斜吊装工艺

提出一种塔形结构在吊装过程中出现吊装结构与吊机臂杆最短距离不够的解决办法——斜吊装工艺。斜吊装工艺是让吊装结构倾斜起吊,结构顶部避开吊机臂杆,然后结构底部两个同轴的铰点先就位安装,吊机吊着结构让结构沿着下部两个铰点轴线旋转,同时吊机臂杆离结构距离越来越远,使结构合拢口的其余部分或铰点就位安装。     

风电安装行业中大型动臂塔机的应用

在风机安装活动中,移动式起重机正暴露出越来越多的问题和不足。为此,对大型动臂塔机在风电安装活动中的应用进行了探讨,并提出了提高安装效率的相关建议,希望能够起到抛砖引玉的作用。     

中联重科QAY800V743型全地面起重机

<正>产品亮点在回转工况调速控制、加长动臂式专用风机吊装臂架等方面实现技术突破,风机吊装就位精度达到毫米级,成功实现2.0~2.5MW山地风电低成本、高效率施工。该机为中联重科全新打造的800t级全新7节主臂91m长全地面起币机,专门针对风机吊装、大型石化塔罐吊装以及大型市政吊装需求开发。采用伸缩主臂+同定桁架段+毫米级微变幅段组合的风电专用动臂工况设计,整机运输成本低,风机工况仅需7台运输车即可完成转场。风棚工况装卸时间约为4h,效率高,操控微动性好,就位精度达毫米级。     

流动式起重机桁架臂的修复

流动式起重机中,大部分轮胎起重机、履带起重机以及部分汽车起重机和专用流动式起重机,都安装有桁架臂,并利用其顶端的滑轮组通过起升装置来改变起升钢丝绳     

装载机动臂镗孔加工工艺的研究

通过对装载机动臂结构与工艺特点进行分析,提出了采用专用机床对动臂进行镗孔加工的工艺方法;按动臂结构与工艺特点设计了专用机床、夹具以及镗削刀具的微调装夹装置;在实践中验证了专用机床和相应加工工艺的可行性.     

履带起重机风电吊装工况变形原因探究

对履带起重机在风电吊装施工中,主臂+风电臂专用工况吊载偏移情况进行了探究,通过测试结合有限元计算分析了主要影响因素,可为产品的设计开发与制造提供有效指导,也为相关工程装备产品的研制提供了有益参考。     

装载机动臂镗孔加工工艺的研究

通过对装载机动臂结构与工艺特点进行分析,提出了采用专用机床对动臂进行镗孔加工的工艺方法;按动臂结构与工艺特点设计了专用机床、夹具以及镗削刀具的微调装夹装置;在实践中验证了专用机床和相应加工工艺的可行性。     

西德动臂式起重机的生产

近年来,大起重量动臂式起重机在西德的工程建设中得到广泛使用。这些起重机多用于装配式住房建筑的结构安装,作业地点是分散的。许多厂商生产的液压伸缩臂专用底盘汽车起重机,起重量达到125吨。有些厂商生产的柴油机—电力传动的起重机,起重量已达到1000吨,其吊臂为格桁式的,具有塔式和动臂     

日立ZAXIS360LCK型高空拆除机

如今的城市建设日新月异,每天都有许多危旧楼房需要进行及时拆除,而由于这些建筑多包围在其他建筑之中,导致作业条件十分苛刻,对拆除机安全的需求日益强烈。日立建机针对这一特点,充分利用液压挖掘机的特长,开发出专用拆除机,在大厦、高层建筑物的拆除现场,与周边环境协调作业,该机的工作装置为三段式,高度达到了20 m,为了保持整机的稳定性,增加了配重;采用拆除专用加强型铲斗液压缸,动力十足。 在安全方面,该机安装了动臂角度计和动臂角度报警装置,能及时直观地发现动臂在作业过程中的异常动作并及时做出     

徐工 XCA1200型全地面起重机

正产品亮点全球唯一8轴1200t全地面起重机,独创多柔性体整机优化与L型风电专用臂架技术、超长臂架大载荷吊载精准控制技术;全球首创风电臂自翻转技术、双动力分时驱动技术。2017年7月上市以来,圆满完成5个风场150多台风机吊装及检修工作,首次实现全地面起重机安装百米高2MW风机作业,创造一个月安装23台风机的奇迹。是工程机械设计理念创新的里程碑式产品,是中国工程机械产品的又一经典之作。     

风电专用汽车起重机SSC1020C投入设备安装使用

正8月初,一款SSC1020C型风电专用汽车起重机在丰宁森吉图风电场首吊成功,所吊装的风机立柱高110 m,重105 t。SSC1020C是全球首款全路面专用风电起重机,其既具备汽车起重机的灵巧性,也兼有履带起重机强大的吊载能力,作业效率更高,而安装与运输成本却更低。SSC1020C拥有独特的立柱加起重臂双伸缩臂结构,最大起重量     

