I—DEAS软件在蝶阀结构设计中的应用

结合应用实例，介绍I－DEAS软件的实体造型、装配、干涉检查、有限元分析、工程绘图、产品数据管理等特点和性能。     

零件级的可装配性分析评价模型的建立与实现

在分析了单个零件对产品可装配性的影响因素的基础上,提出了对零件级可装配性分析评价指标体系,建立了零件级可装配性分析评价模型,系统在I－DEAS软件包上用Open I-DEAS和VC＋＋为工具开发实现。     

机构运动分析在产品优化设计中的应用

介绍了I－DEAS软件机构设计模块的基本功能，论述了应用I－DEAS的机构运动仿真技术、模拟新产品的运动过程，分析结果，并优化设计，通过实例来说明I－DEAS软件能成功地应用于产品优化设计，解决了设计中的实际问题。     

基于I-DEAS的加工中心虚拟装配研究

论述了以I—DEAS为支持平台的CAD应用环境和虚拟装配建模及装配干涉检验的关键技术，以TH6350卧式加工中心为例，对其零部件及整机进行了虚拟装配建模，对关键部件的虚拟装配模型进行了装配干涉检验，并对检验结果进行分析和研究。     

基于I-DEAS的加工中心换刀机械手运动仿真

以I DEAS MS8三维工程软件为平台 ,对TH63 5 0卧式加工中心换刀机械手进行三维实体装配。以装配模型为基础 ,对换刀机械手进行机构建模和换刀运动仿真。通过机械手换刀运动干涉检验和分析 ,得到机械手换刀运动并发时序图 ,提出了缩短机械手换刀运动时间的措施     

基于I-DEAS的齿轮接触强度分析

利用I DEAS9.0软件的面面接触单元,对渐开线直齿圆柱齿轮传动进行接触有限元仿真分析,计算轮齿啮合中的 接触应力。说明I DEAS软件在齿轮接触计算中的有效性,为齿轮CAE提供了又一途径。     

基于I-DEAS的BOM表自动生成系统研究和实现

提出了一种基于I—DEAS的BOM表自动生成的方法，不仅实现了BOM数据直接从CAD设计过程中收集产品信息；按照产品结构树的形式生成BOM库；按企业规定格式自动生成BOM表单；BOM的多视图生成。还通过I-DEAS的二次开发实现了产品装配图零件的自动标注，在装配图标注上直接修改标注信息通过更新来改变对应BOM数据库内容。同时详述了系统实现过程中涉及的I—DEAS二次开发技术，为国内的I—DEAS用户提供了一条应用的新思路。     

I-DEAS平台下基于装配特征识别的装配技术

提出一种基于装配特征识别的装配技术。根据装配设计过程中的工程装配语义建立装配知识库。装配时,设计者只需选取待装配件,系统就会根据待装配件的装配特征搜索装配知识库并识别出零件间的工程装配语义,然后转化为系统能理解的装配关系。开发了基于I—DEAS的装配平台,实践证明,这种装配技术能重复使用装配信息,有效提高装配设计的效率。     

新型双环减速器机构虚拟装配及运动学仿真

运用I—DEAS对整个双环行星减速器进行三维实体造型的楚础上,通过虚拟装配检验检查是否存在装配干涉的问题,进行双环减速器的机构分析,生成整体结构运动过程动画,观察各个零件的运动状态,并输出主要零件的运动图游。表明该设计方案在外形结构及运动学方面是仑理的,为下一步设计研究奠定基础。     

参数化技术在汽车空调螺旋曲线设计中的应用

这里介绍了在I—DEAS软件上运用Program File、C 编程和I—DEAS参数化设计技术进行汽车空调关键特征—螺旋曲线设计的方法。通过实例说明I—DEAS软件成功地应用于产品设计，有效地解决了设计中的实际问题。     

飞机装配工艺仿真与可视化技术研究

提出设计一个飞机装配工艺仿真与可视化系统,讨论实现飞机装配工艺可视化所涉及的关键技术及解决方案,包括基于网络和VRML的装配仿真环境建立、支持装配操作的装配过程仿真、装配工艺文件可视化等问题,阐明装配工艺可视化系统开发的思路、方法和过程。     

基于Em-Plant汽车后桥装配线系统建模与仿真技术研究

在分析汽车后桥装配系统的基础上,采用面向对象的建模技术对装配虚拟环境进行建模;在仿真工具eM-plant的平台下,采用基于离散事件的仿真控制策略,对汽车后桥装配线进行仿真,并进行瓶颈作业及设备利用率分析;分析结果为装配调度策略的制定以及合理的分配工人操作时间提供了科学的依据.     

