CD-DF系列多功能浆料的应用分析

介绍了CD-DF系列浆料的性能,在细密斜纹和府绸经纱上浆时采用的浆料新配方、浆纱工艺,以及在织造中达到的工艺效果,与传统配方相比,新配方降低了浆料成本,提高了织造效率。     

纺织品印花浆料数字配方软件的应用——纺织印花行业数字化工具三剑客之三

纺织品印花浆料数字配方软件，将传统印花浆料配方转换成数据化、数字化，通过采色硬件快速采集印染印花企业的专用浆料、助剂配方，实现色彩配色配方工艺和流程的优化。     

喷水织机涤纶短纤经纱用浆料配方的选择

通过分析喷水织机用经纱对浆料的要求及涤纶短纤纱在喷水织机上织造时的上浆要求,确定了涤纶短纤纱上浆所用浆料及多种浆料配方方案.同时,以经纱强力、耐磨性和毛羽指数等指标作为评价上浆效果的依据,对5种浆料配方进行了综合评价,确定较适合的浆料配方为:PVA205MB 49%、聚丙烯酸甲酯49%、氧化淀粉2%.     

聚丙烯类浆料与混合浆料的粘着力

测试了多种聚丙烯类浆料?不同配比的混合浆料、组合浆料和工厂实际配方浆液的粘着力,探讨了加入聚丙烯类浆料及助剂对粘着力的影响,认为在淀粉和ＰＶＡ的混合浆中加入聚丙烯类浆料,可使粘着力提高,而浆液配方中的助剂会对粘着力产生影响,使其降低。     

涤棉细布浆料配方的优化

本文介绍了优化浆料配方的实验设计方法,实验结果不仅揭示了浆料配方和浆纱质量的关系,并且在生产实践中取得了明显的效果。     

Tencel织物无PVA上浆的实践

研究CD-DF818MA浆料在Tencel品种上的上浆工艺.分析了Tencel产品的浆纱技术要点及CD-DF818MA浆料的性能,采用CD-DF818MA浆料完全取代PVA进行了上浆实践,对比了含CD-DF818MA浆料的配方与原含PVA浆料的配方的浆纱效果和织造效果.实践证明,采用CD-DF818MA浆料后,浆纱质量明显得到提高,织机效率达到92%以上.     

浆料生产和应用中若干问题探讨

总结目前浆料生产和应用过程中存在的问题及解决方法。阐述了当前浆料市场的现状,分析了纺织企业在浆料应用、取代PVA上浆、优化配置浆料配方中存在的问题。指出目前棉纺织企业的用浆成本普遍偏高,挖潜增效的潜力很大。认为:在浆料配方设计中,应充分掌握各种浆料的组分、性能和质量,遵循相似相容原理和少元、合理、经济的原则选择相适应的浆料,根据所生产织物的密度、号数、配比等进行合理设计,以期达到科学配方、经济成本的目的,同时兼顾当前不用或少用PVA的社会责任。     

"二高一低"上浆工艺在高紧度涤棉织物上的应用

经纬纱支差异较大的高紧度涤棉斜纹织物,对浆料配方和上浆工艺要求较高,文中介绍了该类产品的浆料配方和上浆工艺配置。     

SH-08浆料添加剂部分取代PVA的应用体会

为提高涤棉混纺织物的浆纱质量,应用SH-08浆料添加剂对浆料配方进行了优化.通过合理选配浆料配方、调整浆纱工艺参数,使浆纱效果和织造效果得到了改善.认为SH-08浆料添加剂有利于改善浆纱浆膜性能,可大部分取代PVA的使用,并降低浆纱成本10%以上.     

泡沫上浆中淀粉与聚丙烯酸浆料配比的研究

为了优化泡沫上浆中淀粉与聚丙烯酸混合浆料配方比例,设计了10种浆料混合配方比例,将不同配方下的浆料调浆后加入十二烷基硫酸钠制成发泡原液,并在相同环境下发泡,以泡沫的初始泡沫高度、发泡倍率、泡沫半衰期与泡沫黏度为指标进行检测与计算,拟合出混合浆料中聚丙烯酸含量与泡沫各项性能指标的模拟曲线与函数关系,采用多目标优化法建立统一目标函数,从而制定出泡沫上浆用淀粉与聚丙烯酸混合浆料的较优配方比例。认为:当混合浆料中聚丙烯酸的质量分数为40%时,泡沫的综合性能指标较为理想。     

Modal/棉混纺纱上浆工艺研究

确定了淀粉加PVA1799为Modal/棉纱的上浆主浆料 ;设计了以各浆料组分的优化实验方案 ;测试了浆纱的质量指标 ;确定了Modal/棉混纺纱最优化上浆工艺。     

