高效微生物絮凝剂产生菌BJ-Ⅰ的筛选鉴定及絮凝特性研究

从活性污泥中筛选出1株高效微生物絮凝剂产生菌BJ-Ⅰ,其絮凝率达87．6％．通过生理生化分析及16S rDNA序列鉴定该菌株为短芽孢杆菌（Bacillus brevis）．该菌产絮凝剂的最适碳源和氮源分别为20g/L的葡萄糖和2．0g／L的蛋白胨;适宜的初始pH和培养温度分别为7．0和30℃;在培养基中添加0．5g／L的Mg^2＋有利于菌体生长,但对絮凝剂合成无影响．对该絮凝剂的特性研究结果表明：菌液投放量3％、pH值在5．9、温度为60℃条件下絮凝效果最好,加入浓度为8％的Ca^2＋可显著提高其絮凝活性．实验证明,该菌起絮凝作用的物质存在于发酵液中,主要成分为杂多糖．     

煤泥水的絮凝沉降试验研究

针对选煤厂煤泥水难以处理的问题,通过对几个选煤厂煤泥水的絮凝沉降试验,研究了搅拌速度、PAM的用量、PAM的分子量、煤泥水的浓度及表面ζ电位对沉降效果的影响.结果表明：当煤泥水浓度不超过80 g/L时,按照PAM与干煤泥质量比为1∶10000加入PAM,进行搅拌速度为300-400 r/min的搅拌实验效果最好,并结合降低ζ电位的实验进一步探讨了煤泥絮凝机理.     

硼泥-改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理，通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg／L，改性淀粉絮凝剂用量为3mg／L，废水pH为11．7，搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间，下同)120s时，废水处理效果较理想，COD的去除率为82．4％，色度去除率为76．7％，浊度去除率为98．1％，处理后水pH为9．5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象，效果较理想。     

高浓度煤泥水的沉降

采用CaCl2、阳离子淀粉为絮凝剂,以聚丙烯酰胺为助凝剂,选取某选煤厂煤泥水样值悬浮固体(SS)69.1g/L、pH 7.8、黏度0.042Pa·s、溶解性固体0.92g/L、浊度54 000NTU的高浓度煤泥水进行沉降实验研究。通过3种物质的水溶液在煤泥水中与煤泥微粒的共同作用,使微粒絮凝沉降,煤泥水得到澄清。结果证明,在每立方米煤泥水中加入CaCl280g、阳离子淀粉15g及聚丙烯酰胺助凝剂12g,选取正确的工艺方法便可得到浊度小于30NTU的净化煤泥水。     

聚硅酸铝钙-纤维素复合絮凝剂的絮凝性能研究

以硅酸钠、无水氯化钙、硫酸铝、羧甲基纤维素钠作为原料,在最佳条件出制备出聚硅酸铝钙-纤维素复合型絮凝剂(PSiAlCa-CMC),然后用其来处理模拟的松花江水样。将此絮凝剂投加到模拟松花江水样中,探究应用条件对絮凝效果的影响。结果表明,投加量为2.0 ml/L、絮凝时间为20 min、搅拌速度为100～140 rpm、水样温度为15℃～20℃、pH为5～6时,制备的PSiAlCa-CMC复合型絮凝剂对模拟松花江水样的絮凝效果良好,色度均到达98％以上,浊度均达到92％以上,结果表明,我们得到的絮凝剂成功絮凝水中杂质,色度、浊度去除率显著,适用于松花江水的絮凝处理。     

破乳絮凝法处理稠油污水

目的 对破乳絮凝法处理油田稠油污水的技术进行了实验研究，优选出高效絮凝剂，并确定出工艺条件．方法 通过投加破乳剂和絮凝剂对稠油污水进行混凝沉淀实验，以稠油污水的油及悬浮物含量为考察指标，优选处理效果较好的破乳剂和絮凝剂，根据单因素实验和正交实验确定出工艺参数．结果 实验表明，破乳剂T-1和絮凝剂P-3对油田稠油污水具有良好的处理效果，其最佳实验条件为：先投加110mL／L破乳剂T-1，以350r／min60速度搅拌2min，再投加40mL／L絮凝剂P-3，以200r／min的速度搅拌3min，静止沉淀50min，结论 投加破乳剂T-1、絮凝剂P-3处理稠油污水。悬浮物及油的去除率分别达到95％和85％以上。满足后序处理工艺的水质要求．     

