铣床挂轮表活用法

在万能铣床上铣削螺旋槽,是每一个铣床工人经常会碰到的。例如,螺旋齿轮、麻花钻头、螺纹铰刀、滚刀等,它们的斜槽都是成螺旋形的。铣这些螺旋槽,除了必须懂得它的原理和计算方法以外,还要会运用铣床挂轮表,找出挂轮齿数(凡是有关铣床的书或手册都印有这个表,这里就不列出了)。普通的铣床挂轮表,是按铣床丝杆导程为1/4″制成,一般铣床工人都用习惯     

挂轮表的巧妙选用

在万能铣床上加工螺旋槽时,常借助挂轮表选取挂轮。可是,有的机床丝杠螺距或分度头传动比与挂轮表的制表条件不一致,就不能用挂轮表选取挂轮。这里介绍一种巧用挂轮表选取挂轮的方法,使之仍可查表选取挂轮。方法如下: 先用下述公式计算出查表用的修正导程L_1,再按     

滚铣大质数齿轮挂轮表的计算机优化设计

用计算机优化方法制订出滚大质数齿轮的挂轮表，较之现有手册中的表格，可显著提高分齿精度，且选出的挂轮一定为机床所备有。     

对“铣床挂轮表活用法”的补充

“机械工人”冷加工在57年3期,介绍了汤宗法同志的“铣床挂轮表活用法”。这篇文章我认为是很好的,因为它使铣床丝杆不是每时4扣的也可以应用这种表,并把公式从理论上加以证明。但我感到还可以作一些补充,现把意见写在下面。     

一部大型工具书《比值挂轮表》即将问世

<正> 第一重型机器厂助理工程师金福贵和赵素芬同志用了几年的业余时间编著的《比值挂轮表》一书,即将由机械工业出版社出版。该书是关于齿轮挂轮加工方面的大型工具书,约有二百五十万字,为国内各类加工机床提供了几十万组挂轮选配数据,是我国目前最完整的一部挂轮表。书中收集整理了国内各类齿轮机     

Y38滚齿机加工大质数直齿轮挂轮表及选择方法

滚齿机在滚切齿数大于100的质数直齿轮时,因机床不具备大于100的质数齿变换齿轮。在加工前要根据被加工齿轮的齿数、材料硬度合理地选择分齿、刀具垂直进给和工作台附加转动的差动挂轮。长期以来,由于滚齿机差动挂轮组合方式是个相当繁杂的计算课题,再加上加工大     

铣床挂轮简易计算

在铣床上加工凸轮、螺旋槽时,挂轮比i的计算方法为:i=40t/L。式中:40——分度头定数;t——纵向丝杠螺距;L——工件导程。这种计算方法比较麻烦,我们在实际生产中,总结了一个较简便的公式: i=(θ°/9°)/(s/t),θ°——工件所需加工的角度;9°——分度头手柄转一圈的定数;s——工件所需加工的长度;t——铣床纵向丝杠螺距。此式原理是工件需要加工部分的角度,在分度头上所转过的圈数θ°/9°     

简易快速的挂轮计算

在机械加工中,比较高精度的齿轮加工常见的办法是用滚齿机和刨齿机加工,计算差动挂轮和滚切挂轮一般是公式计算与查表,这两种方法都比较复杂。     

苏联铣床差动分度掛轮表

说明、一):分度头定数=40;分度板第一面的孔距数是:24,25,26,30,34,37,38,39,41,42,43;分度板第二面的孔距数是:46,47,49,51,53,54,57,58,62,66;交换齿轮的齿数是:25,25,30,35,40,50,55,60,70,80,90,100工作台横进刀丝杠螺距=6公厘。     

在铲齿车床上加工齿轮滚刀的简易挂轮法

<正>在丝杆导程为12.7mm的铲齿车床上加工齿轮滚刀时,计算导程挂轮的公式为:i=πm/12.7由于π是无理数,计算方法繁杂,易出现错误和产生较大的误差,不易满足精度要求.我们通过多年实践,总结出一种可以根据齿轮滚刀的模数直接得出所需挂轮的简易方法.此方法易懂、易学,精度高,省去了繁琐的计算过程.具体方法如下:在公式中i=πm/12.7=Z_1/Z_2×Z_3/Z_4式中,先定Z_1、Z_2、Z_4分别为80、66、98,然后将滚刀模数m乘以20得出Z_3的齿数,这样,各齿轮的齿数就确     

