识产权的慢速走丝线切割机及DK77系列电火花线切割机床、电火花线切割控制器系统（G996、GS2002、GL8）、数控DG703电火花高速小孔加工机及各类专机等。公司以严格的管理为基础，以技术创新为动力，企业完善的管理制度，使每一道工序都能一丝不苟地按照既定的工艺标准进行生产，有效地保证了机床的各项技术性能指标和使用寿命。公司还组建了一支训练有素，技术精湛的售后服务队伍，能及时地为用户提供优质服务。     

智能装备和智能工厂的远程运维平台应用方案

远程运维作为一种新的智能制造以及服务模式被提出来,已经有了近五年的发展.在这五年中涌现出了各种以解决自己产品售后服务以及后市场管理的服务平台.本文介绍了一种基于设备管理的智能装备和智能工厂远程运维的平台解决方案,其功能主要为设备资产台账管理、维修管理、保养管理、巡检管理、备件管理以及实时运行管理.其中运行管理分为工况监...     

压铸模网络化制造服务平台的构建

压铸模产品的设计与制造的特点推动了产品网络化制造的发展,而其服务平台是发展的关键。从压铸模产品开发的特点出发,分析了压铸模网络化制造服务平台应该具备的功能,提出了其体系结构,介绍了构建压铸模网络化制造服务平台所应该解决的几个关键技术。     

基于XML的虚拟企业建模系统的网络化设计与实现

为了满足虚拟企业异地建模和CIMS咨询服务的需求,提出了一种基于XML的虚拟企业网络化建模实现方法,该方法是以虚拟企业建模支持系统(VEMS)作为核心建模工具.首先介绍核心建模工具VEMS建模体系以及运用XML技术在解决虚拟企业异地建模过程中的优点,然后论述基于XML的建模系统网络化框架以及相关子模块.     

基于小波变换的缺陷数据库网络存储技术的研究

根据交变磁场测量信号的特点,利用小波变换能表征信号突变特征这一优势,采用多分辨分析方法提取缺陷信号的特征量,并在此基础上提出了利用数据库网络存储技术保存交变磁场测量中的缺陷信息,分析了该种存储方式对信号无损压缩的原理,解决了无损检测中海量缺陷数据的保存问题,并为无损检测仪器系统的网络化提供了新途径。     

基于B/S结构的专业金融自助设备的网络化制造平台

针对传统自动取款机(ATM)行业制造中存在的问题提出了建立基于浏览器/服务器(B/S)模式的ATM网络化制造平台,将研发、制造、装配紧密结合在一起,实现了设计图纸、工艺文件及各类文档的实时共享,为客户提供了可视化的输出,对客户端的反馈可作出及时的响应,使得企业的研发、生产效率大大提高的同时也能及时满足客户的各类需求。     

基于虚拟仪器的振动信号网络测试平台

针对远程监测与故障诊断领域中的网络化测试问题，分析了网络化测试的三种应用模式，提出多层结构的网络化测试平台模型，并分析了平台的软硬件组成。采用基于Labwindows／CVI的虚拟仪器软件开发方法，开发了针对传动系统故障特点的振动信号分析方法库，构建了基于PXI体系的齿轮传动系统动态性能实验台的网络化测试平台，并运用远程虚拟面板技术和DataSocket技术实现了振动信号的网络化分析与处理。     

网络制造模式下质量工具集成的研究与应用

针对现在网络制造模式下持续质量改进过程中存在的问题,分析了常用质量工具之间的关系,提出了质量工具的集成模型,给出了一个通用型网络化集成质量管理系统(IQMS)的体系结构,设计并开发了网络化制造模式下的集成质量管理系统,并将其应用于某起重设备公司的产品设计与制造过程的质量持续改进之中。结果表明,应用IQMS系统不仅可以优化设计或制造过程,而且可以有效缩短产品设计周期,降低成本,实现了质量的持续改进。     

网络化制造资源服务状态监控研究

在对面向服务架构SOA和WebService技术分析基础上，提出了对基于分布、自治、异构的网络化制造资源状态的监控机制。在此基础上研究了满足不同应用需求的监控方法。对监控机制实现所涉及的若干关键技术；资源服务命名方法和资源服务的组合方式提出了相应的解决方案。     

基于PC-PLC通信的摩擦焊机网络控制系统

为适应目前工业控制系统网络化的发展,降低控制系统成本,建立了一种摩擦焊机网络控制系统,并进行串口通信实时性和稳定性的研究。主控制站采用工业控制计算机(IPC),从控制站采用三菱FX系列可编程控制器(PLC),计算机闭环控制过程中的开关量信号通过串口通信在两站间实时传送。测试结果表明:网络性能与串口通信程序的优化程度、PLC性能和通信速率密切相关。若采用FX3U PLC,通信速率115.2 kbps,通信过程约在5.8 ms完成。现场应用表明,采用此网络控制系统,摩擦焊机系统的运行速度高、投资小、系统运行稳定可靠。