现代切割技术在数控切割中的应用

现代切割技术是基于计算机信息技术,针对切割下料设备,对传统切割技术加以改进,发展成为优化套料技术,克服了传统钢材切割的缺点.晋煤集团机电总厂使用的FASTCAMR套料软件是数控切割机配套的优化套料软件,通过合理使用套料软件,提高了钢材综合利用率,提高了切割效率和切割质量.     

智能数控套料编程软件在数控切割中的应用

在数控切割技术飞速发展的今天,人们已经意识到利用先进的数控切割与优化套料技术,不仅是保证产品切割质量和焊接质量的关键,而且也是提高板材利用率的关键,因此对于数控切割和优化套料的重视程度越来越高。在此,结合实际操作,对优化套料提高板材利用率的智能数控套料编程软件（简称InteGNPS）的模块功能及套料方法进行探讨。     

数控套料编程软件InteGNPS在数控高效切割中的应用

随着数控切割技术的不断进步,数控等离子、激光等高速切割设备目前应用已经很广泛。高效切割主要体现在机械装置运动速度快、穿孔时间短等方面,这些特性主要取决于机器的硬件装置,而控制数控切割机的数控指令则是决定切割效率的关键性的软技术,这是套料编程软件需要完成的工作。     

数控切割技术在工程机械中的应用及发展

正近年来,随着机器人自动化焊接技术在工程机械行业中的广泛应用,对下料件的切割精度和质量提出了更高的要求,传统的切割设备已不能满足自动化焊接和高精度装配的要求。同时,随着国家"工业化、信息化"指导方针的快速推进,现代化的工程机械制造工厂应用智能化和信息化的切割装备已成为企业发展的主流方向。     

数控切割工艺在铁路货车产品中的应用分析

提高板材利用率是企业技术水平和管理水平的重要指标之一,也是降低制造成本的关键措施。在铁路货车等主要产品中,约70%的部件是冲压件,因此合理利用板材对降低整车制造成本至关重要。为了实现节能降耗、降低成本的目标,必须通过科学合理的套裁,应用多种切割工艺,来提高板材利用率。通过对切割下料过程中影响材料利用率因素的研究,对传统切割技术加以改进,借助计算机辅助设计,总结出一套提升材料利用率的途径和方法,并进行现场实际应用,取得了明显的经济效益,对铁路货车企业具有一定的借鉴意义。     

水下火焰数控切割新工艺在实际生产中的应用

正1.问题的提出我公司为某钢厂制作的H型钢生产线项目中,H型钢轧制区向精整收集区域的输送由冷床移动系统完成,此冷床移动系统靠固定框架的动、静齿板的相对运动完成,齿板8种共840件,长度3~8m不等,材质为Q345-A。若按图样表面质量要求,齿形部位需留余量机械加工,数量大,活件尺寸较大,加工难度和工作量可想而知,为此公司组织相关技术人员根据其使用性能和精度要求及本公司数控切割机切割精度,研究确定采用水下火焰数控切     

套裁排样在数控切割优化过程中的应用

铁路货车70%左右的部件是冲压件，而铁路货车又是我公司的主产品，板材消耗已成为制约我公司经营成本的一项重要指标之一，为了使板材得到合理利用，提高板材利用率，达到节约降耗的目的，常言道：“兵欲善其事，必先利其器。”随着计算机运算速度的不断增加，套裁排样软件作为一种辅助工具，利用其特有的数据库系统，经过复杂的运算，能够准确的辅助工程技术人员从复杂的工作中解脱出来，并使材料达到合理利用，来降低原材料的制造成本。     

AUTOLISP语言在数控切割编程中的运用

我公司是生产中低压中小型锅炉的企业,在生产制造过程中,有很多零件采用数控切割成型,这样保证了零件的外形尺寸,外观平整美观,同时又提高了生产效率。 数控切割程序生成首先是在AutoCAD中将图形绘制出来,再用专门的软件将AutoCAD的图样自动生成机器可读的NC码文件。所以,这主要还是一个绘图的过程。对于一些特殊零件的展开放样,在     

数控切割机借边连续切割软件在生产中的应用

介绍了数控切割机借边连续切割软件在生产应用中所发挥的作用和取得的经济效益。     

数控切割机借边连续切割软件在生产中的应用

介绍了数控切割机借边连续切割软件在生产应用中所发挥的作用和取得的经济效益。     

数控切割机借边连续切割软件在生产中的应用

介绍了数控切割机借边连续切割软件在生产应用中所发挥的作用和取得的经济效益.     

数控等离子切割技术及应用

数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术,他的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上.我国的数控切割机的市场需求仍将以数控等离子切割机为主.与此同时.国外广泛应用的大型水下等离子切割、精细等离子切割等先进切割设备在我国的市场需求量呈逐年上升趋势.     

激光切割的数控应用实践

自2009年以来,激光数控板材切割机在国内市场增长迅速,仅就如冈自控的客户统计,2009～2010两年间激光切割数控销售量呈300%以上增长。典型的光纤或光纤传导激光器有美国阿帕奇、英国GSI、中科同益,典型的气体激光器有南京东方、武汉科威晶等。     

双圆弧及直线拟合技术及其在数控切割中的应用

提出双圆弧拟合和直线拟合混合应用的算法,解决数控切割中的拟合问题。获取切割对象轮廓的离散点后,使用逐点尝试回溯法,在满足精度和不破坏轮廓形状的前提下用一直线或者圆弧或者圆尽可能拟合更多的点,并且尽量保证拟合后的轮廓光滑性。根据离散点的切向变化和离散点前后连线的斜率来识别轮廓的拐点并且保留该拐点,对拐点的切向进行拟合前和拟合后的处理保证轮廓形状不变。结果表明,该算法性能良好,拟合后的矢量化结果在数控切割应用效果非常好。     

微机在数控火焰气切割机上的应用

根据生产需要,我厂于85年9月采用TP801—Z80单板机控制系统实现了对数控火焰气切割机的逻辑控制。经过一年的试生产表明:切割精度、加工质量、功能要求均满足技术指标,系统功能和稳定性亦达到预期效果。     

激光切割及其在切割陶瓷材料中的应用

激光是一种理想的切割热源,本文简述了激光切割的工作原理、特点及其在切割陶瓷材料中的应用,并讨论了激光切割工艺参数及其对切割质量的影响。     

浅析数控等离子切割技术的应用

介绍了数控等离子切割技术的组成原理、发展前景。由于这种技术的切割范围广、精度高、成本低、效率高的优势,并逐步实现了计算机控制等离子弧特性,达到了高科技计算机数控切割的应用目的。     

钢板数控切割下料的应用趋势

1．数控切割机结构和原理 数控火焰切割机设备的数控系统控制主横梁上的小车沿纵向运动,控制带有割炬的小车沿横向运动,其横、纵向的运动合成为割炬的运动轨迹,也就是所要切割的工件的形状。同时,火焰切割数控系统中的PLC实现切割气路的阀动作和时序控制。