氧化硫硫杆菌对中品位磷矿浸出试验研究

利用氧化硫硫杆菌生物特性,对某中品位磷矿进行微生物浸出实验。试验表明,氧化硫硫杆菌对低浓度磷矿浆有较强的溶磷效果,在矿粉浓度1.5g/L、培养温度30℃～34℃、溶液初始pH=5的条件下,浸出7d,可以达到70.28%的溶磷率。     

细菌耐酸耐氟驯化培养试验研究

为了得到耐酸和耐氟的优良菌株，本研究采用经过初步驯化的细菌进行了细菌耐酸耐氟驯化培养试验，经驯化的细菌的耐酸浓度由30g/L提高到80g/L，耐氟浓度由100mg/L提高到850mg／L。     

氧化亚铁硫杆菌耐酸耐氟紫外线诱变的研究

以氧化亚铁硫杆菌作为出发菌,经紫外线诱变,考察不同诱变时间对氧化亚铁硫杆菌耐酸和耐氟性能的影响.试验结果表明,经45～60 min的紫外线处理,菌株对酸的耐受性增强到pH值为1.2,对氟离子的耐受性达到0.6 g/L.     

酸化预处理对细菌浸铀的影响

以山南铀矿石为槽浸对象,通过实验研究了酸化预处理对细菌浸铀的影响。对比实验结果发现,采用稀硫酸酸化的方式可以加快氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌对铀矿石的适应速度,提高混合菌浸出U(Ⅳ)的效率,但酸化时间太长对总的浸铀效率不利。     

氧化亚铁硫杆菌实验室浸铀试验

利用自行设计的试验装置,采用从铀矿石样品中经富集分离、纯化、驯化诱变得到的氧化亚铁硫杆菌进行实验室浸铀试验。通过酸化与菌浸2个阶段4个样品的试验,使铀平均液计浸出率达到85.6％,渣计浸出率达到88.3％,浸出效果较为理想。     

嗜酸氧化亚铁硫杆菌耐重金属离子连续转接驯化试验研究

采用连续转接驯化,对某铀矿山酸性矿坑水分离纯化得到的嗜酸氧化亚铁硫杆菌(A.f)进行了耐Cu²⁺、Mn²⁺、Cr³⁺和Pb²⁺的驯化试验,考察了该菌株对这些重金属离子的耐受限值及氧化活性。试验结果表明:Cu²⁺、Mn²⁺、Cr³⁺和Pb²⁺对该菌株的生长抑制作用由大到小的排序为Cr³⁺>Pb²⁺>Cu²⁺>Mn²⁺;50%接种比例的连续转接驯化可以显著提高A.f对重金属离子的耐受限值;驯化后的A.f对Cr³⁺、Pb²⁺、Cu²⁺和Mn²⁺的耐受限值分别为2.1、3.5、34.0、45.0 g/L。     

含氟铀矿的生物柱浸试验研究

针对南方某含氟铀矿,采用对氟具有一定抗受能力的嗜酸类铁氧化细菌(Acidithiobacillus ferivorans、Acidithiobacillus ferrooxidans和Leptospirillum ferriphilum)开展了生物柱浸试验,并用XRF、XRD、SEM-EDS等检测手段查明了矿石性质。研究结果表明,该矿石中含铀矿物为沥青铀矿和钛铀矿。采用细菌浸出能大大提高铀的浸出效率。浸出时间38 d,以细菌培养液作为溶浸液时的铀浸出率达到62%,以稀硫酸为溶浸液时的铀浸出率为55%。细菌浸出铀的机制为间接作用机理,在细菌浸出时测得氧化还原电位E_h值比酸法时提高了100 m V左右,有效地增强了氧化气氛,促进了还原态铀U(Ⅳ)的氧化。细菌浸出铀具有以下优点:利用提铀尾液培养细菌,节约了成本、保护了环境,且铀浸出效率比常规酸浸高,极大地利用了铀资源。     

