超声波对金川硫化镍矿浮选的作用研究

以金川镍矿二矿区富矿矿石为研究对象,通过粒度检测和浮选试验,研究超声波在硫化镍矿浮选中的作用。结果表明,超声波能脱附硫化矿物表面附着的细粒脉石矿物,对磨矿后的矿浆,经超声波处理后,可以得到更高的镍品位和回收率;现场验证试验表明,对细度为-74μm占65%的现场一段磨矿产品,在保证Mg O低于6.50%的前提下,超声处理可使一段开路精矿镍回收率提高20.57%。     

金川铜镍矿石兼容性浮选工艺的研究

根据近年来对金川铜镍矿浮选工艺的大量研究 ,从金川铜镍资源中龙首矿、混合矿及二矿区富矿的工艺矿物学具有普遍的共性观点出发 ,提出了开发具有适合处理金川铜镍资源的“兼容性”浮选工艺的战略构想。该工艺的研究与开发对提高金川铜镍矿浮选工艺的适应性 ,实现浮选设备大型化 ,冶炼革除落后的电炉熔炼工艺具有重大的技术与经济意义     

孔雀石分段硫化浮选行为及动力学基因特性研究

为改善孔雀石的硫化浮选效果,通过浮选试验,系统研究了孔雀石单矿物分段硫化浮选行为及动力学基因特性规律,确定了孔雀石的最佳硫化浮选段数。结果表明:硫化时间过长,孔雀石可浮性降低,适量硫化钠能提高孔雀石浮选速率,但浮选速率随时间延长而降低;硫化钠用量为4 mg/L,硫化时间为1 min,丁基黄药用量为80 mg/L时,孔雀石可浮性最好;添加碳酸铵可以改善孔雀石的浮选效果,当碳酸铵用量为50 mg/L时,对孔雀石活化效果最佳;分段硫化浮选过程中,每段孔雀石的浮选速率高低与浮选药剂的质量分配比例有关;适当增加硫化浮选段数,可以提高孔雀石的总回收率;孔雀石的最佳硫化浮选段数为三段,各阶段浮选药剂分配比例为4∶2∶2。     

浅析硫化镍矿的电化学浮选

摘要镍是我国重要的战略有色金属资源,综述了镍矿资源的分布及储量,硫化镍矿浮选工艺的发展。重点介绍了硫化镍矿的电化学浮选的发展和新成果。     

抑制剂对低品位复杂硫化镍矿浮选分离的影响

硫化镍和黄铁矿浮选性质相近,常规浮选工艺分离难以获得合格产品。研究亚硫酸钠、腐殖酸钠、生石灰、糊精对墨江低品位硫化镍矿硫化镍与黄铁矿浮选分离的效果。结果表明,糊精、生石灰对硫化镍矿抑制作用强于黄铁矿。精选添加2 500 g/t生石灰和100 g/t糊精,浮选获得含镍2.10%、镍回收率45%的精矿指标,优于糊精和生石灰单独作为抑制剂使用的效果。     

旋流静态微泡浮选柱用于金川镍矿的可行性研究

旋流静态微泡浮选柱是一种新型高效柱式分选设备,由于其具有高选择性和强回收能力,目前在金属矿分选方面获得了日益广泛的应用。本文通过分析金川镍矿和旋流静态微泡浮选柱的特点,论证了旋流静态微泡浮选柱应用于金川镍矿浮选提高镍铜回收率的可行性。     

蛇纹石型硫化铜镍矿浮选研究进展

含蛇纹石脉石的硫化铜镍矿是我国镍资源的主要来源。蛇纹石质软,易泥化,在硫化铜镍矿浮选常用的弱碱性p H区间,脉石矿物蛇纹石表面荷正电,而硫化矿物表面荷负电,二者之间存在较强的静电吸引作用,容易发生异相凝聚。异相凝聚导致蛇纹石矿泥罩盖在硫化矿物表面,抑制了硫化矿物的浮选。脱附硫化矿物表面罩盖的蛇纹石矿泥是提高该类型硫化铜镍矿回收率的关键。脱附罩盖矿泥的方法有化学脱附法和物理脱附法。化学脱附法是利用六偏磷酸钠、碳酸钠、羧甲基纤维素、水玻璃等化学药剂改变蛇纹石表面电性,使蛇纹石与硫化矿物之间的相互作用由吸引变为排斥,从而消除蛇纹石对硫化矿物的抑制作用。物理脱附法是利用流体力场和超声外场的作用脱附硫化矿物表面罩盖的蛇纹石矿泥,消除蛇纹石对硫化矿物的抑制作用。根据该类型硫化铜镍矿的矿石特点及相关理论研究开发的酸法浮选、脱泥浮选等浮选技术,取得了较好的选别效果。     

铵-胺盐强化硫化体系中硅孔雀石浮选动力学研究

浮选过程是一个相当复杂的物理化学过程,受到诸多内外因素的影响,而浮选动力学正是研究在各种影响因素下浮选过程随时间的变化规律。本研究对碳酸氢铵、乙二胺磷酸盐、碳酸氢铵与乙二胺磷酸盐组合铵(胺)盐对硅孔雀石的强化硫化作用进行浮选动力学研究。首先在不同条件下对硅孔雀石进行分批刮泡浮选试验,然后分别计算了在不同条件下硅孔雀石的浮选速率并进行浮选动力学拟合,构建了不同浮选体系下硅孔雀石的浮选动力学模型。研究表明硅孔雀石在碳酸氢铵与乙二胺磷酸盐组合铵(胺)盐的体系中的浮选速率常数比在单一的碳酸氢铵、乙二胺磷酸盐体系中要高,从而引起硅孔雀石回收率的增加。     

超声波对白钨浮选及尾水沉降速率的影响研究

以江西某钨矿山合格矿为研究对象,研究了超声波对白钨浮选过程的强化作用及对尾水沉降速率的影响.研究结果表明,在相同的浮选条件,超声波处理后,矿浆温度有所上升,浮选速度加快,有利于白钨浮选.与自然沉降相比,超声波一定程度上可加快尾水的沉降速率.     