机器人虚拟装配仿真系统研究与设计

提出了一种虚拟装配仿真系统 ,在设计阶段生动直观地展示了机器人虚拟装配的布局和过程 ,分析了虚拟装配仿真目标的实现策略以及仿真可视化的实现过程。所研究的成果有助于缩短产品开发周期、提高设计质量、降低装配成本     

基于Division Mockup的卫星虚拟装配系统研究与开发

以虚拟装配软件Division Mockup为平台,提出了卫星虚拟装配系统的体系结构,并在Division Mockup软件下完成了卫星产品的装配过程规划.针对Division Mockup只偏重于装配过程图形仿真的特点,开发了后端的卫星装配工艺生成系统,并通过数据接口实现了和Division Mockup的集成,从而完成工序工步规划、工艺文档生成、装配现场示教等功能.最后给出了系统的应用实例.     

Automated Control System for the Assembly of a Composite Punching Tool

An automated system for simulation and control of the assembly of a composite hole-punching tool is developed. It consists of an information system used in preparations for assembly, with decision-making support on the basis of precedents; and modules for simulation and correction of the assembly process.     

基于Plant Simulation的导弹装配生产线仿真技术研究

生产线仿真是对导弹装配生产进行生产规划、生产调度和生产计划制定的有效手段。针对某型导弹生产过程中工位分配、产能平衡、AGV数量规划和路径规划等问题,建立了基于Plant Simulation的导弹装配生产系统仿真模型,提出物流仿真技术与管理运筹学相结合的可行性操作方法,并进行理论分析与仿真实验。仿真结果验证了该方法的有效性,表明了仿真技术在导弹装配系统中的良好应用前景。     

基于Pro／Toolkit的装配仿真技术研究

分析了Pro／E装配模块的局限性,基于三维图形的几何变换技术,利用二次开发工具Pro／Toolkit,开发了装配仿真模块,实现了面向产品装配过程的具有干涉检测功能的装配单元拆卸仿真、装配仿真以及整个装配体的装配路径规划动画仿真。     

敏捷制造模式下的计算机辅助装配工艺设计系统的研究

介绍了敏捷制造模式下的装配工艺设计系统的原理与体系结构 ,对系统中装配信息的获取、装配工艺知识库的建立、装配顺序的决策以及装配仿真的实现等几个模块进行了具体的分析     

A framework of auto body assembly qualitative simulation system

The body assembly process design (BAPD) system is currently under development at the laboratory of Auto Body Manufacture Technology Center of Shanghai Jiao Tong University. To ensure that assembly issues have been properly considered in the conceptual design phase, different methods, procedures and tools should be developed. The paper gives a brief view of the system architecture of the BAPD system, and the paper will present a framework to carry qualitative simulation procedure and conduct hierarchical qualitative simulation to analyze and predict assembly variation flow with limited parameters and fuzzy knowledge; the system conducts qualitative information acquisition of physical parameters of assembly features, and obtains cardinal factors influence the variation results by qualitative analysis in the assembly process. An analytical case is discussed to explain the function of qualitative analysis.     

基于UG装配工艺卡片自动生成的研究及系统扩展

提出了一种虚拟装配系统的体系结构,在此基础上构建了相应的集成化产品装配模型。开发出的虚拟装配系统,解决了产品CAD系统中产生的结构参数与产品几何模型尺寸参数间的传递问题,实现了模型库与尺寸参数数据库的双向关联;装配系统不仅具有装配工艺规划与仿真功能,其装配工艺后处理模块还能快捷有效地生成符合工厂要求的装配工艺卡片;应用表明,该虚拟装配系统能够有效支持产品装配工艺规划的全过程。