己内酰胺代压低温真空脱水制取铸型尼龙的工艺

报导了压力低于３ｍｍＨｇ、温度１０８－１１６℃条例上实现己内酰胺（Ｃｐ）脱水以制取铸型（ＭＣ）尼龙的工艺并讨论了方法的优点。     

铸型尼龙制备与改性研究

铸型尼龙是以己内酰胺为单体,强碱性物质为催化剂,与助催化剂等助剂一起,经过真空脱水后直接注入到已预热至一定温度的模具中,聚合成固体坯料。根据阴离子聚合反应的机理,考察了催化剂、助催化剂、改性剂等因素对材料拉伸强度、断裂伸长率、硬度和冲击强度等指标的影响,分析了各指标的变化规律及联系。实验结果表明,真空度为1.333kPa,氢氧化钠一般是己内酰胺的0.4%~0.5%·mol-1,列克纳胶用量为4mL,材料的综合性能较佳。     

铸型尼龙离心浇铸聚合成型工艺研究

研究了铸型尼龙材料合成、离心浇铸机设计、离心浇 聚合成型工艺技术,着重探讨了离心浇铸聚合成型温度、模具旋转速度与制品壁厚的关系,并确定了不同壁厚制品离心浇铸聚合成型工艺技术参数。     

铸型尼龙单体反应注塑成型机

一种利用己内酰胺等尼龙单体生产铸型尼龙注塑制品的铸型尼龙单体反应注塑成型机，由活性单体料制备部分、注塑成型部分和自动控制等部分构成。反应釜制备的活性单体料经齿轮计量泵注八柱塞缸中，经混合、聚合、熔融由喷嘴注入模具型腔中，生产铸型尼龙注塑件制品。也可不经聚合直接经柱塞缸、喷嘴注入模具中，生产铸型尼龙反应注射件制品。     

聚醚改性铸型尼龙的研究

介绍了聚醚改性铸型尼龙的制备方法，以聚醚和异氰酸酯为原料合成预聚体活化剂在该活化剂存在下引发己内酰胺阴离子聚合，聚体韧性被显著改善。讨论了各各绎制备过程的影响，并测试了制品性能与预聚体用量的关系，当预体用量为聚合体重的８％时，材料缺口冲击强度最高。     

用活性粉煤灰增强铸型尼龙的研究

<正> 粉煤灰是排放量较大的固体废物之一,我国每年排放约四千万吨,除少量用于建材外,大部分弃置于野,侵占农田,淤塞河道,给环境造成危害。我国在粉煤灰的综合利用方面开展了一些工作,如回收铁、碳或用其作塑料及橡胶的填充剂等。但由于粉煤灰未经化学处理在作填充     

纳米材料改性铸型尼龙的研究

铸型尼龙是以己内酰胺为单体,强碱性物质为催化剂,与助催化剂等助剂一起,经过真空脱水后直接注入到已预热至一定温度的模具中,聚合成固体坯料。在合成铸型尼龙的基础上,考察了蒙脱土、碳化硅、氧化锆、碳酸钙四种纳米材料填料,对材料拉伸强度、断裂伸长率、抗弯强度、硬度和冲击强度等指标的影响,分析了各指标的变化规律及联系。实验结果表明:当填料为纳米氧化锆时,拉伸强度、抗冲击强度改善明显,分别为61.9 MPa和10.2 KJ/M2,硬度略有提高,为10.2 HRR,而伸长率仅为22%,材料的综合性能较佳。     

铸型尼龙改性研究进展

介绍了近年来铸型尼龙改性方面的研究情况及不同的改性方法。重点论述了纤维改性、无机填料改性、纳米材料改性、合金改性及共聚改性等方法及对改性尼龙性能的影响。其中,由于纳米材料改性和共聚改性可综合提高材料的性能,成为近年来研究的热点,合金改性由于性能优良且成本较低,日益受到各大公司的重视。针对今后铸型尼龙改性研究的方向提出了几点建议。     

