中国氮肥协会框定2015年氮肥行业结构调整目标

为了推进我国经济有序发展和可持续发展,在循环经济、绿色经济、低碳经济的总体要求下,必须对一些产能过剩的产品进行产业结构调整,各行各业都在根据各自的实际情况,研究调整规划,制定调查原则和调整细则。     

明年氮肥行业将重点推进结构调整

中国氮肥工业协会11月29日在京召开五届二次常务理事会会议。中国石化联合会常务副会长、中国氮肥工业协会理事长李寿生强调,2012年氮肥工业要在原料结构调整、淘汰落后产能、产品结构调整三方面取得实质性突破。     

加快氮肥企业结构调整促进产业升级

由中国氮肥工业协会主办的“2010年氮肥行业工作会暨中国氮肥工业协会第四届理事会第五次会议”于4月26-27日在北京召开,会议主题是加快氮肥工业调整、促进产业升级。国家发改委、商务部、工信部等部委有关领导以及全国氮肥生产和经销企业的近200名代表出席了会议。与会领导介绍了为促进化肥产业结构调整、提升整体水平的相关政策和意见。     

小氮肥行业将进行结构调整

化工部最近指出“九五”期间我国小氮肥行业将从规模、品种、技术、产业4个方面进行结构调整。     

“十一五”时期循环经济与我国氮肥行业结构调整

简要分析我国化肥行业的发展现状和存在的主要问题,指出化肥行业发展循环经济的必要性,并提出发展循环经济的措施。     

2010年氮肥行业50强出炉

氮肥行业发展高层论坛暨2011年行业工作会于2011年6月上旬召开。协会发布了《中国氮肥工业协会关于表彰2010年全国氮肥行业先进企业的决定》。湖北宜化集团有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司、中化化肥有限公司等企业榜上有名。     

心连心入围全国氮肥行业50强

近日,中国氮肥工业协会表彰了2010年全国氮肥行业优秀企业名单,并授予50家先进企业“2010年氮肥行业50强”称号,河南心连心化肥有限公司入围全国氮肥行业50强。     

氮肥行业要尽快转入科学发展轨道

在5月29～31日召开的2007年氮肥行业工作会议上，中国氮肥工业协会理事长潘德润指出，目前我国氮肥行业正处在一个关键时期，这个时期面临的最大问题是如何尽快转入科学发展轨道。     

氮肥行业圈定下一步发展要点

作为“十二五”开局年,2011年氮肥行业虽然取得了较好成绩,但在国际经济形势下滑大背景下,行业也将面临更多的挑战。11月29日,在北京召开的中国氮肥工业协会五届二次常务理事会会议上,与会代表认为结构调整和科技创新将是未来我国氮肥工业发展的核心。     

氮肥行业圈定下一步发展要点

作为“十二五”开局年,2011年氮肥行业虽然取得了较好成绩,但在国际经济形势下滑大背景下,行业也将面临更多的挑战。11月29日,在北京召开的中国氮肥工业协会五届二次常务理事会会议上,与会代表认为结构调整和科技创新将是未来我国氮肥工业发展的核心。     

氮肥企业直面两大挑战 调整产业结构布局

拥有56家成员单位的中国氮肥工业协会的消息说，经过多年努力，到去年为止，我国已从尿素进口大国转为产需基本自给。但这一产业平衡状态在未来几年内将被新增加的产能所打破，国内市场将供大于求。已经列入“十一五”规划的新建尿素产能已达1500万t以上。     

氮肥行业发展循环经济的主要做法

日前，就氮肥行业如何如何发展循环经济的问题，中国氮肥工业协会副理事长孔祥琳器出了以下建议： （1）大力开展水的节约利用工作，开发并推广氮肥生产污水零排放技术和循环冷却废水准零排放技术（合称“两水零排放技术”）。 a）开展水的循环利用，提高水的重复利用率。     

浅谈化学试剂行业产品结构调整

本文阐述了国内外知名化学试剂企业产品结构判别与特点,我国化学试剂企业自身发展的经验与教训,化学试剂行业自身的特点。     

结构调整：迈开实质性步伐

近年来,化工结构调整可谓是雷声不断。但是,行业结构调整的步伐与业内关注的持续升温却极不合拍。在国际金融危机阴霾迟迟未散的压力下,2009年化工产业结构调整被提到了前所未有的高度,无论是国家层面还是行业层面,都密集出台了一些调整产业结构、淘汰落后产能的政策措施,     

关于加快电石行业结构调整有关意见的通知

根据电石行业现状和今后预期,国家加大了结构调整力度和步伐。近期国家发展改革委等7部委就加快电石行业结构调整下发通知,通知主要内容包括:电石行业的基本情况、电石行业结构调整的目标和主要政策措施等。外商投资项目购买国产设备实行退税政策以来,一些相关政策发生了变化。为了更好地执行其退税政策,财政部、国家税务总局近期下发通知,对其退税政策的具体范围及相关问题进一步明确。     

季戊四醇行业面临的结构调整

我国季戊四醇现有年产能力约10万吨，表观消费量约6万吨，实际产量约5万吨，装置开工率约50％，产能呈现相对过剩局面。而国内现有生产装置中，大部分仅能生产工业级季戊四醇，需求量大的高纯单季戊四醇及出口前景好的二季戊四醇和三季戊四醇产量较小，远不能满足需求。