粗苯精制的节能措施

邯钢焦化厂轻苯加工是酸洗精制工艺，年设计能力为1万t，经过多年的改进，现处理能力已达1．5万t以上。在原工艺流程中，吹出苯经吹苯槽静置脱水后，用原料泵以冷料进料的方式连续送往纯苯塔，纯苯塔底有一对再沸器对纯苯原料进行加热精馏，塔顶逸出的苯蒸汽流人纯苯塔冷却器，经水冷却后流入油水分离器和纯苯槽。     

2010年我国纯苯产能将达600万t但还存在缺口

2005年我国纯苯产能为320万t／a，同比增长17．22；产量为306．11万t，同比增长19．7％；进口25．5万t，同比增长近5倍；出口1．6万t，为近年来最低；表观消费330万t，同比增长27．17％．由于我国纯苯下游产品产能和需求增长迅猛，多年来纯苯供需基本衡的局面被打破，纯苯生产不能满足下游需要，将制约下游产业的发展．     

循环冷却水系统运行管理经验

济钢焦化厂年产焦炭１０５万t，有６万Nm３／h的煤气净化系统，４万t／a的焦油加工系统，１．５万t／a的精苯加工系统。循环冷却水分为中温水和低温水。中温水循环水量４０００m３／h，主要用于初冷器中温水段、焦油、精苯、粗苯、蒸氨等冷凝冷却设备，靠凉水塔蒸发降温；低温水循环水量１２００m３／h，主要用于初冷器低温水段、终冷器、鼓风机油冷、洗氨冷却器、洗苯冷却器。冬季，低温水靠凉水塔蒸发降温；夏季，低温水靠溴化锂制冷机制冷降温。１存在问题（１）水垢沉积。天然水中溶有各种矿物质和盐类，而这些矿物和盐类是水垢的主要…     

己二酸市场前景乐观

到2010年，世界苯贸易格局将发生根本性变化，亚洲将成为世界最大的苯进口地区。目前，由于韩国向美国大量出口苯产品，亚洲的苯净出口量略大于净进口量。不过，到2010年，亚洲苯消费量将达到75万t，最早到明年，亚洲就有可能进入苯净进口地区的行列。亚洲将主要从中东和东欧进口苯产品，进口量分别为45．5万t和16．9万t。令人感兴趣的是，北美将开始向亚洲出口苯，年出口量估计为12．9万t。     

料封泵与螺旋泵比较

我厂２０００年新扩建了煤粉制备车间，建成了立磨系统，并于２００１年５月初试生产。在试生产中发现：１）成品库下安装的６台Φ２００mm螺旋泵存在严重问题。往各用煤点送煤达不到设计要求，个别泵台时能力仅为１０t／h，严重影响生产；２）６台泵频繁坏轴承及密封。从２００１年６～１１月，仅５个月时间里，由于泵的事故造成水泥窑断煤停车达８次之多。为了彻底解决这一问题，１２月初，我们采用料封泵代替螺旋泵，使用效果理想。料封泵安装结构示意见图１。图１料封泵安装结构示意１．扩散管；２．清灰阀；３．泵体；４．下进气箱；５…     

6．6万t／a焦化粗苯加氨精制项目即将完工

由山西太化集团、上海宝钢化工有限公司、山西大土河焦化有限公司、太原东盛焦化煤气化有限公司合资建设的30万t／a苯加氢精制项目一期工程投资1．64亿元，即将建成。该项目为国家重点技术改造第二批“双高一优”项目，项目利用太化80万t／a焦炭装置副产焦化粗苯及山西焦化粗苯资源，进一步加工精制。项H建成后，年处理粗苯8万t，可生产纯苯5．1万t、甲苯1．38万t、混合二甲苯5200t，填补了山西省大型焦化粗苯精制装置的空白。     

8月中国乙烯生产增速回落至7．5％

中国石油和化学工业协会的资料显示，8月份，由于国际油价升高以及国内原油加工量增势平缓，中国乙烯生产增速继续回落，当月产量为84．7万t，同比增长7．5％，是近年来少有的个位数增幅。但纯苯、精甲醇生产依然保持快速增长，当月产量分别为37．4万t和90．7万t，增幅分别高达36．5％和58．1％。1。8月中国乙烯产量为690．7万t，纯苯为296．2万t，精甲醇为630．2万t，同比分别增长14．7％、29．9％和38．4％。     

2002年对硝基氯化苯市场预测

对硝基氯化苯是一种重要的化工中间体，广泛应用于橡胶，染料，农药，医药等行业之中，目前我国对硝基氯化苯的消费结构为：橡胶加工助剂占35％，染料占21％，农药占11％，医药工业占10％，其它方面的消费占23％，目前我国约有对硝基氯化苯生产企业10多家，年产量在1000t以上的企业有10家，5000t/a以上的企业有6家，2万t/a以上规模的企业有2家，南京化工厂是目前国内最大的生产厂家，产量达到2．8万t/a左右，约占全国总产量的28．3％，其次为安徽八一化工集团公司，产量2．32万t,占全国总产量的24．1％。     

河南神马集团尼龙66盐项目年底投产

河南神马集团自去年开始建设的20万t尼龙66盐项目将于明年年初建成投产。届时，项目包括的10万t己二酸装置将正式开工。该套项目建设总投资为14．16亿元，包括新建4．5万t的己二胺装置、10万t己二酸装置、7万t环己醇装置、6．5万t精苯装置、15万t硝酸装置和10万t成盐装置。     

