甲醇气相脱水制二甲醚的改良工艺分析

当前二甲醚在国内外的生产方法主要有两种,一种是合成气一步法,一种是甲醇法,其中甲醇法又分甲醇气相法和甲醇液相法两种。合成气一步法生产二甲醚的工艺目前尚未成熟,因现有的技术未达到标准水平,无法经装置检验,并且以现有的技术装置进行制作其生产成本较甲醇气相法高,因此甲醇法是二甲醚制作中应用更为广泛的一种。本文介绍了二甲醚的特性与用途以及甲醇气相脱水制二甲醚的改良工艺,并对采用改良工艺建设二甲醚装置的效果进行了阐述。     

原料及中间体

湖北天茂10万t/a甲醇脱水制二甲醚装置试车成功湖北天茂集团采用我国自主知识产权技术建成的首套10万t/a甲醇气相脱水制二甲醚工业装置一次试车成功,并通过72h考核验收,各项技术经济指标均达到或超过设计要求。该装置由西南化工研究院和四川天一科技股份有限公司提供两项专利技     

我自主建成10万t·a^-1二甲醚装置

湖北天茂集团采用我国自主知识产权技术建成的首套10万t·a^-1甲醇气相脱水制二甲醚工业装置一次试车成功，并通过72h考核验收，各项技术经济指标均达到或超过设计要求。该装置由西南化工研究设计院和四川天一科技股份有限公司提供两项专利技术和工程设计。该技术的突破，对二甲醚作为能源产品的大面积推广具有重要示范意义。[第一段]     

二甲醚生产技术进展

(上接第二期第25页)二、一步法生产工艺一步法是由合成气直接一步生成二甲醚,又分为固定床和浆态床两类,目前国内外尚无工业化生产装置。甲醇气相脱水法是目前二甲醚主要的生产方法,但成本高,受甲醇价格波动的影响较大。近年受     

二甲醚等技术简介

1 Topsψe公司专有技术及产品 1.1二甲醚技术 二甲醚(DME)工业生产技术有甲醇脱水和合成气直接合成两种,通过合成气一步法生产二甲醚技术进展很快.所谓一步法,即将合成甲醇和甲醇脱水两个反应组合在一个反应器内完成,具有流程短、能耗低等优点,而且可得到较高的单程转化率.合成气一步法工艺包含下面三个工艺流程:     

二甲醚等技术简介

1 Topse公司专有技术及产品 1.1 二甲醚技术 二甲醚（DME）工业生产技术有甲醇脱水和合成气直接合成两种，通过合成气一步法生产二甲醚技术进展很快。所谓一步法，即将合成甲醇和甲醇脱水两个反应组合在一个反应器内完成，具有流程短、能耗低等优点，而且可得到较高的单程转化率。合成气一步法工艺包含下面二三个工艺流程。     

二甲醚生产概况

介绍二甲醚的用途、生产方法,甲醇液相法反应温度低转化率高,二甲醚选择性好,但设备腐蚀严重、对环境污染严重等缺点。甲醇气相催化脱水法的二甲醚生产技术由于其投资低、产品调整灵活、工艺简单、技术成熟可靠,是目前国内外使用最多的二甲醚工业生产方法。合成气一步法生产二甲醚的反应器采用结构合理的移热装置,实现了低循环比、低能耗、高转化率并副产蒸汽的大型化工程化已成功投运,并取得良好效果。     

新型甲醇脱水制二甲醚铝基催化剂研究

二甲醚的生产方法主要有甲醇液相脱水法、合成气一步法和甲醇气相脱水法[1].甲醇气相脱水法是目前工业上最成熟的工艺路线,具有原料来源广泛、流程短、操作条件温和、无设备腐蚀、三废排放量少等优点.     

新型能源二甲醚合成催化剂和工艺发展综述

二甲醚(DME)作为一种多用途的清洁环保能源,因其作为新型清洁燃料在替代柴油或液化气方面的广阔的市场前景,近年来受到了越来越多的关注。二甲醚的合成主要有甲醇脱水(两步法)、合成气直接合成(一步法)和二氧化碳加氢合成三种途径,而目前已工业化的工艺包括甲醇气相脱水、合成气直接合成和二甲醚/甲醇联产三种工艺。本文对二甲醚合成催化剂及工艺的最新发展进行了综述。     

煤制二甲醚的生产与应用

介绍了煤制二甲醚的应用价值及其作为车用燃料替代能源的前景和可行性;重点分析了甲醇气相催化脱水法、甲醇液相脱水法、合成气直接合成法、二氧化碳加氢直接合成法等煤制二甲醚生产技术;提出了二甲醚工业发展存在的问题。     