Outlast腈纶/棉混纺纱上浆浆料配方优化

对Outlast腈纶/棉40/60混纺纱进行浆纱实验,得到不同试验方案的上浆纱并测试纱线性能;运用模糊决策法对测试结果进行分析,得出最优试验方案和最优浆料配方。     

混纺比对竹浆棉混纺纱条干和毛羽的影响

为探讨竹浆纤维棉纤维混纺纱中竹浆纤维含量的变化对纱线条干和毛羽的影响规律,测试分析了不同混纺比例的竹浆纤维棉纤维混纺纱线的条干和毛羽性能.测试结果表明:当混纺纱中竹浆纤维与棉纤维混纺比为30/70时,混纺纱的条干明显恶化,在实际生产中,应避免选用这一临界混纺比;竹浆纤维与棉纤维混纺比在55/45～70/30之间时对纱线条干较有利;竹浆纤维与棉纤维混纺比例为55/45时,混纺纱的毛羽指数较低;综合考虑,竹浆纤维棉纤维混纺纱在混纺比为55/45时成纱性能较佳.     

毛/涤混纺纱上浆研究

单经单纬毛织物的兴起,决定了精纺毛/涤混纺纱必须通过浆纱工序.羊毛纤维表面有鳞片层,湿热状态下会产生缩绒现象.毛纱弹性好,但毛羽多、湿强度低、耐热耐碱性差.根据羊毛纤维和纱线的结构、特性,文章分析了毛纱上浆的特点和难点,依据"相似相溶"原理,研究制定了毛/涤混纺纱上浆用浆料及浆料配方,并阐述了上浆条件和主要工艺参数.上浆后,纱线达到了贴伏毛羽、增加耐磨、增强保伸、改善织物织造性能的目的.通过大量实验,测试并分析了浆液性能、浆膜性能和浆纱质量,得出了适用于毛/涤混纺纱上浆的最佳浆料配方.     

汉麻/棉混纺纱浆纱工艺研究

浆纱工序是生产汉麻/棉混纺纱织物的关键工序,针对汉麻/棉混纺纱毛羽多、弹性差等特点,通过对浆纱断裂强力、断裂伸长率、上浆率、回潮率以及原纱与浆纱的毛羽、耐磨、断裂强力等对比分析,最终确定了适于汉麻/棉混纺纱上浆工艺的配方.     

亚麻/棉混纺纱的上浆工艺

目前，越来越多地使用亚麻混纺纱以改善其性能上的缺陷。麻、棉都是天然纺织材料，亚麻／棉混纺织物因其手感滑爽、透气、粗犷等独特的风格，越来越受到高档消费者的青睐。文章介绍了亚麻／棉混纺纱的上浆工艺，通过大量实验测试和分析浆液性能和浆纱质量，得出了适宜于亚麻／棉混纺纱上浆的最佳工艺配方。     

竹纤维纯纺纱和混纺纱拉伸性能探讨

对不同混纺比例的竹浆/棉混纺纱线的拉伸性能进行了测试和分析.结果表明,当混纺纱线的竹浆/棉混纺比为70/30时,混纺纱线的断裂强度、断裂伸长率和断裂功出现一个极低值,在实际应用中,该混纺比在设计中应尽量避免选用.同时将竹浆纤维纯纺纱与竹浆/棉70/30、竹浆/棉55/45、竹浆/棉30/70混纺纱、棉纤维纯纺纱拉伸图比较.结果表明:竹纤维纯纺纱的初始模量比棉纤维纯纺纱的初始模量高,随着棉纤维含量的增加,混纺纱的初始模量减少.     

KOLLOTEX 5马铃薯酯化变性淀粉浆料的性能分析

对KOLLOTEX5马铃薯酯化变性淀粉浆料的浆液和浆膜性能进行了测试分析,对加入KOLLOTEX5降低混合浆中PVA用量的配方进行了浆纱试验。结果表明该浆料对涤/棉混纺纱具有良好的粘附性,在T/C 13 tex涤棉纱上浆中可部分取代PVA,浆纱效果良好。     

纳米SiO2对淀粉浆料上浆性能的影响

研究纳米SiO2对淀粉浆料上浆性能的影响.将纳米SiO2作为添加剂以不同比例加入到淀粉浆料中,在小型片纱上浆机上对不同线密度的纯棉及涤棉混纺纱进行上浆试验,通过对上浆前后纱线各项性能指标的测试分析,认为淀粉浆料中加入纳米SiO2后可以提高纱线的强力和耐磨性能.     

酶转化淀粉低温上浆性能的研究

研究了酶转化淀粉在低温下的粘度、粘度稳定性、粘附性及浆膜性能,利用酶转化淀粉混合浆对涤棉纱进行低温上浆,并测试其浆纱性能。实验结果表明,酶转化淀粉在低温条件下有较低的粘度、较好的流动性及粘度稳定性,对涤棉纱的粘附性较好,浆纱的强伸性能好,耐磨性能优异,毛羽贴伏效果明显。