三峡二期围堰深水抛投风化砂施工期稳定分析及抛投技术

三峡二期大江围堰主要由风化砂，石渣，石渣混合料和块石填筑而成，水下抛填工程量占８１％，水下抛填水深一般４０ｍ，最大６０ｍ，分析深水抛投体施工期边坡稳定性及其影响因素，提出三峡二期围堰６０ｍ，深水抛投风化砂填筑体的容重计算，断面设计原则及合理的深水抛投施工方法。     

振动水冲法加密技术在三峡工程二期围堰中的应用

为确保三峡工程二期围堰深槽防渗墙施工槽孔稳定 ,水下抛填的低密度风化砂应达到一定密实度 .采用振动水冲法加密技术对三峡工程二期围堰深水抛填风化砂进行加密 ,最大振冲深度达30m ,使振冲后风化砂达到中密至密实状态 ,风化砂干密度大于 1.80t/m3,确保了防渗墙施工造孔顺利进行 .工程实践表明 ,振动水冲法加密技术对围堰深水抛填风化砂进行加密是可行的     

三峡工程二期围堰预进占段风化砂体振冲加密工程

北京振冲工程公司担负并完成了三峡二期围堰右上， 右下、 左下３个预进占段水下抛填风化砂体的振冲加密施工任务。根据３个接头段振冲加密生产性试验，此次设计布桩方案主要是加大内排桩与防渗墙轴线的距离，由原来的１．５ｍ改为２ｍ，布桩形式拟为２ｍ正三角形布桩。右上段进占施工时间１９９７年２月５日￣２月１９日，采用液压驱动１５０ｋＷ振冲器。右下段进占自１９９７年１月２８日￣２月１３日完成，采用ＢＪ－７５ｋＷ振冲     

振冲密技术在三峡二期围堰中的研究及应用

三峡工程二期上，下游横向深水土石围堰工程分为试验段，预进占段和河床段３个阶段施工，施工时分水下抛填，陆上填筑，堰体风化砂振冲加密和防渗体施工。其中振冲加密施工是为了提高不下抛填风化砂体的密度度，弹性模量和变形模量，保证防渗墙造孔过程中槽壁稳定，改善防渗墙应力应变状况的重要措施之一。工程于１９９６年６月１１日开始，进行左右岸３个接头段振冲加密生产性试验，到１９９７年１２月２８日全线完成，历时一年半，     

三峡二期围堰风化砂砾振冲加固检测成果分析

 为了检测大功率振冲器对三峡二期围堰深水抛填风化砂砾的加固效果，根据原位物理力学性能指标检测结果，对加固效果进行了总结分析。分析表明，加固处理后的堰体物理力学参数满足设计要求，加固效果良好。     

西陵大道（大沱段）路基堆石体填筑施工

西陵大道路基工程是三峡前期准备工程的一个重要项目。该路基工程在ＫＩ＋３００至Ｋ１＋９００处，受长江江水影响无法施工。按设计要求必须在枯水期进行施工。当水位降到一定高度时，才能开始该项工程的水下施工，包括堆石体１９．２万ｍ＾３、路基２５万ｍ＾３的抛填。     

三峡工程三期围堰粘土心墙方案的有限元分析

利用非耦合的有限单元法分析了三峡工程三期心墙围堰方案中围堰的稳定性和变形情况。由于施工期很短,水下抛填粘土的孔隙水压力只能部分地消散,因而抗剪强度较低。这样无论在施工期和挡水期堰体中都有可能出现通过水下抛填粘土的滑动面。同时所产生的铅直变形也很大。因而水下抛填体需要采取一定的措施才能满足设计的要求。     

三峡工程二期围堰填料特性试验研究

 三峡二期围堰的主要填料为三峡风化砂。其级配极不稳定, 加之料源广泛,材料特性变化较大; 60m水深中抛填施工,形成的堰体起始密度难以确定。因此,在确定风化砂填料的力学指标时遇到很多难点。 针对这一问题,进行了研究。文中简要介绍了有关风化砂填料的研究成果。     

三峡右岸一期主要工程项目施工情况综述

三峡右岸一期主要工程项目施工情况综述一期土石围堰至１９９４年５月中．一期土石围堰迎水侧防冲块石体已全线抛填至设计高程和设计宽度、防冲块石体已完成工程量２９．１９万ｍ３，占设计总量的９５．１％。围堰迎水侧干砌块石护坡７＃点以下．除防渗墙排浆沟和道路占压...     

三峡工程一期土石围堰结构分析与现场监测

三峡一期围堰采用水下抛填风化砂，并在其中建造柔性防渗墙，它担负着保护三峡导流明渠的开挖和砼纵向围堰修建的重任，对围堰结构和防渗墙进行结构数值分析和现场安全监测与检测表明，体和防渗墙是层定，安全可靠的。     

三峡工程二期横向围堰防渗墙设计及施工技术

三峡工程二期上下游横向围堰与混凝土纵向围堰共同形成基坑，保证二期工程施工。上游围堰按挡１００年一遇洪水设计，最大堰高８２．５ｍ。围堰断面要用两侧石碴，中间风化砂堰体，防渗为混凝土防渗心墙上接土工合成材料。防渗墙最大高度７４ｍ。重点论述围堰防渗墙结构设计及施工几个主要技术问题。     

三峡二期围堰预进占施工

二期围堰由上游横向围堰和下游横向围堰组成，其中上横围堰长１３７５．９４ｍ，堰顶高程８８．５ｍ；下横围堰长１０７５．９４ｍ，堰顶高程８１．５ｍ。分为试验段，预进占段，河床段三个阶段施工。施工分水抛填，陆上填筑，堰体风化沙振冲加密和防墙施工。     

塑性混凝土防渗墙在三峡二期围堰中的应用

三峡二期围堰防渗墙最大高度 74m ,墙厚 0 .8～ 1.1m ,防渗总面积 83450m2 .其中墙深大于 4 0m ,采用塑性混凝土 ,成墙最高月强度达 11188m2 。防渗墙经 1998年夏季长江 8次洪峰 (三峡坝址最大流量 6 10 0 0m3/s)考验 ,堰体渗透比降最大值 0 .10 8,小于堰基粉细砂设计允许值 0 .2 5;渗水总量约50L/s ,小于设计估算基坑渗水总量 6 0 0L/s ,防渗效果显著 .     