新型二甲醚制备新技术创效益双高

近年来随着化石能源的日益紧缺,以二甲醚为原料的燃气、燃油和制冷剂等应用范围扩大,国内外也掀起二甲醚工艺开发和建设热潮。二甲醚的生产工艺有一步法和两步法。一步法是指合成气在多功能催化剂作用下直接合成二甲醚,目前在国内尚处于中试阶段。两步法是国内外二甲醚生产的主要工艺路线,分为甲醇气相脱水和甲醇液相脱水,其中甲醇气相脱水工艺存在转化率低、选择性不理想、能耗高、反应条件苛刻等不足。     

甲醇气相脱水制二甲醚工业实践

通过对1万t·a-1甲醇气相脱水制二甲醚工业装置的模拟计算,在装置不做大的改动的情况下,使用粗甲醇代替精甲醇为原料生产二甲醚,装置达到了同等的生产规模.     

二甲醚生产两步变一步

我国二甲醚生产大都采用先合成甲醇，再进行甲醇脱水的二步法工艺，然而记上周在浙江东阳化学工贸有限公司了解到，一套利用合成氨原料气一步法合成二甲醚的1500吨／年中试示范装置目前在该公司建成。该装置已通过连续运行1000小时的考核。累计生产二甲醚成品150吨左右。据悉，1万-3万吨级规模的一步法合成二甲醚工业装置建设方案初步设计和评估也已完成。     

二甲醚生产工艺技术路线进展

二甲醚可以用于替代LPG,用作民用燃气,还可以替代柴油用作汽车燃料等领域。目前工业上生产二甲醚主要有甲醇脱水和合成气直接合成两种工艺,本文对合成气一步法和甲醇脱水法的各工艺技术路线进行了论述。     

含氧燃料--二甲醚合成技术发展现状分析(二)

基于优良的燃烧和动力特性及友好的环境特性,二甲醚作为柴油和LPG的代用品,在国内外均呈现蓬勃发展的态势。两步法气相甲醇脱水流程长,但工艺成熟;一步法合成气直接合成技术新颖,但尚处于发展阶段。满足燃料生产大宗化、低成本的需要,二甲醚的出路在于采用先进工艺,建设(超)大型化生产装置,同时也需要积极的配套政策支持。     

合成气制二甲醚双功能催化剂的研究进展

综述了二甲醚的物化特性以及其作为新型替代能源的广阔应用前景.对现有的几种不同的合成气一步法合成二甲醚的反应机理及动力学模型进行了概述.并分别介绍了双功能催化剂中的甲醇合成催化组分、甲醇脱水催化组分的研发现状及进展.CuO/ZnO/Al2O3作为甲醇合成组分技术已经比较成熟,甲醇脱水活性组分以γ-Al2O3、分子筛及其改性后产物最为常用.探讨了双功能催化剂的制备方法及改性方法的研究,这也将成为今后合成气一步法制二甲醚技术的研究热点.     

二甲醚工艺技术现状与建议

概述国内外生产工艺概况、市场现状及研究新动态,对气相甲醇脱水法和合成气法进行了技术经济分析,认为合成气法可用于合成氨、甲醇联产二甲醚,是一种可行的工艺路线。     

二甲醚合成技术进展及应用开发

综述了甲醇脱水制二甲醚、合成气一步法合成二甲醚的技术进展 ;分析了二甲醚在民用洁净燃料、替代柴油燃料等领域的应用前景     

合成气制芳烃研究进展

根据工艺路线不同,对合成气一步法、合成气两段法、合成气联产芳烃3种工艺进行分析。发现合成气一步法采用复合催化剂,由F-T合成催化剂与芳构化催化剂复合而成,或甲醇合成催化剂与芳构化催化剂复合而成,将合成气直接转化为芳烃,芳烃选择性较低,为50%左右;合成气两段法是在2个反应器中,分别采用甲醇脱水催化剂,芳构化催化剂,一段将合成气转化为二甲醚,二段将二甲醚转化为芳烃,芳烃选择性可达80%。合成气联产芳烃是在生产各类油品的同时富产芳烃,是目前较易实现工业化的一条路线。最后对合成气制芳烃发展提出了一些建议。     

市场动态

·长岭石化催化裂化装置检修长岭石化120万t·a-1催化裂化装置于3月1日开始,预计4月初恢复开车。·西安石化所有装置检修陕西西安石化所有装置于3月15日停车检修,涉及装置能力250万t·a-1,计划4月20日检修完毕。·华北石化催化裂化装置检修华北石化120万t·a-1催化裂化装置3月16日开始停车检修,预计检修将持续到4月末。·镇海炼化多套装置检修镇海炼化900万t·a-1常减压蒸馏装置、180万t·a-1柴油加氢装置、150万t·a-1延迟焦化装置3月25日开始停车检修,其中延迟焦化装置预计4月5日重启,其余装置在4月15日完成检修。·巴斯夫提高亚太区二醇…