MCN—851型铸型尼龙的研制与应用

通过对市售铸型尼龙(MC尼龙)存在缺点的分析拟定了一种改性铸型尼龙MCN-851应达到的性能指标;采用了胶体技术、偶联技术等先进方法,用减摩剂、憎水剂、活性剂以及G型增强材料等对通常的铸型尼龙进行改性。通过各种配方物的性能测定及实际使用,确定了MCN-851铸型尼龙的具体配方,该尼龙的各种性能基本达到了设计的指标,与未改性的MCN-781铸型尼龙相比,摩擦系数、吸水率有较大下降,磨耗指标有大幅度的改善,并适当提高了材质的硬度,是一种性能优良的铸型尼龙品级。现已批量生产,可代替金属制造轴承、轴套、轴瓦、蜗轮、蜗杆等零部件、具有良好的经济效益和社会效益。     

抗静电剂对单体浇铸尼龙性能的影响

采用己内酰胺、氢氧化钠、甲苯二异氰酸酯及抗静电剂为原料,通过阴离子聚合制备了抗静电单体浇铸尼龙(MC尼龙)。考察了抗静电剂种类及用量对MC尼龙的表面电阻率和体积电阻率的影响,并研究了其对MC尼龙力学性能的影响。结果表明,加入抗静电剂后有效地降低了MC尼龙的表面电阻率和体积电阻率,且在一定的用量范围内,对力学性能有一定的增强作用。     

引发剂和活化剂用量对MC尼龙性能的影响

通过改变催化剂(包括引发剂和活化剂)用量合成四个系列MC尼龙,研究了引发剂和活化剂用量的变化对MC尼龙合成、结构和力学性能的影响。实验结果表明：引发剂和活化剂的用量对MC尼龙的对聚合速率、单体转化率、结晶度和结晶温度有一定的影响,同时也对拉伸强度、缺口冲击强度、弯曲强度和弯曲模量影响很大。     

Nylon 66, Nylon 46, and Pet Phase-Transfer-Catalyzed Alkaline Depolymerization at Atmospheric Pressure

The depolymerization of PET, nylon 66, and nylon 46 at high temperatures in an autoclave is well known in the patent literature. We sought to invent processes for the depolymerization of PET, nylon 66, and nylon 46 in alkaline solutions at low temperatures and atmospheric pressure. A method was developed for the depolymerization of polyethylene terephthalate (PET) which involved the use of quarternary ammonium salt phase-transfer catalysts in saponification processes at atmospheric pressure and temperatures as low as room temperature. Phenyltrimethylammonium chloride, hexadecyltrimethylammonium bromide, trioctylmethylammonium chloride, and trioctylmethylammonium bromide were found to be effective catalysts for the depolymerization of PET in 5% aqueous sodium hydroxide solutions at temperatures as high as 80°C and atmospheric pressure to form terephthalic acid in yields as high as 93%. The catalyst could be recycled. The alkaline phase-transfer-catalysis approach was then successfully applied for the depolymerizations of nylon 66 and nylon 46. Benzyltrimethylammonium bromide was discovered to be an effective phase-transfer catalyst in 50 wt.% sodium hydroxide solution for the conversion of nylon 46 to oligomers. The collected nylon 46 oligomers were repolymerized using solid-state polymerization techniques to form high-molecular-weight nylon 46. Nylon 66 fibers were depolymerized in the presence of benzyltrimethylammonium bromide in 50% sodium hydroxide to form oligomers and a monomer. Adipic acid was isolated.     