有机磷农药微污染水处理研究

以活性碳纤维为吸附剂，进行了水中微量有机磷农药去除研究．分批实验结果表明：活性碳纤维具有良好的吸附性能,10μg／L混标模拟水5L连续通过0．2gACF吸附柱，平均残余质量浓度在0．02～0．14μg／L之间．     

复合絮凝回收分子筛催化剂晶化母液中磷的研究

研究了利用氯化镁和碳酸氢铵作为复合絮凝剂,使晶化母液中的磷絮凝回收成为一种缓效复合肥的方法.通过利用紫外分光光度计定量测定了晶化母液和絮凝后清液的磷含量,从而确定磷的回收率.通过单因素实验研究了复合絮凝剂浓度、絮凝温度、絮凝搅拌时间、溶液pH值等因素对絮凝效果的影响,研究优化工艺条件表明:原晶化母液p H值条件下,20 m L母液加入4 m L质量浓度为10%的氯化镁溶液和2.5 m L质量浓度为2%的碳酸氢铵溶液,温度控制在20~30℃,絮凝震荡15 s,在原晶化母液不加酸情况下,磷回收率可达90.28%.     

重组人生长激素在毕赤酵母中的表达研究

通过单因素分析和正交实验法优化高密度发酵培养基和诱导条件,根据优化结果指导发酵罐发酵．得到改良BSM培养基的最佳配比为甘油30g／L、酵母粉14g／L、K2SO4 13g／L、MgSO4·7H2O11g／L、CaSO4 0．3g／L、PTM14．4mL、0．1mol／L磷酸盐缓冲液（pH=6．5）;得到摇瓶培养最佳诱导条件为种龄24h,诱导时间30h,甲醇浓度2％,pH6．3～6．9．瑞士Bioengineering公司L1523型发酵罐发酵结果显示,细胞光密度（OD600）达到294,rHGH表达量最高达到0．54g／L．     

聚γ-谷氨酸高产突变株的选育及摇瓶发酵条件

对地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)进行亚硝基胍和^60Co诱变，获得一株)γ-PGA的高产菌株C9．γ-PGA质量浓度由9．44g／L提高到19．76g／L，提高了109％．突变株传代10次，质量浓度保持基本稳定．通过正交试验和单因素试验对发酵培养基及发酵条件进行了优化．当发酵培养基中含柠檬酸12g／L、甘油80g／L、L-谷氨酸23g／L、氯化铵7g／L，pH7．0，装液量为50mL／250mL三角瓶。接种体积分数为5％时。37℃摇瓶发酵72h。γ-PGA达到23．32g／L。     

Optimum conditions to treat high-concentration microparticle slime water with bioflocculants

We studied how bioflocculants,produced by white-rot fungi,affect flocculation in slime water.Based on a test in an orthogonal design,flocculation conditions were optimized.The results show that flocculation activity is at its highest when the following conditions are met: slime water concentration 27.42 g/L; coagulant aid(CaCl2)mass concentration 5.0 g/L; two-segment stirrings: the first at a stirring speed of 60 r/min for 180 s and the second 180 r/min for 60 s; a pH of 11 and a flocculant concentration of 15 mL/L.The flocculation activity can be up to 98.71% of bioflocculants at the time.Further experiments indicate that most of the flocculation active material is found outside the mycelium cells.This is the extracellular secretion produced by mycelium cells during the fermentation process.This flocculant has strong thermal stability.Many kinds of cations have a flocculation function to assist bioflocculants.This aid-flocculation effect of the divalent cation Ca2+ is obvious in the bioflocculant produced by the white-rot fungus.Therefore,this is of great value when applied to control engineering in the battle against water pollution.     

白腐真菌对造纸黑液脱色效果的研究

脱色是造纸废黑液处理工艺中的一个重要环节,作者应用白腐真菌对造纸黑液进行了脱色处理,探讨了影响脱色效果的因子,并确定出最佳脱色条件.白腐真菌系从自然界腐朽木材上分离和纯化培养得到,研究了木质素溶液质量浓度（污染负荷）、pH值、搅拌速度、碳源和氮源质量浓度、[Fe2＋]质量浓度变化对造纸黑液脱色效果的影响.实验确定的白腐真菌对造纸黑液脱色的最佳条件为：木质素质量浓度为153mg/L,pH为5左右,搅拌速度为250r/min,葡萄糖质量浓度为1g/L,酒石酸铵质量浓度为0.20g/L,[Fe2＋]质量浓度为0.08mg/L,在此条件下白腐真菌对造纸黑液的脱色率最高可达65%.     

