环保型水性上光油的应用及应注意的几个问题

所谓印刷上光，就是在已经全部完成图文印刷过程的复制品表面，用实地印版或图文印版经印刷机再印一次或两次上光油，使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热和防潮能力，起到保护印迹、美化产品的作用。     

环保型水性上光油的研制与应用

介绍了印刷用水性上光油研制过程中主要组份的特点和选取，提出了所制定的最佳配方，论述了水性上光油在应用中的一些特点。     

环保型水性上光油的应用及应注意的几个问题

所谓印刷上光,就是在已经全部完成图文印刷过程的复制品表面,用实地印版或图文印版再用印刷机印一次或两次上光油,使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热和防潮能力,起到保护印迹、美化产品的作用。 印刷上光与其他方式对印品表面增加光泽膜层的处理     

环保型水性上光油

本文主要论述了各种纸张上光油的优缺点,并对水性上光油进行了分类。用水性上光油上光后的纸品可以增加油墨层的防热、防潮能力,起到耐磨的作用。与其它上光油相比,其价格低廉,易于操作,并且具有无毒、无污染等优点。     

环保型水性上光油的研制与应用

一、前言 随着人类地球环境保护意识的提高,人们在生产作业和生活消费等活动中对生态环境变化的影响已日益重视。在印刷领域环保的重要性也不例外,对于印刷行业也增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件。特别是对食品包装,印刷的要求更为严格。目前,涂布上光技术已被越来越多的印刷厂家所采用,促使上光油的要求量     

环保型水性上光油的研制及研究进展

介绍了水性上光油的特点以及在研制过程中主要组份的选取和作用,从体系类型和固化机理2个方面,概述了水性上光油的研究进展以及存在的一些问题,提出了最佳配方和主要技术指标,并论述了水性上光油的一些应用.     

有机硅含量对水性上光油性能的影响

目的 改善水性上光油的防水性能。方法 以丙烯酸酯水性上光油为研究对象, 通过改变配方中有机硅的含量, 探究有机硅对水性上光油光泽度等性能的影响。结果 有机硅含量对水性上光油的光泽度、 耐温性、 成膜性、 平滑度、 耐划伤性、 干燥速度等性能均有影响。结论 当有机硅质量分数为2%～3%时, 水性上光油的综合性能处于最佳状态。     

水性上光油常见故障及排除方法

在水性上光过程中会发生一些常见故障,我们应认真分析其故障原因,并找出排除故障的方法,从而保证良好的上光质量。     

上光工艺常见故障

上光不仅可以增强表面光亮，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，因此被广泛应用于印品的表面加工。在上光加工过程中因为操作不当或者上光油的质量等问题，常常会给下道工序造成困难。     

单体比例对丙烯酸酯水性上光油性能的影响

目的探究聚合软硬单体比例对水性上光油性能的影响。方法以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为软硬单体,过硫酸铵为引发剂,采用半连续自由基乳液聚合方式合成目标上光油,通过改变配方中软硬单体的质量比,分析单体比例对水性上光油的成膜性、吸水率、玻璃化转变温度,以及涂覆后的明度、光滑度、耐磨性和耐水性等性能的影响。结果软硬单体质量比在17∶13到2∶3(接近1∶1)时,由于亲水与疏水基团的共同作用,水性上光油成膜性、明度、光滑度和耐磨性达到最佳。结论实验合成的环保水性上光油具有优良的成膜性和透明度,可以满足印刷品和纸包装材料涂覆时的综合性能要求。     

高分子乳化剂的合成及其在水性上光油中的应用研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,合成了高分子乳化剂,研究了HEA含量对高分子乳化剂水溶性的影响,以及高分子乳化剂的玻璃化转变温度(Tg)与水性上光油的Tg之间的关系,探讨了高分子乳化剂含量对水性上光油粒径、黏度、涂层光泽度和吸水率的影响。结果表明,当HEA质量分数为30%时,高分子乳化剂的水溶性较好;当高分子乳化剂的Tg与水性上光油的Tg相近,且质量分数为2%时,所得水性上光油粒径较小,黏度适中,涂层耐水性能较好,光泽度较高。     

