涤纶织物壳聚糖抗静电整理

采用壳聚糖对涤纶织物进行抗静电整理,研究了壳聚糖用量、交联剂用量、焙烘时间和焙烘温度等对涤纶抗静电性能的影响;通过正交试验确定整理工艺条件为:壳聚糖用量2.0%.交联剂3 g/L,催化剂4 g/L,浴比20:1,焙烘时间3 min,焙烘温度150℃.经壳聚糖整理的涤纶织物,吸湿性和抗菌性均得到提高,但手感较硬.     

溶胶-凝胶法改善涤纶抗静电性能初探

采用溶胶-凝胶法对涤纶进行抗静电处理，分析了溶胶的粒径分布及其在纤维上的状态，测试了不同湿度下涤纶经不同浓度溶胶-凝胶处理后抗静电性能的变化以及凝胶对表观色泽的影响。研究发现，该方法能显著提高涤纶织物的抗静电性能，且改进程度对湿度的依赖性较大，但不影响织物的强力和光泽。     

涤纶长丝加捻织物经■的产生原因探讨

不同的定形温度,使筒子内外层沸水收缩率不一,当定形温度高于玻璃化温度时,分子蠕变不一致使微观结构不均匀,导致染色时吸色不均匀。     

涤纶细旦长丝上油装置的研制

介绍了涤纶细旦长丝上油装置的选用方法,认为采用油嘴上油和新型油剂喷淋装置是保证丝条均匀上油的基础。     

细旦涤纶仿真丝织物的壳聚糖整理

研究了细旦涤纶仿真丝织物的碱减量处理以及碱减量对壳聚糖附着率和耐洗性的影响,并从织物的吸湿性、透气性、抗皱性、白度等方面探讨了壳聚糖整理对细旦涤纶仿真丝织物物理性能的影响.研究结果表明,减量率为15%～25%,壳聚糖附着率为2%～4%,织物手感和整理效果比较理想.     

细旦丙纶POY生产工艺探讨

介绍了在旧有涤纶纺丝设备上生产细旦丙纶POY的工艺条件 ,指出选用流动性能较好的聚丙烯切片、采用 2 75～ 2 85℃的纺丝温度、增加组件过滤层细度、选择孔径0 2 0～ 0 2 5mm、长径比 3～ 5的喷丝板 ,再配合适宜的纺丝、卷绕工艺以及严格、细致的管理 ,可以生产出优质产品     

涤纶超细旦丝织造工艺探讨

介绍了仿真丝绸对原料的要求、组织设计及织造工艺要点。用涤纶超细旦丝生产仿真丝双绉、乔绉，可在有梭织机上织造，但效率较低；而用涤纶超细旦丝生产仿桃皮绒织物，宜选用无梭织机织造为佳。     

提高深色细旦涤纶弹力布色牢度

分析了影响深色细旦涤纶弹力织物色牢度的因素,如坯布定形温度、还原清洗条件、烘干温度、定形温度、分散染料和柔软剂类型,从中优化参数,并设计了一套能提高色牢度的合理工艺,即在两次还原清洗中增加一道轧水高温湿定工序,可大大提高弹力织物的色牢度,并降低成本.     

涤纶织物的抗静电/分散同浴染整

采用抗静电剂CAS与分散染料对涤纶织物进行同浴处理。探讨了抗静电剂CAS与分散染料及助剂的相容性，CAS用量和染色温度对抗静电效果及对成品色牢度的影响。结果表明，采用该工艺，抗静电剂CAS可有效赋予涤纶织物抗静电性能，且与分散染料及助剂有极好的相容性，对成品色牢度也无影响。     

PBT长丝生产工艺探讨

用纺丝级PBT切片,在常规纺丝设备上可生产出满足纺织加工要求的PBT纤维,本文就切片干燥、纺丝温度、纺丝组件、冷却条件、 热辊温度、拉伸等工艺条件对PBT质量的影响进行了探讨.     

