大型预焙铝电解槽侧部破损的处理方法

介绍了大型预焙铝电解槽侧部早期破损的修补方法——侧部碳块重塑法,此方法不需要停槽操作,经小修后的电解槽运行平稳,槽寿命平均延长345d。     

大型预焙铝电解槽侧部破损的处理方法

介绍了大型预焙铝电解槽侧部早期破损的修补方法——侧部碳央重塑法，此方法不需要停槽操作，经小修后的电解槽运行平稳，槽寿命平均延长345d。     

大型预焙铝电解槽侧部破损原因分析及控制措施

300kA级大型预焙电解槽生产实践中，电解槽侧部炉帮易空，散热窗易出现发红现象。文章结合生产实际，对电解槽侧部破损原因进行了分析研究，提出了可行的解决办法及控制措施，有效地延长了槽寿命。     

大型预焙电解槽侧部碳块破损的原因及补救措施

分析了电解槽侧部碳块破损的现象及原因,并提出了一些破损补救方法,以期对大型电解槽生产管理工作有一定帮助.     

大型预焙铝电解槽侧部碳块破损的机理及补救措施

本文对电解槽侧部破损的现象及破损的机理进行了分析，并提出了一些补救方法，以期对大型电解槽生产管理工作有一定帮助。     

大型预焙电解槽破损原因浅析

对大型预焙槽内衬破损的现象进行分析,寻求预防电解槽破损的方法,指出延长电解槽寿命的关键在于电解槽的平稳生产。     

大型预焙电解槽破损原因浅析

对大型预焙槽内衬破损的现象进行分析，寻求预防电解槽破损的方法，指出延长电解槽寿命的关键在于电解槽的平稳生产。     

大型预焙铝电解槽早期破损初探

就大型预焙铝电解槽早期破损这一现象,结合近几年投产的部分铝厂尤其是连城铝业电解新系列启动的经验进行了分析,指出筑炉材料和筑炉质量、焙烧启动制度以及焙烧启动过程的管理是造成早期破损的主要原因,并针对这一现象提出了应对措施。     

对85kA预焙铝电解槽侧部破损槽的管理

本文分析了85kA预焙铝电解槽破损的各种原因，并从各方面提出了延长其生产周期的具体措施。     

200KA预焙电解槽侧部破损的判断、修补和维护

本文主要介绍了200KA大型预焙电解槽破损时，在不停槽不停电的情况下，如何对破损部位进行准确地判断、科学地修补和合理堆护的方法，有效延长了电解槽的使用寿命，提高了经济效益。     

大型预焙铝电解槽局部破损小修的生产实践

对350 kA电解槽实施小修的可行性进行分析,介绍了破损大型预焙电解槽小修采取的技术措施及管理中需要注意的问题.     

大型预焙铝电解槽局部破损小修的生产实践

对350kA电解槽实施小修的可行性进行分析,介绍了破损大型预焙电解槽小修采取的技术措施及管理中需要注意的问题。     

大型预焙电解槽槽内衬破损问题的探讨

详细地分析了不同类型的预焙电解槽槽内衬结构对槽内衬破损和寿命的影响,并对造成槽内衬破损的各种因素进行了探讨.     

200kA预焙铝电解槽侧部破损的判断、修补与维护

本文介绍了200 kA大型预焙电解槽侧部破损时,在不停槽不停电的情况下,对破损部位进行准确判断、科学修补和合理维护的方法,从而有效延长了破损槽的使用寿命,提高了经济效益。     

大型预焙电解槽早期阴极内衬破损机理及控制措施

文章通过对350 kA系列大修槽启动投产后发现有早期破损现象,认真分析阴极内衬早期破损的机理,结合现场实际状况从筑炉质量、焙烧启动、后期管理的方面加以探讨并提出减少电解槽早期阴极内衬破损概率的控制措施.     

国产大型预焙电解槽研制成功

由贵阳铝镁设计院和汉江丹江口铝业有限责任公司共同设计制作的首批34台114.5kA大型预焙电解槽,于2001年11月30日在丹江口铝业公司研制成功并顺利通电投产。 该电解槽由丹江口铝业公司从德国引进的114.5kA类型电解槽改造而成,电流效率为 94％,由计算机实行自适应控制,其出铝、换级、打壳等操作均由配套专用小车完成,氧化铝输送采用国际先进的浓相输送技术并配备有较为完善的净化除尘装置,电解烟气净化率达到同行业先进水平。 丹江口铝业公司曾于1998年从德国引进一批由     

大型预焙铝电解槽破损的检测,判断及维护

大型预焙铝电解槽破损,主要受阴极碳块质量、筑炉扎固质量及焙烧、起动和生产操作管理等诸多因素的影响．检测、判断电解槽破损程度及破损部位,综合分析电解槽的异常情况,对破损槽中有修补挽救价值的槽．采取补救和精心维护措施,发挥其潜在的利用价值,就能减少非计划性停槽,延长破损电解槽的寿命,达到降本增效的目的．     

大型预焙铝电解槽破损预防措施及修补方案的确定

本文分析了240k A铝电解槽破损原因、采取的预防措施和停槽后的修补方案,对延长大型预焙电解槽的寿命,节约大修费用,挽回经济损失有借鉴和指导意义。     

预焙铝电解槽破损特征及原因

分析了铝电解槽早期破损的机理、原因,阐述了防止铝电解槽早期破损的一些思路.