挂装车挂装机构的优化设计

挂装车的挂装机构具有多个自由度的运动功能,在实现每一个自由度动作时,操作者都希望不派生其它自由度的变化。本文从空间质点运动学出发,分析了空间旋转运动所派生直线位移的必然性。在此基础上对挂装车挂装机构进行优化设计,减小因机构运动产生的相互影响,提高挂装机构的操控性能。     

挂轮实用速算法─计算器求挂轮

在用机床加工零件时,往往需要选用挂轮。当手头无挂轮表可查,或表值精度不能满足要求时,就得使用计算方法。目前已有用计算机算挂轮软件,其计算精度高,速度快。但计算器较计算机更为普及,用计算器计算挂轮,则更为实用。本文介绍使用计算器求挂轮的两种方法,能方便、准确、快速地将挂轮比值化为所需的近似分数。 1.连加法 已知挂轮比值i,令i=y/x。当取x=k时,y=ki= m +　(式中 k、 m为正整数; 为小于1的小数;　<10-3,能保证化简的分数有较高的精度)。于是可写为x/y= 连加法就是连续取k值由小至大的计算方法。具体计算方法是: (1)按给定传动比,…     

挂轮车锥度

在车床上加工锥度的方法很多,各有其优点。在大批量生产中,用靠模加工锥度是最常见的一种比较理想的方法。在小批量生产中,由于靠模装卸比较麻烦,校正锥度也很费时,机床往往得不到充分利用。我们曾在C620车床上设计了一种用挂轮来车锥度的方法,经过     

挂轮速算法——计算器法求挂轮

在进行机械设计或机床进行加工调整时,往往需要计算挂轮。如组合机床传动系统设计,在车床上车制螺纹,在铣床上铣螺旋槽等等,都会遇到挂轮计算问题。选用挂轮时传统采用查表和计算两种方法。查表法虽然简单,但挂轮表中无相应的挂轮比值,手头上无挂轮表可查,或表值的精度不能满足要求时,就只好用计算法。而计算法又可     

巧算挂轮

我厂生产的1:20蜗轮减速器,模数为3.15,头数为2,系国家标准系列。而我厂的车床CD6140A只能加工模数3,因此,必须改变车床床头箱挂轮传动比。从主轴经过挂轮、进刀箱、溜板箱,最后传给丝杠,我们用了一个简单的计算方法,找出其原传动比c,再将其值代入传动比公式,即可算出新的传动比挂轮。其床头箱挂轮如图l所示。     

简便换挂轮

在C8955铲齿车床上加工单片铲背刀具,由于刀具齿数不同,每换一种规格,就必须重新配换一组挂轮,这样比较麻烦。我们总结了一种简单换挂的方法,只要将一组中Z_3换去就行了,但Z_3齿数的十位数字一定要是被加工刀具齿数的一半。如现加工刀具齿数为8,配挂齿轮分别为60、50、40、40;改变加工齿数为10的刀具时,配挂轮分别为60、50、50、40。只是把Z_3由40换成50就行了。计算方法为:     

简便换挂轮

在C8955铲齿车床上加工单片铲背刀具,由于刀具齿数不同,每换一种规格,就必须重新配换一组挂轮,这样比较麻烦。我们总结了一种简单换挂的方法,只要将一组中Z_3换去就行了,但Z_3齿数的十位数字一定要是被加工刀具齿数的一半。如现加工刀具齿数为8,配挂齿轮分别为60、50、40、40;改变加工齿数为10的刀具时,配挂轮分别为60、50、50、40。只是把Z_3由40换成50就行了。计算方法为:     

半挂牵引车制动主挂协调性计算分析与优化

半挂牵引车制动主挂协调性对汽车列车制动安全性影响巨大。国内半挂牵引车普遍存在空载时制动主挂协调性差的问题,主挂协调性曲线不满足法规要求。针对该问题进行理论计算与分析,结合道路试验及主观评价确定了问题原因是空载时半挂牵引车制动强度过大导致曲线超出了法规要求范围。在此基础上提出了两种优化方案,通过采用可改变输出压力的装置,改善半挂牵引车主挂制动协调性,提高车辆安全。     

挂轮分度法

工件圆周等分一般用万能分度头来完成。根据万能分度头的结构和单式分度法的原理,等分的数目越少,分度头手柄旋绕圈数就越多,三等分要绕13(1/8)圈,六等分要绕6(2/3)圈,生产中等分数目少的工件很多,使用单式分度法要绕很多圈,生产效率低,劳动强度大,质量不易保证。我们改进了分度头,将万能分度头的分度盘开一个棘齿口,如图1。把分度盘的固定螺丝后面的小铜柱,