浅议撞击机和撞击磨

新兴的撞击制粉设备配合磨粉机使用,可取得优良的工艺效果。撞击机的名称和分类,亟待研究解决。撞击磨和柱销的创新和检修。     

撞击机应用中的误区(五)——既无标准又无共识的产品

消除误区,制定切实可行的产品标准或力争尽快在小麦制粉和制粉机械行业内形成广泛共识,对撞击机改进创新和撞击机推广使用及提高面粉厂综合经济效益意义重大.标准或共识的核心内容应是把撞击机看成是研磨设备,并确定本道取粉率、近似效率、灰分和柱销使用寿命是考核撞击机功能和制造质量的主要技术参数.     

GA801-160型验布机联轴器的改进

GA801-160型验布机的电机与减速箱是由十字滑块联轴器传动的,在转速1440转/分的正反转频繁起动下,尼纶滑块极易磨损,滑块磨损后,联轴器直接接触,运转时产生冲击,转子轴在不断的冲击下被剪断。解决的方法是改用尼纶柱销联轴器,在这种联轴器中,动力从转子轴通过尼纶柱销弹性件传递到蜗杆轴,依靠尼纶柱销吸收冲击,缓     

白口铁抗小麦籽粒粉料的磨料磨损试验研究

为了研究小麦粉加工时,辊式磨粉机磨辊与物料之间的磨料磨损状况,本研究选用与辊式制粉工况相似的磨料磨损试验机,应用正交试验法考察了小麦籽粒粉料粒度、转速和轧距对白口铁磨损性能的影响,采用扫描电子显微镜对其磨损表面形貌进行观察。结果表明,磨料粒度对白口铁磨损性能的影响极为显著,磨损的主要形式有塑变疲劳剥落、多冲疲劳磨损和脆性剥落。研究结果可为提高磨辊的耐磨性和减少加工过程对面粉的金属污染提供参考。     

制粉车间设备维修、保养、技改的探讨

探讨了面粉厂制粉车间设备集中维修、保养和技改.麦问清理包括提高速比、调整筛孔、增加吸风分离器、增加配麦器等;粉间和化验包括更换盘销柱和筛网、检修高方平筛、提取次粉和购置面筋指数测定仪等.     

履带车辆履带板销耳孔和履带销的磨损寿命计算及加速寿命试验方法

本文针对履带车辆工作环境和条件以及履带板销耳孔和履带销磨损失效情况，借助定型试验数据，对履带板销耳孔（以下简称销耳孔）和履带销磨损寿命及规律进行了分析，得出了它们的磨损寿命规律可用威布尔分布来描述，并给出了磨损量和磨损寿命计算方法。最后以此为基础，建立起销耳孔和履带销的磨损失效物理模型和加速寿命试验方法。     

汽车座椅PVC革耐磨性影响因素研究

介绍了汽车座椅用PVC革的基本配方及性能。基于汽车座椅PVC革,采用试验原理不同的Taber磨损和Martindale磨损两种试验方法,研究了纹理大小、耐磨助剂的含量、增塑剂的种类及含量对PVC革耐磨性的影响,并采用磨损前后外观变化、质量变化及光泽变化对其进行表征。结果表明,细纹理有助于提升PVC革的耐磨性;氟硅耐磨助剂添加量在7%以内能明显提升PVC革耐磨性,超过7%后会使耐磨性降低;增塑剂含量相同条件下,采用增塑剂911的PVC革耐磨性优于DPHP,基于汽车革配方,增塑剂含量增加时,PVC革的耐磨性会略微降低。     

挖掘机大小臂连接轴销磨损原因及改进措施

挖掘机在全国范围内已经被大量应用,大小臂与挖斗之间连接的轴销经常在使用中出现磨损或者断裂问题,进一步影响了挖掘机的正常工作。文章主要分析了挖掘机工作原理,挖掘机轴销概述,轴销出现磨损的成因,断裂成因分析,大小臂连接轴销磨损改进措施。     

磨粉机齿辊等离子弧表面淬火硬化技术研究

针对磨粉机齿辊工作过程中长期存在的磨损问题,应用等离子弧束对辊齿表面进行淬火处理,增强辊齿耐磨性,以提高制粉效率.对磨辊表面的硬化层深度、表面硬度以及沿硬化层深度方向显微硬度分布状况的影响规律进行了研究,并对其组织变化进行了理论分析.磨辊齿经等离子弧表面淬火后硬化层的厚度约为0.3 mm,硬度值可达到850 HV.     

带安全销的弹性套柱销联轴器的设计与计算

为了使弹性套柱销联轴器既保留缓冲减振功能，又具有安全保护的作用，设计了带安全销的弹性套柱销联轴器。它同普通的弹性套柱销联轴器的区别在于加了一个中间盘，并在中间盘与右半联轴器之间通过z个安全销传递转矩。超载时安全销被剪断，从而起到过载保护的作用。介绍了一般场合下安全销直径的传统计算方法，并且应用可靠性设计理论，给出了重要场合下安全销直径的计算公式。     

