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本文系统阐述近年来我国小麦剥皮技术的研究成就,应用概况和发展前景。为合理经济利用小麦资源、改革传统制粉工艺,提供最新信息。 相似文献
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分层碾磨系统制粉新工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
本文从理论与实践的结合上，论证了分层碾磨的机理，综合分析了分层碾磨新工艺的主要特点，并对新工艺与传统工艺所产的各类优质面粉的营养成分，工艺指标，食用品质作了全面的比较和评价，证明新工艺加工的各类精粉，品质较为优良。 相似文献
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<正> 一、概述: “小麦分层碾磨制粉”新工艺,是商科院发明的“小麦籽实皮层分离方法“专利成果,(专利号为85101502),它根据小麦籽实结构和各部位的细胞组织,理化特性的不同对小麦皮层进行分离,提取各种副产品,生产粗粒优质面粉。从而提高小麦粉中的营养成分含量,达到合理、经济地利用小麦资源之目的。分层碾磨制粉,分为小麦清理、碾皮、制粉三部分。碾麦系统又分为头道湿态碾皮和二道热态碾皮,分别碾去外果皮和中果皮,内果皮和种皮,以及部分珠心层,糊粉层。总碾脱率为49％—7％,在碾麦前后分两次着水, 相似文献
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１９９３年我厂与国内贸部科学研究院协作并采用该院“小麦分层碾磨”制粉新工艺建成了日处理小麦５０ｔ的面粉厂。该厂为三层楼结构，建筑面积不到６００ｍ￣２，建造仅用了９个月．与生产能力相同而采用传统工艺的面粉厂相比，减少费用约３Ｏ％，小麦分层碾磨主要分为四道工序：清理－剥皮－润麦－碾磨。 相似文献
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采用小麦分层碾磨制粉新工艺，分别改造了一个日处理小麦６０ｔ面粉厂一个日处理小麦１４０ｔ的面粉厂；并且研制开发了一种新型碾麦厂。与传统制粉工艺比较，投资减少３０％￣４０％，出粉率提高３％￣５％。新碾麦机产量达３．５￣４．５ｔ／ｈ，电耗比原来碾麦机降低１０ｋＷ·ｈ，面粉含砂量０．０１％以内，经济效益显著。 相似文献
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小麦清理是制粉工艺中的重要技术条件，它具有左右面粉质量的重要作用本文主要介绍“小麦分层碾磨系统”制粉新工艺中的小麦清理工艺、着水、碾剥、通风除尘等工序中的主要技术参数及措施。以便更好的推广和应用“分层碾磨制粉”新工艺这项科研成果。笔者就近几年来的应用实践班门弄斧，奉献给读者。 相似文献
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小麦分层碾磨制粉技术的推广应用情况 总被引：2，自引：0，他引：2
本文介绍了该厂十年来推广小麦分层碾磨制粉技术情况，帮助乡镇企业建设的日加工小麦１２０吨面粉厂一座，５０吨面粉厂１２座，１５－３０吨面粉厂１８０多座，并为在农村的面粉加工中，推广此项新工艺提供了配套的设备。 相似文献
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黑小麦分层碾磨制粉技术研究 总被引：5，自引：0，他引：5
由于黑小麦本身的结构特性及其高硬度，普通的加工工艺不仅出粉率低，而且粉质粗糙。利用现代分层碾磨制粉技术，依据黑小麦的结构原理和营养机理，在保证营养成分的前提下，提高出粉率，提高面粉质量，改善面粉的食用品质和烘焙品质。 相似文献
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本文介绍了该厂采用“小麦分层碾磨制粉”新技术对日处理１５０吨小麦，制粉车间的改造情况。改造结果，在保证原有产量的情况下，减少了两台磨粉机、二部高方筛和部分清理设备。经过三个月的运行，产品质量有了较大的提高，尤其是加工精度指标稳定，出粉率提高到７７％（特二粉达到７３％）、吨粉电耗降低到６８度，吨粉利润增加了２８元，其营养成份，特别是蛋白质、锌、钾、硒等含量增加，实践证明，该厂采用“小麦分层碾磨制粉”新技术对制粉车间进行技术改造经济效益显著。 相似文献
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本文根据笔者实施、安装、高度、测定“小麦分层碾磨制粉新工艺的实况，介绍了新工艺的工艺设计、设备性能、工艺效果、工艺评价等主要内容。 相似文献
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小麦剥皮制粉工艺在一些小型面粉厂应用成功。生产实践和测定结果表明，该工艺具有流程简化、使用设备少、出粉率高、产品质量稳定等优点。 相似文献
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小麦分层碾磨制粉新工艺展望山东滕州粮牧机械厂（２７７５００）吕高磊，隋春暖世界制粉业发展到８０年代中期，技术进步大多局限于设备性能优化和专用粉的开发——制粉业迫切需要技术上的飞跃。就在此时，原商业部科学研究院教授级高工章学澄先生经过多年的潜心理论研究... 相似文献
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1982年前,我省县城及县城以下的面粉加工厂,主要是65型磨粉机或1～3台爱力斯磨粉加工车间。这些制粉车间,设备陈旧、清麦工艺简单、粉路过短,面粉出率低,吨粉电耗高,产品质量难以保证,特别加工精粉时问题更为突出。 相似文献
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我国自上世纪80年代初引进欧洲先进的制粉工艺和设备以来,小麦制粉行业已发生了脱胎换骨的变化.由过去的短粉路、前路出粉、一皮大量出粉、全齿辊、不用清粉机而且产品单一的简单工艺,变为目前的长粉路、中后路均匀出粉、心渣磨为光辊、使用清粉机而且产品多样的完善工艺. 相似文献