新型锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的研究

为寻求焦化酚氰废水生化二沉池出水COD超标解决方法,以锌盐、铝盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了一种新型锌铝复合絮凝剂,利用该絮凝剂进行焦化厂酚氰废水处理站二沉池出水的絮凝实验.研究考察了絮凝剂用量、pH值、温度以及搅拌速度对去除CODcr和浊度的影响.结果表明,当絮凝pH为10,絮凝剂投加量为1.2 ml/L,慢搅拌速度为75 r/min时,CODcr和浊度的去除率分别为76％和98.1％,而温度对絮凝效果影响甚微.与常规聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝剂对比表明,锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显较优.     

γ-聚谷氨酸的絮凝活性研究

利用枯草芽孢杆菌通过发酵生产得到γ-聚谷氨酸,再经过提取纯化得到纯品。γ-聚谷氨酸作为一种新型的微生物絮凝剂,具有用量少、无污染等优点。通过研究表明,最佳絮凝介质为1 g/L的高岭土溶液,γ-聚谷氨酸的浓度为0.2 g/L时絮凝活性最好,最佳絮凝条件为自然pH值和室温,最佳的助凝离子是Cu2＋,当Cu2＋的浓度为0.2 mol/L时助凝效果最好,此外γ-PGA比聚丙烯酰胺具有更好的絮凝活性,对花园土的絮凝率能达到32.1%。     

沉淀法预处理硫辛酸厂高质量浓度含硫废水试验研究

采用沉淀法预处理硫辛酸厂高浓含硫废水,以硫酸亚铁为沉淀剂,考察了沉淀剂用量、搅拌速度、静置时间、初始pH等对废水脱硫和脱COD效果的影响.结果表明,在七水硫酸亚铁加入量为25g/L,搅拌速度为90r/min、静置时间为2h、废水初始pH为8的最佳工艺条件下,废水COD脱除率和硫脱除率分别稳定在52％和80％以上;气相色谱-质谱联用测定结果表明,处理后废水中含有溴丁烷、三丁胺和硫辛酸三种有机污染物.该方法工艺简单且成本低廉,可用来对进入深度处理装置前的高浓含硫废水进行预处理.     

硼泥改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理,通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg/L,改性淀粉絮凝剂用量为3mg/L,废水pH为11.7,搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间,下同)120s时,废水处理效果较理想,COD的去除率为82.4%,色度去除率为76.7%,浊度去除率为98.1%,处理后水pH为9.5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象,效果较理想。     

壳聚糖絮凝剂去除水源水浊度

用虾皮作为原料制取甲壳素,然后用氢氧化钠溶液对甲壳素进行浸泡,用微波脱去其乙酰基和蛋白质,制得壳聚糖．制备条件为：氢氧化钠溶液质量浓度40％,微波功率400W,微波反应时间10min．所得产物用红外光谱进行表征．以制备的壳聚糖配成0．2％的溶液作为絮凝剂,通过单因素实验和正交实验,研究其对水源水浊度的处理效果和最佳工艺条件．结果表明壳聚糖絮凝剂去除水源水浊度的最佳单因素实验条件为：絮凝剂投加量为3mL／I水源水pH值调到8,混合阶段转速设定为130r／min,混合时间设定为30S,反应阶段转速设定为30r／min,反应时间设定为15min,沉淀时间设定为15min．正交实验的最佳组合水平为：投加量为3mI．／L,pH值为10,沉淀时间为25min,混合转速为130r／min．     

工艺参数对Ni-SiC纳米复合镀层沉积速率的影响

用电沉积的方法在铜表面制备了Ni-SiC纳米复合镀层,研究了不同的工艺参数,包括阴极电流密度、镀液中纳米SiC悬浮量、镀液pH值、镀液温度和搅拌速度对复合镀层的沉积速率的影响。结果表明：在实验电流范围内,镀层的沉积速率随着阴极电流密度的增大呈线性上升的趋势;随着镀液中纳米颗粒悬浮量、镀液pH值及搅拌速度的增大而增大,当达到一定值时,又开始下降;随着镀液温度升高,逐步降低。最佳参数为：不烧焦镀层前提下的最大电流,纳米颗粒体积质量为5g／L,pH值3．5—4．0,温度30℃,搅拌速度为中高速。