清河发电厂200MW机组锅炉新型族流式煤粉燃烧器的应用

该文介绍了一种新型旋流式煤粉燃烧器在清河发电厂两台２００ＷＭ机组锅炉上的工业试验研究和应用情况。这种新型燃烧器克服了原双蜗壳旋流燃烧器在低负荷或煤质较差工况时燃烧不稳的问题，使锅炉具备了在５０％负荷下断油调峰的能力。图３表３参１     

XWD型旋流浓淡燃烧器在670t／h锅炉上的应用

为了克服前苏制６７０ｔ／ｈ锅炉的双蜗壳旋流燃烧器在运行中存在的缺陷，黄岛电厂与一些高校共同研制开发了ＸＷＤ型旋流浓淡燃烧器。这种新型燃烧器具有低负荷稳燃及煤质适应范围广的优点，且提高了锅炉效率。     

XWD型旋流浓淡燃烧器在670t/h锅炉上的应用

介绍了黄岛发电厂两台前苏制670t／h锅炉的双蜗壳旋流燃烧器在实际运行中存在的缺陷，以及为克服这些缺陷而采用XWD型旋流浓淡燃烧器的情况。这种新型燃烧器具有低负荷稳燃及煤质适应范围广的优点，且能使锅炉效率提高。     

旋流燃烧器强化燃烧的途径及应用

通过对燃煤锅炉强化燃烧机理的分析，提出了一种改造普通旋流燃烧器的新型方案，该方案能使锅炉的调峰性能得到很好的改善。谏壁电厂3台410t／h锅炉采用本方案进行了燃烧器改造，提高了锅炉低负荷运行的稳燃能力、可靠性和经济性。     

新型旋流燃烧技术应用于漳泽电厂210MW机组锅炉低负荷改造

新型轴向叶片旋流式燃烧器应用于漳泽电厂３号￣６号四台２１０ＭＷ机组锅炉改造,解决了原燃烧器燃烧不稳、灭火等问题,实现了二次风旋流强度灵活调节,减轻了一次风管内的磨损。改造后均实现了１００ＭＷ（４６％）低负荷下不投油稳燃。     

采用旋流煤粉燃烧方式的1 025 t/h锅炉结渣原因的工业试验

针对采用旋流煤粉燃烧方式燃用贫煤的1025 t/h锅炉结渣问题,进行了冷、热态工业试验．结果表明,采用双调风旋流燃烧器的锅炉中、下层燃烧器区域结渣；高负荷结渣严重,低负荷结渣情况有所减缓,但掉渣更加频繁；锅炉前墙燃烧器区温度高于后墙．双调风旋流燃烧器和中心给粉燃烧器都具有大且稳定的回流区,并有较大的扩展角；下层燃烧器采用中心给粉旋流煤粉燃烧器可有效避免结渣．     

径向浓淡旋流煤粉燃烧器的工业性试验研究

该文对径向浓淡旋流煤粉燃烧器设计中的一些问题进行了探讨，并在燃用贫煤的６７０ｔ／ｈ锅炉及燃用烟煤的４１０ｔ／ｈ锅炉上进行了冷态及热态试验。结果表明：新型燃烧器是同时具有高效，稳燃，低污染，防结渣及防高温腐蚀性能的新一代旋流煤粉燃烧器。     

秦皇岛热电厂670吨_时锅炉旋流燃烧器改造探讨

对秦皇岛热电厂2号锅炉燃烧器的技术改造结果表明,在旋流燃烧器一次风出口加装齿形煤粉增浓器,可以实现浓淡分离燃烧,提高锅炉的低负荷稳燃烧性能和效率,这种方法简单易行,值得推广并应用于旋流燃烧器的技术改造。     

多只旋流煤粉燃烧器在炉内布置方式研究及应用

就多只旋流煤粉燃烧器在一台２０５ｔ／ｈ锅炉炉内的最佳布置方式进行了冷态模化试验研究,找出了锅炉原旋流燃烧器无法在较大负荷下稳定运行的原因,确定了合理的燃烧器布置方式。将原锅炉上旋流燃烧器改为径向浓淡旋流煤粉燃烧器,并采用合理的布置方式后,炉内的冷态试验与试验台的结果一致,热态运行取得了良好的效果,锅炉燃烧效率达到９８．４％,无助燃油低负荷率为６０％。     

采用旋流拱顶燃烧器的W型锅炉炉内流动特性

采用旋流燃烧器,可以强化燃烧器出口煤粉气流的着火,配合采用燃烧器内部分级燃烧方式后,也有利于降低污染气体的排放。但采用旋流燃烧器后,由于W型锅炉燃烧的特殊性,给锅炉的设计和运行带来了新的情况,如对旋流燃烧器在W型锅炉拱顶采用旋流燃烧器后炉内的空气动力特性不能很好得到掌握,不但得不到旋流燃烧器所带来的优点,还会引起很多问题。本文对采用旋流燃烧器的W型锅炉的炉内多相流动特性进行分析,并与相应的采用直流燃烧器的W型锅炉进行对比,指出在采用直流燃烧器的W型锅炉设计中常采用的参数在采用旋流燃烧器时可能会出现的问题,并提出了改进的方法。     