耐冷嗜酸硫杆菌的生长特性和固定化培养

为解决氧化亚铁硫杆菌、嗜铁钩端螺旋菌等中温菌在低温和高酸的吸附尾液中作氧化剂时生长繁殖慢、氧化Fe²⁺速率低等问题,以耐冷嗜酸硫杆菌为研究对象,结合新疆某地浸采铀现场生产实际,对该菌的生长特性、耐酸驯化和固定化培养进行了探索。结果表明,该菌的接种量以10%为宜;当初始Fe²⁺浓度为0.3~0.5 g/L时,细菌仍能较快氧化Fe²⁺;在5~25℃条件下,耐冷嗜酸硫杆菌氧化Fe²⁺的速率均高于氧化亚铁硫杆菌,即耐冷嗜酸硫杆菌更适于溶浸液低温环境;耐冷嗜酸硫杆菌耐酸驯化后能在pH=0.31的培养液中保持较好的氧化活性;从生物陶粒表面电镜图片中可以观察出较厚的生物膜,固定化细菌和游离态细菌协同氧化Fe²⁺的速率是游离态细菌单独氧化的3.4倍。     

细菌快速氧化新疆地浸采铀吸附尾液中Fe2+现场扩大试验研究

为了节省酸法浸铀过程中氧化剂用量,以多孔耐酸陶粒作载体固定耐冷嗜酸硫杆菌,在新疆某酸法地浸采铀矿山构建了高7.0 m、内径2.0 m、总容积17.8 m3的新型高效生物反应器,进行快速氧化地浸采铀吸附尾液中Fe2+扩大试验研究。研究结果表明,在现场温度为5~24℃、吸附尾液中Fe2+浓度为200~300 mg/L、通气量为59.0 m3/h时,生物反应器的最大流量可达28.2 m3/h,Eh（氧化还原电位）大于570 mV,尾液中Fe2+在低温环境下可被快速完全氧化。该试验结果为细菌代替氧化剂氧化吸附尾液中Fe2+的拓展应用提供了借鉴意义。      

氧化亚铁硫杆菌与硫化矿物的反应和从黄铁矿中优先浮选黄铜矿

本文研究了可溶的亚铁离子和固体基质（硫、黄铁矿和黄铜矿）等能源物质存在时生长的嗜酸性的矿质化学营养氧化亚铁硫杆菌，用Zeta电位、接触角、FT－IR光谱和FT－Ramman光谱研究了细胞的表面性质。细胞在黄铁矿和黄铜矿表面上的吸附等温线测定结果表明，细胞开始在黄铁矿上吸附的细胞平衡浓度比黄铜矿上的吸附浓度要低得多。在考虑细胞几何尺寸时发现，细胞吸附密度未达到其单层吸附密度。在细胞存在情况下，用黄药作捕收剂时黄铁矿浮选完全受到抑制，而黄铜矿浮选未受到影响，这些结果表明，在中性pH下有T.f.菌存在时，可以从黄铁矿中优先浮选黄铜矿。     

嗜酸硫杆菌浸出胶磷矿的工艺研究

从湖北某酸性矿土中富集、分离和纯化获得了一株氧化硫硫杆菌(Thiobacillus thiooxidans, T t ), 并对驯化4次的该菌浸出胶磷矿中磷的工艺条件进行了初步探索。结果显示, 在接种量为30%, 初始pH为2.0, 磷矿浓度为10 g/L, 颗粒度-0.074 mm粒级占68%, 黄铁矿加入量为10 g/L, 浸矿10 d后浸磷率可达到90.71%。     

含硫-碳酸盐铀矿石中铀、黄铁矿综合浸出研究

为提升某含硫-碳酸盐铀矿石中铀的浸出率,同时控制黄铁矿的氧化浸出,分别采用加压及常压碱浸工艺对该铀矿石进行浸出,考察粒径、温度、碳酸钠用量、空气分压对黄铁矿和铀浸出率的影响。实验结果表明：当浸出温度、碱用量、氧气分压和粒径分别为150 ℃、16%、0.7 MPa和74 μm时,黄铁矿和铀浸出率分别为23.63%和81.61%,较常压碱浸过程铀浸出率提升7.27%,效果明显;黄铁矿浸出率提升控制在3.8%左右,未出现明显升高。其中,温度、碳酸钠用量、粒径对黄铁矿浸出影响最显著;空气分压、粒径对铀浸出影响最显著。     

