细支烟烟支空头现象以及改进

以湖北中烟襄阳卷烟厂为例,结合YJ17细支烟卷烟机的供丝原理,对烟支空头现象产生的原因进行分析,并提出相应的改进措施,希望能够降低细支烟生产过程中的空头废品率,提高效益。     

烟支储存输送装置内烟支含水率变化分析

为减小烟支在储存输送环节含水率变化,降低对感官质量及安全性的影响,采用有嘴烟支、无嘴烟条模拟摆放的试验方法探究了烟支在储存输送装置YF13内含水率变化,以期指导卷包车间温湿度调整及工艺管理办法制定。研究结果表明:在温度24℃、相对湿度55%环境下,两个试验牌号烟支烟丝含水率均有所降低,但表现规律不一致;调整车间环境温湿度时需要综合考虑多个卷烟牌号烟丝含水率变化情况,同时也要兼顾滤棒水分变化。     

细支烟开发研究进展

近几年,细支卷烟受到越来越多消费者青睐,市场不断壮大,已成为中式卷烟中一支新的经济增长点。本文综述细支烟装备研发、质量稳定性等方面研究进展,以期为以后细支烟发展提供方向指导。     

细支烟开发研究进展

近几年,细支卷烟受到越来越多消费者青睐,市场不断壮大,已成为中式卷烟中一支新的经济增长点。本文综述细支烟装备研发、质量稳定性等方面研究进展,以期为以后细支烟发展提供方向指导。     

半支烟的爱情

有朋友说,爱情只发生在一瞬间,绝不会比一支烟燃烧完的时间更长,至于接下来两个人厮守相处的年月,都只是在坚持想把爱情继续。既然爱了,都希望永恒。记起曾志伟珍藏在烟盒里不肯抽完的半支烟,他想留住什么呢?事实上他什么都没有留住,除了牢牢留在他记忆中那些短小细碎的美好。爱情就这样一段一段,旧的去,新的来,来来去去,到最后也就记得半支烟时爱到极至的小小快乐、感动,它们永恒。     

微机烟支计数系统管理

卷烟生产过程中的计量管理是烟厂企业管理的一个重要内容。我国相当部分的卷烟厂对卷制过程中的烟支数,由于没有计量装置,往往以盘纸为基础来估算,其结果与最后包装成品入库数相差较大。     

烟支直径的计量

烟支直径的重要性直径是卷烟的一个基本物理特征.它代表产品的外型.由于滤咀烟的使用而引起的装配滤咀的必要,直径规格变成必须的技术数据.此外,它是卷烟生产包装的一个重要因素. ——烟支太细则没有适宜的感觉,并对一个按标准尺寸制成的包装没有正确的适应     

烟支内气流流量、吸阻与烟支长度的关系

通过对烟支内气流流动状态的研究 ,建立了吸阻与烟支内气流流量、烟支吸阻与烟支长度、烟支内气流流量与烟支长度的模型函数 ,得出了烟支吸阻、气流流量之间及其与烟支长度等各参数因子的关系。该数学模型为合理设计烟支结构、适当选择卷烟辅料、有效控制卷烟焦油释出量提供了理论依据。     

长支烟包装机的改装

改变烟支的长度和包装规格,增加卷烟的花色品种,是满足卷烟市场需要的一种有效手段.目前,市场上有70mm～100mm等长度规格的烟.改变烟支的长度及圆周,对于卷烟机来说,只要改变刀头齿轮、烟枪、牌子箱齿轮、钢印等规格即可;但对于包装机而言,难度就大一些,无论是机器零部件以及使用的原材料规格,都有较大的变化.如何利用现有的包装机,以适应市场需求的变化,的确是一个值得探讨的问题.     

卷烟机烟支重量控制系统分析

对目前卷烟机中常见的几种烟支重量控制系统进行了分析,指出了气-液重量控制装置和电子重量控制装置的局限性,说明了复合控制系统的特点及对提高卷烟重量控制精度和产品质量的作用.     

卷烟烟支化学成分的因子分析

采用因子分析和关联度分析法,研究了烟支化学成分与烟气化学成分(总粒相物、烟气烟碱、焦油和一氧化碳)的关系.结果表明,将总糖、总氮、总碱、还原糖、氯、钾、蛋白质7种烟支化学成分划分为有意义的糖因子、氮因子、碱因子和钾因子,其中碱因子和钾因子是对烟气化学成分影响较大的两个潜在因子,该4因子模型解释了试验数据总方差的98.64%.     