高耐磨金属针布及可行性工艺研究

针对国产金属针布耐磨性的现状和国内金属针布耐磨性方面的主要理论及观点，重点分析了金属针布的磨损特性，提出建立金属表膜生成——破损磨损机制。通过对氧化磨损、磨料磨损、腐蚀磨损及低应力软磨料磨损等针布主要磨损形式的分析比较，指出氧化磨损是碳钢针布的主要磨损形式，而基体材料的科学合金化、齿部表面强化、尤其是高密度能量表面强化是高耐磨金属针布的主要研究方向。根据金属表面强化技术的最新发展，简要列举了主要的可行性工艺方法。     

捻度与合股数对纱与纱磨损耐磨性的影响

传统的耐磨性测试主要探究纱线与其他物体摩擦的规律,为了探究纱线与纱线之间磨损的规律,提出了纱与纱磨损测试的概念并以现有条件构建测试装置;在此基础上,通过试验印证棉纱在这种磨损形式下的耐磨性受捻度与合股数的影响。结果表明,随着捻度的增加,单纱及股线的耐磨性均先升高后降低;随着合股数的增加,耐磨性获得显著提升。     

高速挤切粉碎机简介

正高速挤切粉碎机(专利证号ZL 2015 1 0793292.3)是郑州鸿力农业科技有限公司生产的以高速剪切和高速撞击为主要粉碎方式的粉磨机械。现已定型批量生产的有TFSJ68(转子直径68 cm)、TFSJ59和TFSJ53三种型号高速挤切粉碎机。高速挤切粉碎机加工较大颗粒物料时,被钳持在转子柱销和定子柱销之间的物料颗粒承受两柱销的挤压力、转子柱销的撞击力和定子柱销的反向作用力四个作     

高速挤切粉碎机简介

正高速挤切粉碎机(专利证号ZL 2015 1 0793292.3)是郑州鸿力农业科技有限公司生产的以高速剪切和高速撞击为主要粉碎方式的粉磨机械。现已定型批量生产的有TFSJ68 (转子直径68 cm)、TFSJ59和TFSJ53三种型号高速挤切粉碎机。高速挤切粉碎机加工较大颗粒物料时,被钳持在转子柱销和定子柱销之间的物料颗粒承受两柱销的挤压力、转子柱销的撞击力和定子柱销的反向作用力四个作     

A186型梳棉机道夫手轮损坏原因及改进方法

A 186型梳棉机道夫手轮与道夫轴之间原设计采用的是平面卧销组合结构,该结构在长期的生产中极易造成道夫轴、平面销及销槽的磨损,严重的影响了设备状态和运转操作。从该结构的作用可以看出,造成道夫轴、平面销及销槽磨损的主要原因有以下几个方面。 1.道夫轴上的平面卧销所承担的负荷较大,在正常生产条件下,来自无级变速的转数     

纺织品耐磨性的检测分析

简要介绍了织物磨损的表现及原因,从纤维的物理性质、形态尺寸以及纺织物的内部几何结构3个方面分析了影响纺织品耐磨性的主要因素,详细介绍了纺织品耐磨性的常用检测方法平磨法、曲磨法和折边磨法,指出了提高纺织品耐磨性的意义。     

以纤维转移状况评估织物耐磨性的耐磨仪

纺织品在日常使用和穿着时,必然会受到多种力的作用而被磨损。为了预测纺织品的耐磨性,至今已研制出100多种不同结构的耐磨仪。人们使用这些仪器,在实验室条件下对织物进行磨损试验。其中大多数耐磨仪是以相当剧烈的磨损作用,对织物进行快速磨损,直到纺织品的结构发生较大变化。近50年来,纺织界利技人员认识到,在测试纺织品耐磨性时,采用较缓和的磨损方式,得到的结果更接近实际。若采用缓和的     

以实际磨损率定量评价全毛面料的耐磨性

为了定量评价服装面料耐磨性能规律,织45块不同组织、不同密度的全毛面料,由马丁代尔耐磨仪磨损50 000次后,用烧毛法去除面料磨损后的表面毛羽,采用面料实际磨损率指标评价面料耐磨性能。通过研究,得出如下结论:面料组织显著影响面料耐磨性,平纹耐磨性最好,斜纹耐磨性最差,缎纹居中。同时面料布面平整度对面料耐磨性也有一定影响,面料越平整,耐磨性越好。     

新型注塑机大销轴旋转结构

注塑机合模部件的双曲肘机构中的大销轴和轴套容易磨损,甚至互相啮合损坏,从而影响合模部件的使用寿命。为此设计了新型注塑机大销轴旋转机构,即把大销轴由"死固定"改为"活固定",允许大销轴相对每个轴套360°自由旋转。采用这种新型机构,大大减少了大销轴和轴套的磨损,以及互相啮合的可能性,延长了合模部件的使用寿命。     

服用涂层面料折边耐磨性检测及评价方法

探讨服用涂层面料折边耐磨性的测试方法和评价指标。根据现有耐磨性测试方法标准中没有折边耐磨性测试方法的现状,通过模拟服装穿着过程中折边磨损的特点,设计了Lissajous曲线折边耐磨性测试方法,选取9种典型涂层面料样品进行了试验。试验结果表明:Lissajous曲线折边耐磨性测试方法所测得各样品折边耐磨性变异系数多在30%以下,大多数样品的耐磨次数高于450次。认为Lissajous曲线折边耐磨性测试方法可以作为服用涂层织物的折边磨试验方法,服用涂层面料折边耐磨性考核指标拟定为450次较合适。