含硫-碳酸盐铀矿石中铀、黄铁矿综合浸出试验研究

为提升某含硫-碳酸盐铀矿石中铀的浸出率,同时控制黄铁矿的氧化浸出,分别采用加压及常压碱浸工艺对该铀矿石进行浸出,考察粒度、温度、碳酸钠用量、空气分压对黄铁矿和铀浸出率的影响.结果表明,当浸出温度、碱用量、氧气分压和粒度分别为150℃、16％、0.7 M Pa和-74μm时,黄铁矿和铀浸出率分别为23.63％ 和81.6...     

铀矿原地破碎细菌浸出现场试验研究

针对某硬岩铀矿品位低、浸出率不高、浸出时间长的特点, 采用驯化后的细菌进行了铀矿石原地破碎浸出现场试验。试验结果表明, 细菌浸出可以提高浸出液金属铀浓度, 降低硫酸消耗40%, 给企业带来好的经济效益, 具有良好的应用前景。     

地浸采铀细菌浸出试验研究

对新疆某采区铀矿石进行了细菌浸出试验研究。利用自行设计加工的生物反应器, 采用经过驯化培养后的氧化亚铁硫杆菌(T f)进行试验。室内外2年多的试验证明:生物反应器细菌固定效果好、氧化效率高、结构简单、操作方便、成本低; 细菌经过驯化后, 能适应新疆低温条件和地浸采铀溶液环境条件, 在正常连续细菌氧化工艺中, 地浸采铀溶液成分可作为细菌的营养物质, 不需另外补充; 用细菌作氧化剂不但能达到氧化Fe²⁺的目的, 还能提高浸出液中金属铀浓度和金属铀的浸出率, 且对环境无副作用, 具有较好的应用前景。     

氧化亚铁硫杆菌浸出高硫煤矸石中硫的试验研究

采用实验室自主分离筛选出的氧化亚铁硫杆菌,通过恒温水浴振荡器浸出煤矸石中的硫,研究了该菌株对高硫煤矸石中硫的脱除效果,主要考察了矿浆浓度、温度、振动条件以及时间等因素对微生物脱硫的影响。试验研究结果表明:在矿浆浓度20%,温度30℃,浸出时间8周,静态条件下,利用氧化亚铁硫杆菌处理煤矸石,可使煤矸石中硫由原来的8.47%降低为1.62%,降硫率为80.87%,其中无机硫降低了83.96%,有机硫降低了63.85%。     

提高嗜酸氧化硫杆菌产酸能力的研究

嗜酸氧化硫硫杆菌常被应用于生物湿法冶金，金属污泥的处理等领域，但其天然菌株的产酸能力有限。本试验对从某矿酸性水中分离出的天然嗜酸氧化硫硫杆菌进行了提高产酸能力的研究，对不同初始pH值和能源物质对其产酸能力的影响进行了试验，同时采用微波和紫外线诱导育种的方法使嗜酸氧化硫硫杆菌的产酸能力得到进一步提高。     

721铀矿石细菌渗滤浸出及细菌的驯化培养研究

对721矿3个矿点不同粒度的混合矿样所进行的细菌氧化和氯酸钾氧化渗滤浸出对比试验结果表明，细菌氧化浸出比氯酸钾作氧化剂浸出的金属浸出率高11～16个百分点；矿石粒度越小金属浸出率越高；在细菌耐F^-和耐酸的驯化培养方面取得了较大进展。     

某铀矿石微生物浸铀粒度试验

以某铀矿石为研究对象,对比了粒度为5.0～0.1 mm,10～0.1 mm,15～0.1 mm的铀矿石在相同条件下的微生物浸铀效果。通过对比总浸出率、总酸耗、泥化与结垢等确定了理想的微生物浸铀粒度。结果表明3,种试样均能取得90%以上的浸出率,10～0.1 mm试样经济技术指标最优。