高光水性上光油的研制及检测

用于高光水性上光油的树脂可以由苯乙烯（St）、甲基丙烯酸（MAA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸-2-乙基已酯（OA）四种单体通过设计树脂配方,采用自由基乳液聚合方式合成,再经过合理的调配比例和加助剂来配制出高光水性上光油。当软树脂、硬树脂、碱溶树脂三种树脂的配比为1：1：1的时候,涂膜的光泽度比较好;蜡乳液用量的...     

UV固化聚氨酯-丙烯酸酯水性上光油的合成

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、1,4-丁二醇(BDO)、聚醚二元醇(DL-1000)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料,合成纸张上光油UV固化聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)乳液。用傅里叶红外光谱仪(FTIR)和激光纳米粒度仪等对其进行了表征,讨论了TDI/DL-1000摩尔比、-COOH含量、NCO/OH摩尔比和光引发剂等因素对乳液及涂膜性能的影响。研究表明,TDI/DL-1000的摩尔比为4,-COOH含量为2.1%(wt),NCO/OH的摩尔比为1.5时,制得的乳液的外观好,具有较高的光泽度和硬度,良好的耐水性和柔韧性等优异性能。使用TPO和184复配光引发剂且用量为3%(wt,下同)时光油固化速度最佳。     

铝箔上光油的性能分类与故障排除方法

一、上光油的技术要求1、铝箔打底涂料(也称底油和底浆) 铝箔的打底涂料其目的是:将铝箔和油墨紧密连接在一起,是铝箔和油墨之间的一层涂料(浆),其作用促使底油牢固地附着在铝箔上(因铝箔的表面张力与聚烯烃接近为3.2×10-4印刷油墨难以粘附),并能和油墨结合。因此,打底【1、利用滚筒的传递使橡皮辊筒上的上光油(涂料或面油)均匀地涂布在铝箔上;2、利用凹版辊筒的网纹直接转移到铝箔上】光油有如下技术要求:1.1涂料色泽浅穴干透后几乎为无色雪,并且泛黄性小;1.2有一定的流平性,适宜的干燥性穴或挥发或热固雪和柔韧性;1.3有一定的抗水…     

印刷铝箔上光涂料及上光油种类

铝箔上光油包括上光底油和上光面油。上光底油又称打底涂料，上光面油又称罩光油或上光油。     

浅谈水性光油使用注意事项

在印刷品之上罩印一遍光油会使印刷品显得更加靓丽，并能对印刷品起到一定保护作用，也方便了对印刷品进行的后续加工并且提高了生产效率，因此在印刷行业中尤其是在包装印刷领域，在印刷品上罩印一遍光油已成为首选。由于水性光油具备环保、不易挥发、操作安全、成本较低等优点，在上光领域正呈现出不断增长的势头。但是在应用水性光油上光时，     

水性涂料上光工艺研究

上光是在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料,经流平、干燥（压光）后在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮层的加工方法。印刷品上光是为印刷品锦上添花的工艺,可以提高和改善印刷品的外观效果,使用性能和保护性能,是提高印刷质量和产品档次的重要手段。     

新型纸箱防潮上光油的研制与应用

纸箱是用瓦楞纸制成的包装运输箱，是生产生活中必不可少的包装容器，它所具有的轻便、可回收使用、便于装卸运输等特点，被广泛应用于家用电器、纺织品、食品等产品的运输、包装。随着商品市场的发展和人们消费水平的提高，中、高档纸箱除采用高质量水性油墨印刷外，还需涂上一层新型纸箱防潮上光油，使其向着高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展，不但扩大了产品的促销功能，而且增加了纸箱防潮、耐热、耐水等诸多方面的功能，使纸箱在零售和运输中经久耐用。