磨矿介质对两种铜镍硫化矿石浮选行为的影响研究

磨矿作业对矿物浮游性及浮选分离有重要的影响。本研究以分别产自中国和南非的两种不同铜镍矿为研究对象,研究了磨矿介质种类对铜镍矿石浮选行为的影响。研究结果表明,磨矿介质种类对两种矿石中铜镍矿物浮选回收率、浮游速度和脉石矿物的浮选行为的影响规律并不相同,且与报道中纯矿物体系中磨矿介质的影响规律不完全一致。与铸铁介质磨矿相比,采用不锈钢球介质磨矿后,中国铜镍矿混合浮选硫化铜浮游速度更快,可以获得较高的铜、镍品位,混合精矿中脉石含量显著降低。南非铜镍矿经铁介质磨矿后的铜、镍回收率高于惰性介质磨矿。两种矿石的矿物组成差异可能是磨矿介质对其浮选行为影响规律存在差异的主要原因。     

硫化铜镍矿分选难点与工艺技术进展

针对硫化铜镍矿的浮选分离技术,详细总结了其选矿过程中铜镍矿物难于单体解离、含镁脉石矿物易于混杂、磨矿与分选过程溶液化学变化、铜镍分离中铜镍互含较高等技术难点,分别介绍了优先浮选、混合浮选、阶段磨浮、预先脱泥-浮选及浸出等工艺特点和应用,归纳了新型浮选药剂在硫化铜镍矿分选中的应用现状,分析了磨矿介质的类型和浮选电化学环境对浮选过程的影响,展望了硫化铜镍矿浮选技术发展趋势,指出加强磁选、生物浸出等非浮选工艺的研究能强化镍资源的回收。     

分支浮选在低品位镍矿中的应用研究

针对本试验镍矿石品位低、粒度细的特性,采用分支(两支)浮选工艺来提高入选矿石品位的流程对该矿石进行了深入研究。通过研究,采用新合成抑制剂GL-2,分支浮选闭路试验可获得镍精矿品位5.18%、回收率74.16%的较好指标,按硫化矿计回收率高达96.56%。在镍精矿品位保持基本不变的情况下,分支浮选比单支浮选药剂用量降低10%~34%不等,产率提高0.34%,回收率提高5.89%,效果较好,对同类型矿产资源的综合利用具有较好的推广应用价值。     

提高金川矿石选矿指标的几种途径

金川镍矿是世界著名的巨型多金属共生硫化铜镍矿床之一。连选及工业试验结果表明,采用我院研制的AS、CEED、J-622等新型高效捕收起泡剂、混合用药精矿再磨并集中精选及合适的中矿处理方式等技术措施是提高金川二矿区矿石选矿指标的有效途径。J-622工业试验成果已应用于工业生产;连选试验成功并将在现场进行工业试验,为闪速熔炼提供低镁的优质精矿,为金川公司产生明显的经济效益。     

辽宁某铜铅锌硫化矿的浮选工艺研究

简要介绍了辽宁某铜铅锌多金属硫化矿的矿石性质,针对矿石性质的特点,重点介绍了采用铜铅混浮-铜铅分离-混浮尾矿抑硫浮锌的浮选工艺,通过控制矿浆pH值,选择高效捕收剂、抑制剂等措施,使铜铅矿物与锌硫矿物、铜矿物与铅矿物得到较好分离。     

低碱度铜硫分离高效抑制剂的研究

对有机抑制剂DP-1、无机抑制剂DP-2和DP-3浮选分离德兴铜矿一段铜硫混合精矿进行了试验研究。结果表明,DP-1、DP-2和DP-3都是铜硫分离时硫的有效抑制剂,但DP-3的综合性能要优于DP-1和DP-2抑制剂。闭路浮选试验结果表明,当DP-3总用量为500g/t时,可获得铜精矿中铜品位28.43%、铜回收率97.71%和钼品位0.212%、钼回收率80.56%的二段分离指标,与石灰工艺相比,铜、钼、金、银的回收率分别提高了0.75%、31.38%、2.76%和8.31%,表明低碱度浮选工艺对于伴生金属的回收具有十分明显的优势。生产综合样验证试验进一步证明捕收剂Mac-12和抑制剂DP-3可望实现德兴铜矿铜硫低碱度高效浮选分离。     

方铅矿原生电位浮选及应用

采用原生电位浮选技术, 实现了铅锌硫化矿的电位调控浮选。方铅矿原生电位浮选条件为:二乙基二硫氮氨基甲酸盐(DDTC)做捕收剂, pH >12.5, 矿浆原生电位E_op<0.17 V。石灰作为矿浆pH 调整剂, 还表现出对特定矿浆电位的良好的稳定作用。该工艺在凡口铅锌矿等复杂铅锌多金属硫化矿矿山的工业应用表明, 铅、锌各项选矿指标均得到较大幅度提高, 显示出巨大推广前景。