装载机动臂加工要点

正装载机动臂是装载机工作装置的重要组成部分,与前机架、摇臂、动臂提升缸、铲斗相连接。装载机动臂的加工主要是针对机架销轴安装孔1、动臂缸销轴安装孔2、摇臂销轴安装孔3和铲斗销轴安装孔4进行加工,如附图所示。本文以采用双头镗床加工某厂5t装载机动臂为例,简述其加工要点。1.刀具选择动臂上毛坯孔的切削余量一般为8~10mm。加工毛坯孔一般采用"三加一"的组合方式进行切削,即粗镗、半精镗、倒角和精镗。粗镗切削量一     

PC-7系列挖掘机液压与电控系统（七）

18．动臂保持阀 动臂保持阀安装在主控制阀至动臂缸缸底的油口处（见图109）。当动臂操纵杆处于中位时,该阀防止动臂缸缸底的油液在自重作用下经动臂主阀阀芯返回油箱,防止动臂自然下降。动臂保持阀与相关部件的关系如图110所示。     

专利

专利名称：一种海上平台整体建造吊装方法及其专用吊机 本发明公开了一种海上平台整体建造吊装方法及其专用吊机,是在地面上分别建造一体的平台下部和平台上层模块,先将平台下部移至海上船坞制定位置,然后将平台上层模块采用专用吊机整体吊装到平台下部焊接,专用吊机是立柱为四根且与地面固定,相对的两根立柱同高,靠近坞门侧两立柱高度高于远离坞门两立柱高度,     

装载机动臂间歇下降的原因

一台WA470—3型装载机,在动臂操作手柄扳到“动臂下降”位置时,动臂不是平稳下降,而是间歇下降,造成整机前后摇晃,动臂起升过慢。     

分离式缆载吊机设计与应用研究

缆载吊机属于专用起重吊装设备,主要用于悬索桥钢箱梁的架设安装,且不同的悬索桥均需进行单独设计,具有通用性差、起吊重量大、安全风险高、制造成本高的特点。本文以广东省汕湛高速清远到云浮段西江特大桥悬索桥钢箱梁吊装用缆载吊机设计与应用为依托,介绍了一种分离式缆载吊机在悬索桥主梁架设过程中的应用,通过和不同的缆载吊机进行对比,可知其具有结构简单、设备周转利用率高、资金投入少、经济性好的优势,对后续悬索桥主梁吊装工程施工具有应用推广价值。     

立板机动臂翻转结构优化设计与研究

针对现今装配式建筑预制墙板的安装问题,设计了一种新型墙板立板机,通过动臂翻转机构实现末端抓取装置俯仰位姿调节,进而实现预制墙板定位安装作业。其中,动臂翻转机构属于液动连杆机构,通过力学仿真分析发现,动臂起落机构属于主要承力机构,驱动油缸负载最大。为此,针对动臂起落机构建立尺度优化模型,以驱动油缸的最大负载最小为目标函数,基于复合形法优化算法求得动臂翻转机构最优尺度参数,优化后驱动油缸最大负载降低36%左右,驱动油缸性能显著提升;通过Creo软件建立虚拟样机,进行了刚体动力学仿真分析,验证了机构尺度优化模型的可行性;最后,进行样机研制及其施工试验,动臂翻转机构工作性能符合设计要求。     

装载机工作泵内漏的不拆卸诊断

一台柳工ZL50G型装载机,在使用一年后出现动臂缸“爬行”故障。在液压油温度较低时,动臂升降速度基本正常;工作时间稍长,液压油温度升高很快,动臂升降速度越来越慢,工作效率明显下降。     

专利文摘

一种轮胎成型机上机械成型鼓的反包杆 本实用新型属于橡胶机械,是一种轮胎成型机上机械成型鼓的反包杆,具体应用于轮胎成型机的成型鼓上实现胎侧反包。该反包杆包括反包臂、反包滚轮和反包调节滚轮,反包滚轮安装在反包臂的前端,反包调节滚轮安装在反包滚轮的后端;所述的反包滚轮由两个单独的包胶轴承构成,     

挖掘机动臂支座结构及焊接工艺的改进

为防止挖掘机动臂支座焊接时产生较大的焊接变形,需要在动臂及动臂缸安装部位预留适当的加工余量。为了控制动臂支座焊接变形量并达到取消加工余量的目的,经研究,我们决定对动臂支座结构和焊接工艺进行改进。1.改进结构(1)改进前的结构动臂支座改进前的结构如图1所示。其立板先与筋板1焊接后,再与加强板1焊接,采用这种结构