涤纶用聚醚酯抗静电剂的合成及涂层整理研究

以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和聚乙二醇为原料 ,合成得到了涤纶用聚醚酯抗静电剂。用该抗静电剂对涤纶织物进行了涂层整理 ,探讨了涂层整理工艺 ,同时对其抗静电性能进行了测试     

涤纶异形长丝的研究

研究了涤纶三叶异形长丝在常规纺丝速度下的可纺性,并着重讨论了纺丝过程中影响涤纶三叶异形丝形态和结构性能的主要因素。试验结果表明:涤纶异形丝的异形度随熔体温度的下降和侧吹风速度的增加而提高;在相同纺丝牵伸条件下。异形初生丝的双折射比圆形初生丝大,且随异形度的增加而增大;异形丝的断裂强伸度却比圆形丝的断裂强伸度低,并随异形度的增加而下降。     

涤纶织物亲水抗静电剂B的应用工艺

研究了聚酯-聚醚型亲水抗静电剂B的应用工艺(整理剂B的用量、催化剂的选择等),对整理剂B的整理效果进行了系统测试和评价;制订了最佳的工艺流程和工艺条件。结果表明:经整理剂B整理过的织物,其表面润湿状态大为改善,接触角为0°,铺展系数S为0,回潮率提高1倍;织物易去污指数为1.74,达到AATCC的易去污标准;白度指数为0.21,对织物的白度无影响。     

DMF剥色法测定分散染料在细旦涤纶纤维上的固色率

本文探讨了用DMF剥色法测定分散染料在细旦涤纶纤维上的固色率。这种方法可以弥补GB2396—80方法所存在的测量时间长、测定结果不够准确的缺陷,能满足一般生产、科研的需要。     

提高细旦涤纶仿真丝织物的湿舒适性研究

研究了碱减量前处理和壳聚糖后整理对细旦涤纶仿真丝绸湿舒适忡的影响。实验表明，经碱减量前处理和壳聚糖后整理后织物的透湿、吸湿等性能随着壳聚糖附着牢的提高而明显改善，但毛细效应指标与壳聚糖附着率关系不大。     

三角形涤纶长丝织物的染色工艺

以正交试验方法，对不同染色条件（染料浓度，染色温度、时间、浴比）下三角形涤纶长丝织物的染色效果（K／S值、L^＋、C^＋）进行测试，发现染料浓度是影响三角形涤纶长丝织物染色效果的主要因素，得出了不同染料浓度下的最佳染色工艺条件。     

涤纶DTY松绵绒毛毯的生产工艺

松绵绒以涤纶DTY(牵伸变形丝)为原料,采用编织工艺制成针织双层提花镂空坯布或双层基布,经梳毛、预定形、染色或印花,以及烫光等后整理工艺,生产的成品手感丰满、质轻保暖.     

用特种涤纶长丝开发仿毛制服呢

采用特种涤纶长丝制织仿毛制服呢，论述了该产品的研制过程和技术关键。     

涤纶织物掺杂La~(3+)的TiO_2/SiO_2水溶胶抗静电整理

采用掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶对涤纶织物进行抗静电整理。测试了整理后织物的感应电压、半衰期和摩擦电荷面密度,优化了整理工艺,并探讨了掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶的抗静电机理。结果显示,TiO2/SiO2复合水溶胶整理涤纶织物的抗静电性能大大提高,不同配比TiO2/SiO2复合水溶胶整理织物的抗静电效果差别不大;掺杂La3+的复合水溶胶能进一步提高涤纶织物的抗静电性能;当水溶胶的浓度为0.1 mol/L以上,掺La3+量为0.3%,采用轧烘沸煮工艺,涤纶织物的抗静电性能最佳,织物经20次皂洗后仍具有一定的抗静电性能。     

超细旦涤纶仿真丝珍珠绉产品的实践

选用单丝纤度为0.77～1.70dtex的涤纶细旦丝生产珍珠绉产品,其主要条件是织造准备工序和印染后整理的退浆预缩、起绉、碱减量以及整个加工过程要求在全松式状态下进行。