纺织回丝处理及其产品开发

本文阐述了纺织回丝的分类和处理技术，介绍本厂回丝开松设备和工艺及产品开发实例，提出了纺回丝的开发应用前景。     

纺织再用纤维性能及利用

利用纺织厂的回丝、织布厂浆回丝、服装厂废布头、边角料等可用资源进行处理回用，可以节约纺织原料，降低产品成本。这里介绍纺织厂回丝再用纤维性能、处理方法及其制品的开发利用。     

DFK5型纺织废料开松机研制成功

一种能开松处理棉、毛、麻、化纤等纺织回丝和服装边角废料的多功能机械设备——DFK5型纺织废料开松机,由陕西省纺织科学研究所、陕西省第三纺织机械厂和陕西第十一棉纺织厂共同研制成功,9月5日在西安通过省级技术鉴定.这项课题是陕西省纺研所和陕西新纺机开发中心在1988年对省内废纺资源利用情况考察后确立的,1989年被省科委列入“科技攻关”项目.科技人员在考察中了解到,全国每年仅纺织回丝数量高达10万吨,陕西省回丝量也有2400吨,浪费十分惊人.如能将这些回丝开松成再生纤维,用作非织造布的原料,经济效益和社会效益将相当可观.据此,课题组将棉纺织企业的回丝利用作为主攻方向,三家承担单位通力合作,协同攻关,在吸收国外同类设备优点的基础上,改进了喂入罗拉结构、给棉板长度和开松系统     

纺织再用纤维性能及利用

利用纺织厂的回丝、织布厂浆回丝、服装厂废布头、边角料等可用资源进行处理回用,可以节约纺织原料,降低产品成本.这里介绍纺织厂回丝再用纤维性能、处理方法及其制品的开发利用.     

纺织废料开松专用设备——FFK500型纺织废纤维开松机

FFK500型纺织废料开松机,具有对棉、毛、麻、化纤等纺织废料(如纺织回丝、废旧织物、服装边角废料、结块的羊毛等)进行开松的功能,使纺织废料成为可用于生产的纺织纤维,提高其使用价值。例如:棉28特回丝经过开松处理,单纤维长度可达25毫米以上,仍可纺纱,回用于本支或降支中去,降低纺纱成     

多功能切断开松机组简介

我国纺织回丝量约占纱线总产量的1.5％～2％;服装加工产生的边角废料约占投入织物量的7％～10％,无梭织机的废边约占织物的2.5％。每100吨棉回丝开松后能产生可用纤维70吨;每60吨毛回丝开松后能产生可用纤维50吨。目前我国纺织纤维的年消耗量为500万吨左右,预计到2000年将达到700万吨以上。固此开拓废旧纤维的回用,不仅提高了纤维档次,增加了附加值,而且可以缓和纺织原料紧缺的矛盾,对推动经济发展有着十分广阔的前景。     

用废纱回丝纺转杯纱的生产实践

有关资料介绍,我国每年约有几万吨棉纱回丝,如能通过机械开松将这些回丝变成回纺纤维用来纺纱,对减轻纺织原料的紧张状况和降低原料成本,有着现实的意义。在开发利用回纺纤维纺纱方面,我们进行了一些探索研究和生产实践。     

纱头棉纺纱工艺及生产实践

纱头棉纺纱工艺及生产实践党保生，王燕（四川省广元市纺织厂）纺纱、机织和针织生产过程中产生的回丝及边角料经切断、开松成为单根纤维，具有一定纺纱价值，我们把这种原料称作纱头再生棉（以下简称纱头棉）。以往该原料多作为蓬垫材料或其它材料，近年来纺织原料资源紧...     