烟支通风率控制参数研究

通过对影响烟支通风率的控制参数进行单因素试验,结合3因素3水平曲面响应分析法,研究了各工艺参数对烟支通风率的影响.结果表明,烟支质量、接装纸的动摩擦系数、接装纸的无胶区面积对烟支通风率影响显著.在生产通风率为48.0%的卷烟时,烟支质量为0.88 g,接装纸的动摩擦系数为0.36,接装纸的无胶区面积为165 mm2,此时,烟支通风率控制最优.试验建立的回归方程模型有效且显著,可用于指导机台操作人员进行通风率稳定性的控制.     

烟支密度与烟支重量、吸阻、硬度及标准偏差的关系

为找出烟支密度对烟支重量、吸阻及硬度在不同目标值下的稳定性关系,选择不同类别的卷烟在不同烟支密度条件下进行了试验研究。结果表明:二类以上卷烟适宜的烟支密度为235mg/cm3 左右;三类卷烟适宜的烟支密度在230~235mg/cm3 之间;四类卷烟的烟支密度在230mg/cm3 时相应的烟支重量和吸阻的标准偏差较低。烟支密度在一定范围内变化对烟支硬度的影响不大。     

烟包后进口方式造成烟支空头问题的解决

在ZB45型硬盒包装机组中,采用后进口输送方式进入YB55A型盒外透明纸包装机的烟包,由于烟支滤嘴方向朝前,烟包在输送过程中受到撞击时容易产生空头现象,为此,对该输送方式进行了改进.通过调整烟包在输送过程中的方向,以及改变拉带位置等,有效解决了烟支空头问题.改进后抽取20包烟包进行检测,均未发现烟支空头现象,保证了卷烟产品的包装质量.     

烟支钢印打金字的新工艺

长期以来,我厂在卷制甲级烟印金字时,采用老一套工艺,即盘纸上先打上钢印油墨,然后经过金粉辘由丝绒球铺上金粉,再经过丝绒带刷去盘纸上的多余金粉,完成烟支钢印印金字的动作。     

雪茄烟烟支外观质量检测方法

为解决雪茄烟烟支外观质量检测自动化程度低、人为影响因素大等问题,研制了一种雪茄烟烟支外观质量检测装置,并构建了基于机器视觉技术和深度学习的烟支外观质量缺陷检测模型。通过检测装置采集雪茄烟柱面缺陷图像,并利用随机平移、翻转等方法对图像进行均衡和增强,建立数据集;使用K-means聚类算法生成适用于柱面缺陷数据集的先验框;对YOLOv5模型进行训练,并验证检测效果;采用大津法求得最佳阈值对雪茄烟端面空头图像进行分割,通过统计烟丝缺失比例实现空头缺陷检测。结果表明：(1)采用YOLOv5模型对柱面缺陷进行检测,多类别平均准确率MAP(Mean Average Precision)为87.7%,单张图像检测时间为13.1 ms/张,模型抗干扰能力强,检测精度和时间均优于对比模型。(2)YOLOv5模型能够准确识别和定位多尺寸、多种类以及密集缺陷,具有较强泛化能力和鲁棒性。(3)在不同亮度光照环境下,均能够实现空头缺陷检测。该方法可为提高雪茄烟产品质量提供支持。     

烟支松头缺嘴检测器的改进

原松头缺嘴检测器对于烟支外表面有一定的影响,且烟支误剔除率较高。改进后松头缺嘴检测器由接触式的电容检测改为非接触式的红外线检测,提高了在线检测精度,解决了检测器烟支误剔除现象。     

卷烟烟支重量的综合评价

本文通过变异系数法、符合性评价法、过程能力评价法等统计方法,对新疆某卷烟厂烟支重量指标进行评价,结果烟支重量的合格率为100%,变异系数为2.45%,产品稳定性好,符合度为107.62,重量指标的控制水平优于国家标准要求,CPK为1.27,生产过程可控性好,表明本综合评价方法用于烟支重量评价是科学有效的。     

新型残次烟支处理机的研制

在阐述国内现有残次烟支处理设备现状的基础上，针对残次烟支处理过程中造碎严重及损耗高、不合格品比例大等问题，分析指出了旧机型存在的筛箱横向应力大、横梁易疲劳破坏、结构不合理等问题。解决了关键技术，设计了新型机的工作原理及结构、工艺等，并着重就输送装置的设计进行了介绍。     

烟支重量的重要性及其相关性

系统地分析了烟支重量与烟丝质量、烟支密度、消耗及卷烟感官质量之间的关系.烟丝质量对烟支重量有直接影响;烟支重量的控制主要取决于烟支密度的控制;烟支重量设定与烟支硬度及吸阻成正相关关系;烟支重量对原辅材料消耗起主导作用;在卷烟产品配方确定、烟支规格确定及烟支含水率一定的情况下,卷烟感官质量与烟支重量有关,适当降低烟支重量可以改善卷烟的感官质量且可以降低焦油生成量.