大容量锅炉新型旋流煤粉燃烧技术的研究

针对某厂采用EI-DRB型燃烧器的1025t/h锅炉稳燃能力差的问题,在径向浓淡燃烧器的基础上,提出了浓淡旋流煤粉燃烧器结构。1号锅炉下层燃烧器采用浓淡旋流煤粉燃烧器后,解决了锅炉稳燃能力差的问题。在1号锅炉小修期间,发现浓淡燃烧器的中心扩锥磨损严重,但没有发生影响运行的现象。在浓淡旋流煤粉燃烧器的基础上,提出了中心给粉旋流煤粉燃烧器,彻底避免了中心扩锥的磨损问题。2号锅炉下层燃烧器采用中心给粉燃烧器后,解决了锅炉存在稳燃能力差的问题,并且NOx排放量有所降低。图6表2参9     

大容量直流燃烧器与旋流燃烧器锅炉的燃烧技术分析与性能对比

结合燃烧技术的分析,对直流燃烧器与旋流燃烧器锅炉的燃烧效率、低负荷稳燃及NOx排放性能等进行了比较。对2类锅炉中的热偏差与超温、结渣与高温腐蚀问题进行了新的探讨。     

新型旋流煤粉燃烧器出口区域气固两相流场的PDPA实验研究

针对电站锅炉燃用煤种多变和负荷多变的问题,提出了一种新型的旋流燃烧技术,即利用在一次风管中加装浓缩煤粉构件实行煤粉浓淡分离的旋流浓淡煤粉燃烧器。使用三维相位多普勒颗粒分析仪对旋流浓淡煤粉燃烧器和双调风旋流煤粉燃烧器出口区域气固两相流场进行了实验研究,得出了两种不同燃烧器几何结构下的气固两相流场和颗粒浓度场,并进行了理论分析。     

高效低NOx STW旋流煤粉燃烧器的应用研究

介绍哈锅100MW燃油锅炉在保持原锅炉热效率和出力不变的条件下改成燃煤锅炉。该燃煤锅炉采用一种高效低NOxSTW-I旋流煤粉燃烧器,投入运行后通过热效率试验和实际应用,证明STW-I旋流煤粉燃烧器是当今一种较为先进的旋流煤粉燃烧器。目前已在一些锅炉上使用均取得理想效果。     

600MW锅炉旋流燃烧器超低负荷稳燃数值模拟研究

为了实现锅炉在高负荷情况下整体燃烧工况变化不大,整体运行较优化前无大变化,另外在20%额定负荷情况下燃烧器能够保证煤粉稳定燃烧的目标,对600MW锅炉旋流燃烧器提出了优化方案,并开展了数值模拟优化研究。通过结果对比,提出了适当缩小浓缩器内径的最优方案。     

600 MW锅炉旋流燃烧器结构优化及超低负荷稳燃数值模拟

为了能达到锅炉在高负荷情况下整体燃烧工况变化不大,对某600 MW锅炉旋流燃烧器提出了优化方案。优化后锅炉整体运行较优化前变化不大,并且能够在20%额定负荷情况下,燃烧器可保证煤粉稳定燃烧的目标,同时开展了数值模拟优化研究。结果对比表明,适当缩小浓缩器内径为最优方案。     

利港电厂350MW亚临界锅炉结构特点及燃烧运行实践

本文主要了江苏利港电厂二期３５０ＭＷ锅炉的结构特点,特别对双通道轴向旋流燃烧器锅炉的低负荷稳燃、烟气热偏差,经济性和ＮＯｘ的排放方面进行了分析比较,运行实践表明：锅炉燃烧运行稳定、低负荷稳燃能力强、烟气温度偏差小、锅炉热效率在到９３％以上,同时烟气中的ＮＯ排放量可控制在６４０ｍｇ／Ｎｍ＾３以下。     

FW双调风旋流燃烧器的NO_x生成特性研究

介绍FW双调风旋流燃烧器的结构特点和布置方式，通过试验对氧量、一次风量与煤量比、配风方式、燃烧器热功率、锅炉热负荷等因素对NOx生成量的影响。分析了该锅炉NOx排放过高的原因，必须将有关主要因素进行综合考虑。     

新型小功率PW—I型煤粉燃烧器

通过实验分析，本文提出的新型ＰＷ－Ｉ型旋流式煤粉燃烧器具有燃烧效率高，稳定着火，不结渣，低负荷特性好和适应多煤种的特点，填补了我国小功率煤粉燃烧器的空白。     

扬州第二发电厂600MW机组锅炉燃烧器的调整试验研究

分析了美国B&W公司设计制造的600MW机组锅炉DRB-XCL型低NOX双调风燃烧器的结构特点,通过燃烧器冷热态试验,全面掌握DRB-XCL型低NOX双调风燃烧器的运行特性。从燃烧器试验结果看,这种DRB-XCL型低NOX双调风燃烧器具有燃烧效率高、对煤种适应性广、NOX生成水平低、低负荷稳燃能力强的特点。采用合理的运行方式,锅炉效率达到93.9%。对DRB-XCL型燃烧器的试验研究结果,可为我国旋流燃烧器的设计和技术改造提供参考。