No21C型络筒机回丝率的控制

生产CJ9．7tex品种时，No21C型络筒机的回丝率为0．88％，No 7-Ⅱ型络简机回丝率为0．19％，经对比可以看出，No21C型络简机回丝率远高于No 7-Ⅱ型机，浪费较大。为此，我们采取了以下措施以减少回丝。     

整经机上的新型纱线测长装置

在苏联纺织企业中采用的一些整经机上安装有CK—1型纱线长度计数器。该计数器因测长辊的表面发滑而不能准确地指示出纱线的给定长度。这就是浆纱工程产生回丝的主要原因之一。全苏电力传动装置研究所和伊凡诺夫纺织     

用开松后的混合回丝纤维纺转杯纱的实践

纺织行业每年要产生大量的废纱回丝，如果把这些回丝变成回纺纤维纺成纱，成减轻纺织厂原料的紧张状况和增产节约有着现实的意义。本文阐述了废纱回丝纺转杯纱的产生实践。     

Autocorner338型自动络筒机的回丝分析与控制

通过现场的观测与实践，分析了自动络筒机产生回丝的原因，提出了调整筒子架压力等解决的方法，减少回丝，稳定纱线质量。     

利用再生纤维纺转杯纱

利用再生纤维纺转杯纱就是将纺织生产过程中产生的回丝、坏纱及服装加工业剩余的边角料等，经过再加工成再生纤维用于转动杯纺纱。纺纱的工艺流程为： 清棉机→梳棉机→梳棉机→并条机→抽气式转杯纺纱机。     

日本回丝袋结构及特点

日本回丝袋结构及特点回丝袋是丝织厂络丝、并丝、捻丝、倒筒、卷纬、整经、织绸等生产工序挡车工收集回丝必备之物，用它来收集回丝，以防止因回丝到处飞扬或乱扔而缠绕在设备上，带入丝条、绸面内，造成操作困难或影响半制品、丝织品质量。为此国内外丝织生产企业都把收...     

粗毛纺下脚及中长化纤回丝的综合利用

本文探讨了5毫米以下粗毛纺下脚、中长化纤回丝的综合利用,认为这些原料可通过干式非织造布工艺制成市场需要的产品,对缓和纺织原料供应紧张和提高企业经济效益有很好的参考价值。     

YJ14卷烟机风力回丝系统设计与分析

作者对YJ14卷烟机原回丝机构进行了改进,设计出一种适应该机的流体回丝系统——喷嘴式风力回丝系统。该系统采用先进的风力回丝技术,结构简单,克服了原设计机构的不足之处,经8个月用户验证期,未发生回丝堵塞或因回丝故障造成停机,提高了整机性能。     

关于自动络筒机节纱的思考

本文以保定一棉２２台自动络筒机全年产生２６０００ｋｇ回丝为例，说明自动络筒机节纱的必要性。通过对操作过程的分析，发现其产生的回丝来自四部位，纱库中央吸嘴，大吸嘴，小吸嘴，捕纱器吸嘴。本文对每一部位回丝的形成作了分析并提出相应的节纱措施和方法。     

自动络筒机节纱器的设计

由于自动络筒机本身的特点，在其络纱时将不可避免地产生回丝。在当前纺织行业原料紧张的形势下，自动络筒机的节纱开始引起有关人士的注意。以我厂为例，我厂共有22台自动络筒机，总锭数为22X60锭，在络纱速度为I000m／ndn时，每班台产生回丝平均为11公斤左右，每年将有22000公斤的纱线成为回丝，扣除回丝的再利用，实际损失约40万元，为此，我厂开始研制自动络筒机节纱器。经过观察和试验，圆形纱库人工喂纱的自动络筒机（我国绝大部分属这种形式）产生回丝的来源主要有三个部分：1．圆形纱库中央吸嘴，人工喂纱时，将管纱纱头喂入其中央…     

节约浆纱回丝的技术措施

总结减少浆纱回丝的技术措施。分析了减少浆纱回丝的必要性,对浆纱了机回丝和起机回丝、织轴机头纱和机尾纱的产生原因和减少措施进行了分析,对浆纱伸长率和经轴、织轴卷装以及相关操作提出了具体要求,并针对回丝浪费现象制定了量化标准和切实可行的技术措施。实践表明:通过相关措施的实施以及加强操作、检查、考核等管理工作,年回丝量从138.5 t降到111.6 t,年节约近27 t,取得了显著的经济效益。认为:降低浆纱回丝关键在于制定针对性强且可行的措施,并加强管理和检查,保证设备运行良好及合理加大卷装量。     

用于加工无纺织物生产中布边回丝的小型布头开松机

这种超小型布头开松机(见图)能以连续工作方式扯松无纺织物的布边回丝,特别适用于加工下列生产过程所生产的布边回丝。如: ——针刺机的无纺织物布边回丝; ——交叉成网机的布边回丝,这种回丝