国内外己内酰胺生产技术进展

介绍了己内酰胺的生产技术现状及其进展,分析了国内外己内酰胺的生产消费现状及发展前景,提出了发展我国己内酰胺生产的建议。     

己内酰胺的技术进展及市场分析

分析及预测了国内外己内酰胺的生产与消费,综述了己内酰胺工艺技术开发的最新进展,对我国己内酰胺工业的发展提出了建议。     

玻纤、粉煤灰增强MC尼龙复合材料的研究

利用铸型尼龙(MC尼龙)静态浇铸的原理，通过阴离子聚合制得了玻纤、粉煤灰增强MC尼龙。研究了不同玻纤和粉煤灰质量分数对复合材料性能的影响。结果表明，用这种方法制得的玻纤、粉煤灰增强MC尼龙的机械性能较普通MC尼龙有较大幅度提高，纤维在基体中的分散性好，与基体的粘接性也相当好；加入30％玻璃纤维和10％粉煤灰可使复合材料的拉伸强度提高13．8％、弯曲强度提高32．8％、弯曲弹性模量提高110％、无缺口冲击韧性提高442％、而硬度提高49．6％。     

MC尼龙／纳米CaSO4复合材料的制备与表征

采用原位聚合反应制备MC尼龙／纳米CaSO4复合材料并对其性能、形貌和结晶形态进行了分析。分析结果表明：复合材料中纳米CaSO4达到了纳米级分散,起到同时增强增韧的作用,复合材料拉伸强度比MC尼龙提高17．4％;弯曲模量提高26．9％;冲击强度提高16．7％。纳米CaSO4的引入没有改变尼龙6的结晶形态;修饰后的纳米CaSO4有利于在MC尼龙中均匀分散。     

Design and Control of Extraction Distillation for Dehydration of Tetrahydrofuran

Design and control of an extractive distillation system for tetrahydrofuran (THF) dehydration with ethylene glycol as entrainer is investigated. The main module is a two‐column system containing an extractive distillation column, whose top stream is the desired product THF, and an entrainer recovery column. Economic analysis with total annual cost as the objective function is developed. Two kinds of control strategies are explored for THF dehydration. The responses reveal that the control structure with fixed reflux ratio cannot maintain the bottom liquid level of the entrainer recovery column, while the control scheme with fixed reboiler heat duty/feed flow ratio exhibits good control performance in spite of large deviations in feed flow rate and feed composition.     

MC尼龙6/SiO2纳米复合材料的制备与表征

用原位聚合法制备了MC尼龙6／SiO2纳米复合材料。当纳米SiO2的加入量为1％时,复合材料的力学综合性能最优。与纯MC尼龙相比,拉伸强度提高21％,弯曲模量提高40．3％,简支梁冲击强度提高69．1％,断裂伸长率降低43％。随着纳米SiO2含量的增加,复合材料的力学性能呈现降低趋势。采用SEM、XRD和DSC对产物进行了表征,表明采用修饰后的纳米SiO2加入到产物中,粒子分布均匀,粒径分布窄,粒子的粒径在30nm左右。随着纳米SiO2加入量的增加,MC尼龙6／SiO2纳米复合材料的结晶度下降。复合材料的熔点比未改性的纯MC尼龙6提高了2～3℃左右。     

阻燃低气味增强尼龙的研究

制备了阻燃低气味的增强尼龙。分析了玻纤加入、尼龙类型和尼龙处理方式对尼龙力学性能的影响;并研究了阻燃剂种类和用量对玻纤增强尼龙性能的影响,最后研究了除味剂种类和用量对玻纤增强尼龙性能的影响。结果表明:短纤增强PA66具有较高的刚性和韧性;PA66经烘烤后所得玻纤增强PA66的刚性较高,而PA66不经烘烤所得玻纤增强PA66的韧性较高;红磷对玻纤增强的PA66阻燃效果好,且不对其力学性能产生影响;随着红磷阻燃母粒用量的增加,玻纤增强PA66的阻燃性能先变好后变差,在红磷用量为21份时达到最佳;凹凸棒石和红磷对玻纤增强PA66有优异的协同阻燃作用,当凹凸棒石用量为在4份时,达到最佳。SW-120和尼龙塑料除味剂同时使用,对玻纤增强PA66的气味有显著的改善。