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铝及其合金具有重量轻、耐腐蚀、易加工、无低温脆性、反射能力强等优良性能而受到人们的青睐,特别在交通运输、国防、航空、建筑材料、容器、包装材料等方面有突出的节能效果、故铝的应用领域越来越广,用量越来越大。在铝材加工行业中,挤压型材又以它优异的特性,成为现代建筑和厨窗装璜方面的重要材料。近年来,随着我国经济建设的发 相似文献
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前言铝和铝合金具有重量轻,强度高,防震和容易挤压成材等特点。以铝代钢有着世界范围内的先进性。近十几年来,铝质材料在建筑业方面得到极广泛的应用,民用和建筑上的用量大幅度增长。在国外,如美国、德国、英国、意大利、荷兰、南非、瑞士、日本和东南亚等许多国家,铝型材的应用十分盛行。我国的铝资源丰富,近些年来,开发利用铝材制品速度很快。最近,我省的铝厂及其它一些工厂企业也在铝型材的生产方面,开始起步。随着铝工业的迅速发展,铝型材的深度加工越来越引起人们的重视。但在我省 相似文献
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铝及其合金具有重量轻、耐腐蚀、易加工、无低温脆性、反射能力强等优良性能而受到人们的青睐,特别在交通运输、国防、航空、建筑材料、容器、包装材料等方面有突出的节能效果、故铝的应用领域越来越广,用量越来越大。在铝材加工行业中,挤压型材义以它优异的特性,成为现代建筑和厨窗装璜方面的重要材料。近年来,随着我国经济建设的发展,城市建筑业异军突起,高层建筑似雨后春笋拔地而起,人民物质生活水平不断提 相似文献
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简要阐述了全球铝集装箱生产的发展历程和现状,并对集装箱用铝材的需求和使用情况进行了介绍,分析了铝材在交通运输用铝集装箱上的应用情况和发展前景。 相似文献
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日本神户钢铁集团有限公司是一个矿产资源与金属材料跨国公司。其铜铝事业部专注于生产与经营高附加值的高技术产品,在国内有3个大的生产厂与7个相关公司,在国外有10个相关的深加工与生产企业,仅在中国就有6个,主要铝产品为罐料、汽车平轧产品、锂离子电池盒、汽车铝型材、汽车悬挂系统锻件、高强度钢-铝硬钎焊丝、空调复合铝板带箔、高强度铝厚板、半导体与液晶制造设备用铝材;铜材主要有汽车端子铜合金、引线框架铜合金带等。公司特别注重创新,铝材的自主开发合金占65%左右,铜材的自主开发合金约占82%。 相似文献
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铝型材表面加工中的封孔工艺是影响铝表面质量、装饰效果和寿命的重要因素,因为铝及其铝合金的阳极氧化膜中有许多细小的封孔,目前很多铝型材加工企业采用的封孔方法不但封孔费用高、合格率低,而且容易出现各种不良现象。主要原因是配方不合理,或者是因为生产过程管理不到位。本文针对建筑铝型材常温封孔工艺管理进行分析,总结常见影响因素,并且提出相应的控制策略,确保建筑铝型材的封孔质量水平全面提高,满足建筑行业的发展要求。 相似文献
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我国铝及铝材消费预测 总被引:2,自引:0,他引:2
我国铝及铝材消费预测沈阳有色金属加工设计研究院王建华铝被誉为仅次于钢铁的第二大金属,全世界年消耗量达25000kt以上。铝具有独特的应用性能,用途极其广泛,铝及铝材的消费水平几乎成为一个国家国民经济发展水平的重要标志。正确地把握铝及铝材消费的发展趋势... 相似文献
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1、历史回顾我国铝型材加工行业起步较晚,但发展迅速,是与新时期紧密相连的新兴行业之一。20世纪70年代初期,我国从日本宇部兴产公司引进8台当时最先进的油压铝材挤压机,开创了我国铝型材加工的纪元。20世纪80年代初期,我国建筑铝型材加工开始起步,经过20世纪80年代中期和90年代前期两次大建设,建筑和铝型材加工业达到数量型顶峰。 相似文献
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《铝加工》1996,(2)
铝型材在挤压过程中.挤压筒、挤压轴承受着高温、高压、高摩擦作用,它们是技术含量高,易损坏的重要的大型挤压工具.中国航天工业总公司沈阳新光模具制造公司,具有四十余年制造宇航军品工模具的丰富经验,对挤压筒结构优化设计、原材料精选、电算多层过盈量、双重保护热处理、最佳组装温度、最佳机加工艺等方面进行了大量的科研实践,高质量地为我国各铝材厂家配备了各种规格的挤压筒、挤压轴,受到铝材生产厂家高度赞誉.由我国轻合金挤压工模具专家刘静安先生、赵云路先生参加的铝型材扁挤压筒科研攻关组,开发铝型材扁挤压筒,为大型整体铝型材壁板挤压提供工具.其中大过盈量双应力环轻合金挤压筒申报专利已被国家专利局受理,申请号为9622523.9. 相似文献
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对中国铝加工业来说,2007年真是不同凡响的一年,加工铝材的设计生产能力达到16 200 kt/a以上,约占全球总生产能力的46%,除铝板带仍是净进口国外,其他铝材的出口量都大于进口量,成为铝材净出口国,大凡工业发达国家可生产的铝材中国都能制造.2007年是中国铝加工业从快速发展转为又好又快、全面科学发展的第一年.本文对2007年中国铝加工业的大事作了全面的简要述评. 相似文献
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铝质材料受青睐 铝是人们最熟悉的金属之一。铝材在汽车领域中的广泛应用是近二十多年才出现的事情。汽车制造商努力减轻汽车重量,满足更为严格的尾气排放标准,节约燃料,这些都使轻便坚固的铝将在2001年新产品年度中超过塑料,成为第三大汽车制造材料。 从70年代起,轿车技术上最明显的变化之一是大量启用了轻型材料,出现了许多用铝、塑料等做成的部件,其中铝材用量最多,集中在车身构件、发动机、空调器、保险杠、装饰件、车座等部件上。自1991年以来,汽车制造的用铝量成倍增长,制造赛车和轻型货车的用铝量增长了3… 相似文献