市场动态

苯酐产需动态邻苯二甲酸酥（苯酐），广泛用于增塑剂、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、染料、医药、农药等行业。美国是最大的生产国和使用国。据预测，世界20O0年苯酥总需求量4O2．3万t／a，总生产能力480．5万t人。至1995年底，国内苯醉生产企业约40余家，总生产能力26万t／a，同     

精苯废酸和酸焦油的综合利用

我厂粗苯深加工生产工艺为传统连续蒸馏与浓硫酸洗涤工艺。于1978年建成投产，原设计规模为加工粗苯1．0万t／a。2001～2002年，精苯生产工艺扩容改造后，粗苯加工能力为1．6万t／a。精苯开工投产以来，与全国焦化行业同类型厂家一样，工艺过程中所产生的废酸、酸焦油的综合处理利用问题一直未能得到有效解决。随着环境保护、可持续发展战略的呼声日益高涨，“谁污染、谁治理”的法律规定给企业提出了责无旁贷的法律责任，因此，2002年我厂把精苯废酸、酸焦油的综合处理利用列为重点科技攻关课题。     

祁连山2200t/d生产线设计与调试

１技术方案及设备配置１．１建设规模及产品方案甘肃祁连山水泥股份有限公司委托天津水泥工业设计研究院设计２２００t／d新型干法生产线，年产熟料６８．２万t，其中普通硅酸盐熟料５１．７万t，特种硅酸盐水泥熟料１６．５万t，普通熟料中有２０万t的商品熟料供应周边地区的粉磨站。P．O４２．５普通硅酸盐水泥３７．７万t，４２．５特种硅酸盐水泥１７．２万t。建设范围是从石灰石预均化堆场至水泥包装成品发运整条水泥生产线。１．２原燃料情况（１）原料品种厂方根据市场需求要求设计时充分考虑生产低碱与非低碱水泥的种种可能性，这…     

降低甲苯比色的研究

我公司精苯工段采用酸碱洗涤、全连续蒸馏工艺，于1999年11月投产。设计加工轻苯4．5万t／a，即5．7t／h，全年生产330天。后来通过对加压水泵和部分换热器进行扩容改造，处理量可达到9t／h，产品质量也可以达到要求。     

苯精制流程的改进

莱钢焦化厂苯精制车间于1991年投产。设计处理轻苯1万t／a，属连续吹苯后半连续精馏工艺。已洗混合分连续吹苯，吹出苯经冷凝冷却、油水分离后进入贮槽，然后用泵连续送入纯苯塔提取纯苯，再用半连续间歇釜式精馏从纯苯残油中提取甲苯、二甲苯等产品。1997年10月，改用导热油供热，2000年3月采用微机自动化集中控制，2001年5月采用吹苯塔与纯苯塔气相串联工艺。     

2005年中国新增苯产能将超过50万t／a

中国石化咨询公司项目经理潘海涛(PANHAITAO)称中国今年苯产能将增加50万t以上。6月16日在新加坡举行的首次亚洲芳烃和衍生物大会上，潘称扬子石化今年苯产能将从36万t／a扩大到49万t／a，镇海炼化45万t／a苯新产能今年将投产，而洛阳石化苯产能将扩大7000t／a达到16万t／a。     

环己胺市场前景广阔

环己胺主要用于合成食品甜味剂环已基氨基磺酸钠（甜蜜素）和橡胶促进剂N-环已基-2-苯并噻脞次磺酰胺（促进剂CBS）．2006年我国环己胺生产能力3.6万t／a，产量约2．9万t，主要生产企业有中石化南化公司，金田公司（南京），青岛华强化工有限公司，广东增成化工集团等近10家．预计2010年甜蜜素生产消耗环己烷1．4—1．5万t，CBS消耗3万t．     

芳烃装置关键机泵及机械密封的应用

为提高芳烃装置机泵及机械密封运行的可靠性和使用寿命，改善机泵机械密封的使用条件，文章介绍了150万t/a吸附法、200万t/a结晶法两种工艺芳烃装置关键机泵及其机械密封的选型原则，并对机械密封改干气密封进行分析，对应用中如何保证芳烃装置关键机泵及机封运行可靠性的关键技术问题提出建议。     

天津石化大项目上马将促进天津氯碱工业发展

中石化天津1250万t／a炼油、120万t／a乙烯项目2005年底获国务院批准，天津氯碱工业有望更快发展。该项目在2008年底竣工后将向天津市每年供应乙烯15万t、聚乙烯60万t、聚丙烯60万t、单乙二醇36万t、纯苯21万t、乙烯焦油17万t，以及丙烯、环氧乙烷等二十多种基本化工原料。目前天津已是国内重要的盐化工和石油化工基地，此项目上马将促进天津氯碱工业的进一步发展。     

提高粗苯回收率的生产经验

我厂现有１座JN４３－８０型焦炉，煤气发生量１．４５万m３／h，煤气经洗苯和脱硫后，部分回炉，部分经贮气柜供城市煤气。粗苯工序采用钢板网填料塔洗苯和管式炉脱苯工艺，再生器采用间歇排硬渣，洗油耗量稳定在８０kg／t粗苯，粗苯收率稳定在０．９５％～１．００％。但２０     

尿素装置氨泵、一甲泵变频调速装置技术改造

针对塔里木油田塔西南石化厂尿素装置生产扩能至16万t／a以后存在的因运转设备有效功率得不到充分利用以及流量调节手段落后等问题,实施了将氨泵、一甲泵改造成变频调速装置的技术改造。结果表明：氨泵电流由216A下降到129A,一甲泵电流由167A下降至77A,全年共节约电费约39万元,尿素优级品率达到99．72％,操作平稳率为99．65％,电耗为135．68kW·h／t,比考核指标还低8．32kW·h／t。