变截面板簧偏心异形辊设计分析

建立了偏心圆曲线展开线的参数方程及其特性参数方程。用数学分析和计算机计算分析相结合的方法，进行了特性分析并绘出方程及特性方程曲线。为变截面板簧偏心异形辊的设计提供了依据。     

变截面板簧刚度设计与计算

根据材料力学理论,运用数学力学方法,精确推导出了变截面板簧的刚度设计与计算公式,为变截面板簧的设计提供了依据。这种板簧应用于各种矿用、民用汽车行业中     

汽车变截面板簧生产情况初探

介绍汽车变截面钢板弹簧的生产工艺流程、变截面板簧的轧制、工艺参数的调整 ,对生产中出现的问题 ,采取的改进措施     

三辊式变截面板簧轧机的研制与开发

介绍了一种新型变截面板簧轧制设备及其应用情况,该设备具有结构简单、辊模寿命长、运行可靠、投资小等特点.     

FAS3550少片变截面板簧钢的研制

介绍了FAS3550少片变截面板簧钢研制的生产工艺流程及特点,将该钢的化学成分、气体含量等多项指标与瑞典进口的同类板簧钢进行了对比,结果表明,该钢各项指标优于或与瑞典钢相当。提出了提高FAS3550少片变截面板簧钢的强韧性、纯净度及降低脱碳层的工艺措施。     

一种少片式变截面板簧压弯成型模具的设计

根据少片式变截面板簧的结构特点,设计了一套压弯成型模具,顺利完成变截面钢板的压型生产工艺,成功生产出该系列板簧。     

优化穿孔辊型设计分析

对原穿孔轧辊改为两个入口锥角，分析比较原辊和优化辊在穿孔时管坯在顶尖前受轴向力的大小，提出优化辊有刖于减少穿孔前卡和后卡，提高热轧成材率。     

轧辊辊形在线检测精度分析

对板带轧机轧辊表面形状在线检测系统进行了多方面研宽,对影响传感器检测精度与系统检测精度的几个因素进行了详细分析,并提出了一系列改进措施。     

FAS3550少片变截面板簧钢的研制

对FAS3550少片变截面板簧钢研制生产工艺进行介绍,论述了冶炼及轧制生产工艺特点,提出了提高弹簧钢纯净度、强韧性及降低脱碳层的工艺措施,最后将研制产品与瑞典进口板簧材料冶金质量对比,得出新材料力学性能优于进口材料的结论。     

原始辊形对轧制板形的影响分析

轧辊的原始凸度和轧辊预热对于板形控制有着极大的影响，甚至影响轧制的正常进行。合理的辊形设计和充分的轧辊预热将对板形控制精度的提高起促进作用。     

一种辊形设计方法和抑制高次浪形的轧辊

专利号：ZL200410054097．0 专利权人：宝山钢铁股份有限公司 发明人：李山青 许健勇 冯莲芹 吴平 陈军 厉以沪 叶学卫 姜正连 王康健 朱简如     

变截面钢板轧制应用研究

变截面轧制过程中厚度线性变化的LP钢板轧制过程中的辊缝为非线性变化,在综合考虑体积不变定律和限制条件的基础上,给出了不同类型LP钢板的形状设计方法。在变截面轧制过程中,采用多点动态设定方法,讨论了设定点的轧制参数计算方法。在济钢4300mm宽厚板轧机上进行了变截面钢板的形状设计、多点设定和轧制应用,得到10余种连续变厚度的LP钢板。     

一种八辊冷轧机的轧辊偏心补偿控制

轧辊偏心是影响高精度板带材质量的重要因素,通过对八辊冷轧机轧辊偏心信号的分析计算,得出了一种偏心补偿控制方法。通过对轧辊圆周定点轧制力数据采样间接得出偏心信号,然后将偏心信号处理转换为液压偏心调整机构的电压信号,以补偿轧辊偏心的影响。补偿后,轧制出口厚度精度得到了明显改善。     

六辊轧机辊系稳定性分析

本文较详细地分析了六辊轧机在不同传动方式下轧制时辊系的受力情况及其稳定条件。     

宽带钢热轧机轧辊磨损与辊形评价

通过对大量辊形的实测,得到宽带钢热轧机各架轧辊的不同磨损型式,并引入轧辊特征法对这种常规轧辊辊形及一种改进的新辊形进行了合理评价.     

精轧机轧辊偏心的补偿控制

针对天钢中厚板精轧机轧制过程中厚度控制系统产生的轧辊偏心问题,对其进行系统的分析。根据轧辊偏心高频周期波的特点及其与辊缝、轧制力、带钢厚度的关系,采用傅里叶级数分析算法对其进行补偿,将其应用于天钢中厚板的厚度控制系统中,很好地避免了AGC系统的误操作,提高了板材出口厚度的精度以及产品的质量。     

冷轧轧辊磨削辊型及表面缺陷分析

文章主要分析了轧辊磨削中轧辊辊型和表面缺陷产生的原因以及解决这些问题的措施。     

涟钢2250宽带热连轧机CVC辊形优化与应用研究

CVC技术的使用关键之一是如何开发出合理可行的辊形曲线,结合生产实际,得到最佳使用效果。涟钢 2250热轧厂CVC曲线在使用过程中,工作辊窜辊行程经常达到正极限,轧辊热凸度和弯辊力出现极值异常的情 况。通过对生产数据进行分析总结,结合CVC曲线设计原理对CVC曲线进行优化,得到了良好的效果,提高了产 品的板形质量,降低了辊耗,取得了良好的经济效益。