三峡工程一期土石围堰防渗墙试验

三峡工程一期围堰全长约2500m，采用坝区的风化砂填筑。堰基为淤积粉细砂层（厚度为10～15m）和强风化花岗岩层，在强风化层中残留有直径为0．5～2．5m的球状花岗岩块体。采用防渗墙防渗。为了弄清在回填的风化砂层和堰基粉细砂层中造孔成槽的可行性、造孔时遇到球状花岗岩块体宜采取什么有效措施、何种造孔机具最适用等问题，特在该围堰的上横段取长约356m的一段进行防渗墙施工的现场试验。本文详细介绍了试验情况及其结果。     

刘家箐水库大坝安全性分析

在高震区易液化的全风化花岗岩地基上修建心墙堆石高坝,用于防渗的土料为易液化低粘粒含量的全风化花岗岩砂土,基础及坝体的动力安全性是坝体设计中的关键问题.通过采用各筑坝料的静、动力试验研究成果,对大坝典型设计剖面进行了静、动力有限元数值分析,对坝体安全性进行了论证,结果表明:坝体在静力荷载作用下是安全的;坝体在动力荷载作用下,若遇8度地震,上游坝脚处的基础全风化砂层和坝体上游面残坡积土斜墙防渗体可能发生液化,下游坝脚剥离弃料坡面可能发生剪切破坏,将影响大坝的稳定安全.     

小湾水电站导流洞进出口围堰方案优化

小湾水电站导流隧洞进、出口均位于深切河谷的岸坡地带,岩石破碎。由于前期施工过程中石渣下江导致江水位抬高达10m左右,导流隧洞工程进、出口围堰按原设计的防洪标准,相应的水位应予提高。在确保永久建筑物设计功能的前提下,为使围堰建基于具有干地施工条件的完整岩石基础上,最大限度地将围堰位置向内侧移动,并对其进行分段设计和基础处理。尽管围堰体形不同程度地加大,但部分堰体按永久工程的标准进行设计与施工并予永久保留,因此围堰后期拆除工程量比合同工程量明显减少。该围堰方案的优化,保证了施工质量、工期,并节省了投资。     

水泥稳定三峡库区风化砂CBR值试验研究

以宜昌市三峡库区风化砂为研究对象,采用水泥对其进行稳定改良,拟用作公路路面基层。在风化砂中分别掺入3%,5%,7%,9%的水泥,在标准养护条件下,分别养护了7,14,21,28 d,然后进行加州承载比(CBR)值试验。试验结果表明水泥可以有效提高风化砂的CBR值,且水泥掺量和养护龄期均对风化砂的CBR值有很大影响;在养护龄期一定时,水泥稳定风化砂的CBR值随水泥掺量的增加逐渐增大,CBR值与水泥掺量之间呈良好的对数关系;在相同的水泥掺量下,水泥稳定风化砂的CBR值随养护龄期的增长稳步提高,CBR值与养护龄期之间基本呈线性关系。综合考虑经济性和风化砂的力学特性,风化砂中掺入7%的水泥能使CBR值达到最大值。     

云南勐堆水库利用花岗岩风化砂筑坝可行性研究

云南保山勐堆水库工程位于花岗岩地区,坝址区方圆数千米内均是花岗岩,坝基两岸岩体全风化深度大,只适合修建土石坝。坝址附近花岗岩风化砂分布广泛,厚度大、储量多、易于开采。通过调查、收集国内外一些工程利用花岗岩风化砂作为大坝填筑料的成功经验,对勐堆水库工程及周边的花岗岩风化砂物理力学性质、风化机制及长期稳定性、动力特性及风化砂坝体稳定性等进行了研究。研究表明：无论从理论上或是实践上,勐堆水库工程及周边的花岗岩风化砂作为分区坝填筑料使用均是可行的。建议通过合理的设计和施工充分发挥勐堆水库工程及周边的花岗岩风化砂特性,修建既经济又环境交好安全的分区坝。     

风化砂改良膨胀土膨胀特性试验研究

结合湖北省宜昌市小溪塔至鸦鹊岭一级公路改建工程及风化砂改良膨胀土路基施工项目,对膨胀土掺入不同比例的风化砂配制试件,进行自由膨胀率、无荷膨胀率、25 kPa和50 kPa有荷膨胀率以及膨胀力的试验研究,得到了不同掺砂比例下膨胀土的膨胀率和膨胀力指标。研究发现：掺砂对抑制膨胀土的膨胀是有效的,经过风化砂改良的膨胀土的自由膨胀率小于35%,达到了路基施工规范的要求。不同的掺砂量对改良膨胀土的膨胀指标有着显著的影响：当掺砂比例为10%时,自由膨胀率、膨胀力降低最为显著;当掺砂比例为40%~50%时,25 kPa有荷膨胀率的变化最为明显;掺砂比例为30%~40%,50 kPa有荷膨胀率变化的幅度最大;掺砂比例为40%时,荷载的增加对抑制膨胀性效果最明显;掺砂比例对无荷膨胀率影响很小,基本呈平缓线性变化。通过对掺砂效果的综合比较,掺砂10%能最快最经济抑制膨胀。